一种自动落卷的成卷机构的制作方法
本技术涉及纺织成卷设备,特别是涉及一种自动落卷的成卷机构。
背景技术:
1、在纺织、包装、印刷以及相关制造行业的生产流程中,成卷机构作为实现物料连续收卷的核心设备,扮演着至关重要的角色,它不仅能够高效地将原材料或半成品卷绕成规整的卷状形态,还为后续的存储、运输及进一步加工提供了极大的便利,成卷机构的工作性能与收卷质量,直接决定了卷材的张紧度、平整度以及卷形的均匀性,这些因素无一不对最终产品的整体品质、外观表现及终端用户的使用体验产生深远影响。
2、然而传统成卷机构无法根据卷料的厚度灵活调整压实力度,导致较薄卷料收卷时易出现松散、层间错位,较厚卷料则可能因压实过度产生褶皱、损伤物料表面,难以兼顾不同厚度卷料的紧实平整需求,有鉴于此提出本申请。
技术实现思路
1、为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种自动落卷的成卷机构,具有可确保卷料在收卷过程中保持紧实平整,适配不同厚度卷料的压实需求的技术特点。
2、本实用新型采用的技术解决方案是:一种自动落卷的成卷机构,包括机架,所述机架上铰接有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端铰接有连接板,所述连接板与所述机架转动连接,所述连接板之间卡接有收卷轴,所述机架转动安装有转轴,所述机架上安装有用于驱动所述转轴的电机,所述转轴上螺纹连接固定螺栓,所述收卷轴与所述转轴通过所述固定螺栓连接,所述机架上设有可拆卸式压实组件。
3、为了确保卷料在收卷过程中保持紧实平整,避免出现松散、褶皱等问题,同时适配不同厚度卷料的压实需求,本实用新型改进有,所述可拆卸式压实组件包括移动杆和限位板,所述移动杆插接在所述机架上,所述移动杆上端设有限位板,所述移动杆上套接有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与所述限位板、所述机架固定连接,所述移动杆下端设有安装座,所述安装座上设有滚压筒。
4、为了方便滚压筒的拆装维护与更换,同时保证滚压筒在工作过程中的安装稳定性,防止其发生轴向窜动,本实用新型改进有,所述安装座上开设有安装孔,所述滚压筒与所述安装座通过所述安装孔相卡接,所述滚压筒两端设有连接螺纹,所述滚压筒两端螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母与所述安装座相压紧。
5、为了缓冲固定螺栓在收卷轴转动过程中受到的振动与冲击力,本实用新型改进有,所述固定螺栓上套接有连接弹簧,所述连接弹簧两端分别与所述转轴、所述固定螺栓相转动连接。
6、为了提高伸缩气缸与机架、连接板之间铰接部位的连接强度和转动灵活性,本实用新型改进有,所述机架与所述连接板上设有铰接座,所述伸缩气缸与所述机架、所述连接板通过所述铰接座相铰接。
7、为了对连接板的转动角度进行限位,本实用新型改进有,所述机架上开设有限位孔,所述连接板上设有限位杆,所述限位杆与所述限位孔相滑动卡接。
8、为了简化收卷轴与连接板的装配与拆卸流程,便于收卷完成后快速落卷,同时保证收卷轴在转动收卷时的径向定位稳定性,本实用新型改进有,所述连接板上开设有u型孔,所述收卷轴与所述u型孔相卡接。
9、为了实现移动杆在机架上的可调节安装,方便根据卷料直径变化调整滚压筒的高度位置,同时保证移动杆安装后的垂直度与稳定性,本实用新型改进有,所述机架上开设有定位孔,所述移动杆与所述机架通过所述定位孔相插接。
10、本实用新型的有益效果是:
11、1.本实用新型通过可拆卸式压实组件,可确保卷料在收卷过程中保持紧实平整,有效避免松散、褶皱问题并适配不同厚度卷料的压实需求,能方便滚压筒的拆装维护与更换,同时保证滚压筒工作时的安装稳定性,防止其轴向窜动。
12、2.本实用新型通过伸缩气缸、连接板、u型槽和限位孔,伸缩气缸通过其自身的伸缩运动,带动所述连接板进行转动,从而实现了对成卷的卷料进行落卷的功能,这一过程有效地提升了操作的便捷性和工作效率。
1.一种自动落卷的成卷机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上铰接有伸缩气缸(2),所述伸缩气缸(2)输出端铰接有连接板(3),所述连接板(3)与所述机架(1)转动连接,所述连接板(3)之间卡接有收卷轴(4),所述机架(1)转动安装有转轴(5),所述机架(1)上安装有用于驱动所述转轴(5)的电机(6),所述转轴(5)上螺纹连接固定螺栓(7),所述收卷轴(4)与所述转轴(5)通过所述固定螺栓(7)连接,所述机架(1)上设有可拆卸式压实组件(8)。
2.根据权利要求1所述的自动落卷的成卷机构,其特征在于:所述可拆卸式压实组件(8)包括移动杆(801)和限位板(802),所述移动杆(801)插接在所述机架(1)上,所述移动杆(801)上端设有限位板(802),所述移动杆(801)上套接有复位弹簧(803),所述复位弹簧(803)两端分别与所述限位板(802)、所述机架(1)固定连接,所述移动杆(801)下端设有安装座(804),所述安装座(804)上设有滚压筒(805)。
3.根据权利要求2所述的自动落卷的成卷机构,其特征在于:所述安装座(804)上开设有安装孔(806),所述滚压筒(805)与所述安装座(804)通过所述安装孔(806)相卡接,所述滚压筒(805)两端设有连接螺纹,所述滚压筒(805)两端螺纹连接有固定螺母(807),所述固定螺母(807)与所述安装座(804)相压紧。
4.根据权利要求1所述的自动落卷的成卷机构,其特征在于:所述固定螺栓(7)上套接有连接弹簧(9),所述连接弹簧(9)两端分别与所述转轴(5)、所述固定螺栓(7)相转动连接。
5.根据权利要求1所述的自动落卷的成卷机构,其特征在于:所述机架(1)与所述连接板(3)上设有铰接座(10),所述伸缩气缸(2)与所述机架(1)、所述连接板(3)通过所述铰接座(10)相铰接。
6.根据权利要求1所述的自动落卷的成卷机构,其特征在于:所述机架(1)上开设有限位孔(11),所述连接板(3)上设有限位杆(12),所述限位杆(12)与所述限位孔(11)相滑动卡接。
7.根据权利要求1所述的自动落卷的成卷机构,其特征在于:所述连接板(3)上开设有u型孔(13),所述收卷轴(4)与所述u型孔(13)相卡接。
8.根据权利要求2所述的自动落卷的成卷机构,其特征在于:所述机架(1)上开设有定位孔(14),所述移动杆(801)与所述机架(1)通过所述定位孔(14)相插接。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com