一种精密大产品的运输箱的制作方法

本申请涉及精密大产品运输工具领域，特别涉及一种精密大产品的运输箱。

背景技术：

1、在精密装备制造领域，大型精密产品（如大型精密模具、机床导轨、半导体加工设备腔体、大型光学平台等）的运输始终是一个关键且具有挑战性的环节。此类产品通常具有自重巨大、结构刚性有限、平面度及形位公差要求极高等特点。

2、目前，公知的用于大型产品的运输箱，多采用在箱体内设置固定支撑结构，并填充泡沫、木屑等缓冲材料的方式对产品进行固定。然而，这种传统方式存在以下明显弊端：

3、首先，支撑位置固定不可调。由于不同产品的尺寸、规格各异，其理想的力学支撑点也各不相同。固定的支撑结构无法适配多种产品，通用性极差。为特定产品定制专用运输箱，则会导致成本高昂、仓储管理复杂等问题。

4、其次，更为关键的是，不合理的支撑点设置极易导致产品因自身重力而发生弯曲变形。在长途运输中，持续的振动与冲击会放大这种效应。对于固定支撑的运输箱，其支撑点往往设置在箱体结构方便之处（如两端），而非产品受力的最优位置。这会导致产品在自重和运输载荷的共同作用下，产生超出容许范围的弹性变形甚至塑性变形，直接导致其关键的平面度、直线度等精度永久丧失，造成产品报废和重大经济损失。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种精密大产品的运输箱，其能够灵活适配不同产品尺寸、并能通过优化支撑点位置来有效保护产品固有精度。

2、为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、一种精密大产品的运输箱，包括箱体，所述箱体内部形成有容纳腔，所述容纳腔内沿其长度方向对称设置有一对固定横梁；每一所述固定横梁上均通过一滑动副安装有一活动支撑横梁，所述活动支撑横梁能沿所述固定横梁的长度方向移动，以适配和支撑不同尺寸的产品；所述活动支撑横梁上设置有压紧装置，用于将产品压紧固定在所述活动支撑横梁上。

4、进一步地，所述活动支撑横梁被配置为：当其支撑产品时，两个所述活动支撑横梁的支撑点分别位于产品长度方向的四分之一处。

5、进一步地，所述压紧装置包括压紧块和锁紧件，所述压紧块置于产品上表面，并通过所述锁紧件与所述活动支撑横梁连接，以将产品压紧。

6、进一步地，所述箱体的顶部一侧通过合页铰接有箱盖。

7、进一步地，所述箱体上设置有锁扣，用于在所述箱盖盖合后将其锁紧。

8、进一步地，所述箱体的外侧壁上设置有提手。

9、进一步地，所述容纳腔的内壁与产品之间设置有缓冲材料。

10、本申请的有益效果为：

11、（1）本申请通过设置在固定横梁上可滑动的活动支撑横梁，能够根据待运输产品的具体长度，快速、连续地调整两个支撑点的间距。这使得支撑点能够始终被精确地定位在产品受力最优的位置（例如，产品长度的四分之一处），从根本上避免了因支撑点位置不当而导致的产品弯曲变形，确保了产品在运输完毕后其关键的平面度、直线度等形位公差得以完好保持。

12、（2）本实用新型的运输箱可覆盖支撑多个不同尺寸规格的产品，无需为每一款产品单独设计、制造专用的运输箱体。这极大地减少了专用工装的数量，降低了采购、仓储和管理成本，实现了标准化和模块化的运输解决方案。

13、（3）本申请通过活动支撑横梁上的压紧装置，能够将产品牢固地压紧在支撑面上，形成稳定的刚性连接，有效抵抗运输途中的各种振动与冲击。整个装夹和调整过程简单、快捷，有效提高了作业效率。

1.一种精密大产品的运输箱，包括箱体，所述箱体内部形成有容纳腔，其特征在于：所述容纳腔内沿其长度方向对称设置有一对固定横梁；每一所述固定横梁上均通过一滑动副安装有一活动支撑横梁，所述活动支撑横梁能沿所述固定横梁的长度方向移动，以适配和支撑不同尺寸的产品；所述活动支撑横梁上设置有压紧装置，用于将产品压紧固定在所述活动支撑横梁上。

2.根据权利要求1所述的一种精密大产品的运输箱，其特征在于：所述活动支撑横梁被配置为：当其支撑产品时，两个所述活动支撑横梁的支撑点分别位于产品长度方向的四分之一处。

3.根据权利要求1所述的一种精密大产品的运输箱，其特征在于：所述压紧装置包括压紧块和锁紧件，所述压紧块置于产品上表面，并通过所述锁紧件与所述活动支撑横梁连接，以将产品压紧。

4.根据权利要求3所述的一种精密大产品的运输箱，其特征在于：所述箱体的顶部一侧通过合页铰接有箱盖。

5.根据权利要求4所述的一种精密大产品的运输箱，其特征在于：所述箱体上设置有锁扣，用于在所述箱盖盖合后将其锁紧。

6.根据权利要求1所述的一种精密大产品的运输箱，其特征在于：所述箱体的外侧壁上设置有提手。

7.根据权利要求1所述的一种精密大产品的运输箱，其特征在于：所述容纳腔的内壁与产品之间设置有缓冲材料。