一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜的制作方法

摘要: 本技术涉及缠绕膜,尤其是涉及一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜。背景技术:1、缠绕膜是一种用于包装和保护货物的塑料薄膜材料,具有拉伸性能好、透明度高、厚度均匀、纵向伸长...
一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜的制作方法

本技术涉及缠绕膜,尤其是涉及一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜。

背景技术:

1、缠绕膜是一种用于包装和保护货物的塑料薄膜材料,具有拉伸性能好、透明度高、厚度均匀、纵向伸长率高、屈服点高、横向撕裂强度高、穿刺性能好等特点,广泛应用于物流、仓储、制造业、食品、医药、建筑、农业等多个领域。

2、相关技术中设计有授权公告号为cn214522530u的中国专利提供了一种抗菌环保复合膜,其包括纸管,纸管的外壁缠绕有复合膜卷,复合膜卷包括抗压膜、尼龙膜与银离子膜,抗压膜的上下两端外表面均固定黏贴有尼龙膜,尼龙膜的上下两端外表面均固定黏贴有银离子膜,纸管的内壁活动连接有套杆,套杆的一端活动连接有握把,套杆的外壁开设有膨胀槽,膨胀槽的内部设置有膨胀圆钉,套杆的内部设置有膨胀内杆,膨胀内杆的外壁开设有斜槽,膨胀圆钉活动连接在斜槽的内部,膨胀内杆的一端外表面固定连接有拉动杆。当纸管套在套杆的外壁上时,向外拉动拉动杆使膨胀圆钉抵接在纸管的内部,对纸管起到一定的支撑固定作用,当取用复合膜卷时,一手握住握把,一手拉动复合膜卷一端,此时纸管通过套杆与握把之间实现转动,便于取用复合膜卷。

3、在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:膨胀内杆与套杆保持相对静止主要依赖膨胀内杆与套杆之间的摩擦力,导致膨胀内杆与套杆易在外力影响下发生相对移动,从而易出现膨胀圆钉缩入斜槽的情况,失去对纸管的支撑固定作用,引发纸管晃动或脱落套杆的情况。

技术实现思路

1、为了减少膨胀内杆与套杆意外发生相对移动的情况,本申请提供一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜。

2、本申请提供的一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜采用如下的技术方案:

3、一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜,包括膜卷本体,所述膜卷本体内插设套杆,所述套杆上贯穿设置若干膨胀圆钉,所述膨胀圆钉一端与膜卷本体抵接,所述膨胀圆钉另一端共同抵接内杆,所述内杆与套杆滑动连接,所述套杆一端贯穿设置连杆,所述连杆一端与内杆转动连接,所述连杆另一端设置插接件,所述套杆朝向插接件一端开设若干第一插孔,所述第一插孔供插接件插设,所述套杆朝向插接件一端固定设置插接块,所述插接块上开设若干第二插孔,所述第二插孔供插接件插设,所述连杆上套设弹簧,所述弹簧抵接在套杆与内杆之间。

4、通过采用上述技术方案,将膜卷本体套在套杆上时,插接件插设在第一插孔内,插接件在弹簧的作用下不易滑出第一插孔,此时膨胀圆钉缩在套杆内,便于膜卷本体套在套杆上,当膜卷本体套在套杆上后,向外拉动连杆,连杆带动内杆移动使膨胀圆钉抵接在膜卷本体内部,对膜卷本体起到一定的支撑固定作用,然后转动连杆使插接件朝向第二插孔内,在弹簧的作用下插接件插入第二插孔内,使内杆与套杆通过插接件保持相对静止,同时插接件在弹簧的作用下不易滑出第二插孔,使内杆与套杆不易在外力影响下发生相对移动,减少膜卷本体晃动或脱落套杆的情况。

5、作为优选,所述插接件包括径向杆和轴向杆,所述径向杆沿膜卷本体径向方向设置,所述轴向杆沿膜卷本体轴向方向设置,所述连杆远离内杆一端与径向杆固定连接,所述径向杆远离连杆一端与轴向杆固定连接,所述第一插孔供轴向杆插设,所述第二插孔供轴向杆插设。

6、通过采用上述技术方案,当轴向杆插设在第一插孔内时,径向杆在弹簧的作用下抵接在套杆端壁上,当轴向杆插设在第二插孔内时,径向杆在弹簧的作用下抵接在插接块端壁上,使内杆与套杆不易在外力影响下发生相对移动。

7、作为优选,所述套杆内开设内腔,所述内杆、连杆远离插接件一端和弹簧均位于内腔内,所述内腔内开设若干卡接槽,所述卡接槽内滑动设置卡接块,所述卡接块与内杆固定连接。

8、通过采用上述技术方案,当内杆与套杆发生相对滑动时,内杆带动卡接块沿卡接槽移动,套杆与内杆在卡接块的作用下不易进行相对转动,实现内杆与套杆滑动连接的效果。

9、作为优选,所述套杆上贯穿开设若干伸缩孔,所述伸缩孔与内腔相互连通,所述膨胀圆钉滑动设置在伸缩孔内,所述伸缩孔靠近内杆一端口径大于伸缩孔远离内杆一端口径,所述伸缩孔远离内杆一端口径大于膨胀圆钉远离内杆一端直径,所述伸缩孔远离内杆一端口径小于膨胀圆钉靠近内杆一端直径。

10、通过采用上述技术方案,由于伸缩孔远离内杆一端口径小于膨胀圆钉靠近内杆一端直径,因此膨胀圆钉在伸缩孔的限制下不易滑脱套杆。

11、作为优选,所述内杆外壁开设若干斜槽,所述膨胀圆钉远离膜卷本体一端与斜槽内壁抵接,所述斜槽靠近内杆轴线一端靠近连杆,所述斜槽远离内杆轴线一端远离连杆。

12、通过采用上述技术方案,当内杆与套杆逐渐压缩弹簧时,斜槽推动膨胀圆钉逐渐突出套杆。

13、作为优选,所述套杆远离连杆一端转动设置握柄。

14、通过采用上述技术方案,当取用膜卷本体时,一手握住握把,一手拉动膜卷本体一端,此时膜卷本体通过套杆与握把之间实现转动,实现便于取用膜卷本体的效果。

15、作为优选,所述膜卷本体包括纸筒和复合膜,所述套杆插设在纸筒内,所述膨胀圆钉远离内杆一端与纸筒抵接,所述复合膜绕设在纸筒上。

16、作为优选,所述复合膜包括第一银离子膜、第一尼龙膜、抗压膜、第二尼龙膜和第二银离子膜,所述抗压膜一侧与第一尼龙膜连接,所述抗压膜另一侧与第二尼龙膜连接,所述第一尼龙膜远离抗压膜一侧与第一银离子膜连接,所述第二尼龙膜远离抗压膜一侧与第二银离子膜连接。

17、通过采用上述技术方案,复合膜由第一银离子膜、第一尼龙膜、抗压膜、第二尼龙膜和第二银离子膜压合组成,使膜卷本体拉伸强度高并具有杀菌抗菌作用。

18、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

19、1.通过设置膜卷本体、套杆、膨胀圆钉、内杆、连杆、插接件、第一插孔、插接块、第二插孔和弹簧,使内杆与套杆通过插接件保持相对静止,同时插接件在弹簧的作用下不易滑出第一插孔和第二插孔,使内杆与套杆不易在外力影响下发生相对移动,减少膜卷本体晃动或脱落套杆的情况;

20、2.通过设置径向杆和轴向杆,当轴向杆插设在第一插孔内时,径向杆在弹簧的作用下抵接在套杆端壁上,当轴向杆插设在第二插孔内时,径向杆在弹簧的作用下抵接在插接块端壁上,使内杆与套杆不易在外力影响下发生相对移动;

21、3.通过设置内腔、卡接槽和卡接块,便于内杆与套杆进行相对移动,使套杆与内杆不易进行相对转动。

1.一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜,包括膜卷本体,所述膜卷本体内插设套杆,所述套杆上贯穿设置若干膨胀圆钉,所述膨胀圆钉一端与膜卷本体抵接,所述膨胀圆钉另一端共同抵接内杆,所述内杆与套杆滑动连接,其特征在于:所述套杆一端贯穿设置连杆,所述连杆一端与内杆转动连接,所述连杆另一端设置插接件,所述套杆朝向插接件一端开设若干第一插孔,所述第一插孔供插接件插设,所述套杆朝向插接件一端固定设置插接块,所述插接块上开设若干第二插孔,所述第二插孔供插接件插设,所述连杆上套设弹簧,所述弹簧抵接在套杆与内杆之间。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜,其特征在于:所述插接件包括径向杆和轴向杆,所述径向杆沿膜卷本体径向方向设置,所述轴向杆沿膜卷本体轴向方向设置,所述连杆远离内杆一端与径向杆固定连接,所述径向杆远离连杆一端与轴向杆固定连接,所述第一插孔供轴向杆插设,所述第二插孔供轴向杆插设。

3.根据权利要求1所述的一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜,其特征在于:所述套杆内开设内腔,所述内杆、连杆远离插接件一端和弹簧均位于内腔内,所述内腔内开设若干卡接槽,所述卡接槽内滑动设置卡接块,所述卡接块与内杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜,其特征在于:所述套杆上贯穿开设若干伸缩孔,所述伸缩孔与内腔相互连通,所述膨胀圆钉滑动设置在伸缩孔内,所述伸缩孔靠近内杆一端口径大于伸缩孔远离内杆一端口径,所述伸缩孔远离内杆一端口径大于膨胀圆钉远离内杆一端直径,所述伸缩孔远离内杆一端口径小于膨胀圆钉靠近内杆一端直径。

5.根据权利要求1所述的一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜,其特征在于:所述内杆外壁开设若干斜槽,所述膨胀圆钉远离膜卷本体一端与斜槽内壁抵接,所述斜槽靠近内杆轴线一端靠近连杆,所述斜槽远离内杆轴线一端远离连杆。

6.根据权利要求1所述的一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜,其特征在于:所述套杆远离连杆一端转动设置握柄。

7.根据权利要求1所述的一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜,其特征在于:所述膜卷本体包括纸筒和复合膜,所述套杆插设在纸筒内,所述膨胀圆钉远离内杆一端与纸筒抵接,所述复合膜绕设在纸筒上。

8.根据权利要求7所述的一种拉伸强度高的抑菌缠绕膜,其特征在于:所述复合膜包括第一银离子膜、第一尼龙膜、抗压膜、第二尼龙膜和第二银离子膜,所述抗压膜一侧与第一尼龙膜连接,所述抗压膜另一侧与第二尼龙膜连接,所述第一尼龙膜远离抗压膜一侧与第一银离子膜连接,所述第二尼龙膜远离抗压膜一侧与第二银离子膜连接。