一种医用包装复合膜用的无溶剂粘合剂的生产控制装置的制作方法

本技术涉及粘合剂保存，尤其涉及一种医用包装复合膜用的无溶剂粘合剂的生产控制装置。

背景技术：

1、无溶剂复合技术因其vocs零排放、高效速度、低能耗以及少上胶量等卓越特性，正逐渐成为软包装企业的新宠，其原理是，a、b两种胶水在加热系统的作用下，达到预设温度后，通过各自的输胶管进入混胶管，再由控制面板根据密度或体积指令，通过电机和输胶阀的精准控制，实现a、b胶水的充分混合，从而得到所需的无溶剂粘合剂，为后续的涂布和复合工序做好准备。

2、而在复合膜的生产中，由于产品计划会存在一定的偏差，产品开发，胶水类型切换等情况，使得配制的胶水通常会超出用量，需要对胶水需要进行一定时间的存放，但是，现有的ab混合之后的胶水，一般只能保存8小时，如果超出8小时，胶水就会失效，报废，导致胶水出现严重的浪费。

3、于是，我们提供了一种医用包装复合膜用的无溶剂粘合剂的生产控制装置解决以上问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种医用包装复合膜用的无溶剂粘合剂的生产控制装置，旨在解决上述提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种医用包装复合膜用的无溶剂粘合剂的生产控制装置，包括支撑架，所述支撑架的上侧设置有低温存储组件，所述低温存储组件包括固定连接在支撑架上侧的存储外罐，所述存储外罐的顶端连接有进胶管，所述存储外罐的内侧设置有用于储存粘合剂的存储内罐，所述存储外罐与存储内罐之间设置有用于制冷的制冷外管，所述存储外罐的右侧设置有混合预热组件，所述混合预热组件包括设置在存储外罐右侧的预热罐。

4、所述存储内罐与存储外罐之间存在间隙，所述制冷外管与存储内罐的外壁贴合，所述制冷外管呈“u”形循环管。

5、所述存储外罐的内壁设置有保温层，所述保温层采用聚氨酯发泡胶材质。

6、所述存储内罐的中心安装有制冷内管，所述制冷内管呈螺旋状结构，所述制冷内管与制冷外管的内部均充满流动的低温氮气。

7、所述存储外罐的底端设置有与预热罐连通的输胶管，所述预热罐的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶端中心安装有驱动电机，所述顶盖的底端中心安装有搅拌叶，所述搅拌叶与驱动电机的输出端相连。

8、所述预热罐的罐壁内部安装有电加热管，所述电加热管呈环形且包裹在预热罐的罐壁内部，所述预热罐的右端设置有控制器。

9、所述预热罐的内壁表面设置有导热条，所述导热条呈外凸状环形结构，所述预热罐的底端安装有出胶管。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过设置低温存储组件，将混合后的胶水注入存储内罐内部后，通过制冷外管内部的低温氮气流动，能够快速带走存储内罐中热量，从而对存储内罐内部的胶水进行降温处理，同时通过聚氨酯发泡胶材质的保温层，减少外界热量向存储内罐传递，维持存储内罐内部胶水的低温环境，确保胶水在较长时间内保持稳定性能，在制冷外管进行降温的同时，制冷内管内部的低温氮气也能从存储内罐的中心部位对胶水进行降温，避免胶水存量较多，导致中心位置的温度无法快速下降，从而提高降温效率，使胶水能更快速地达到并维持在适宜的低温保存状态，而且螺旋状结构的制冷内管增大了与胶水的接触面积，使得热量交换更加充分，提升了制冷效果，延长胶水的保存时间，减少胶水因失效造成的浪费。

12、2、通过设置混合预热组件，当需要再次使用胶水时，将胶水输送至预热罐内，通过控制器使电加热管开始工作，对胶水进行加热，同时启动驱动电机带动搅拌叶转动，对预热罐内的胶水进行搅拌，使胶水在预热过程中受热更加均匀，避免出现局部过热或过冷的情况，同时避免胶水在长时间放置后出现分层，保证胶水的性能稳定，且在加热时，导热条能够快速将电加热管产生的热量传递给预热罐内的胶水，使胶水能更快地升温至所需温度，当胶水加热到合适温度后，可通过出胶管将胶水输送至后续工序进行使用。

1.一种医用包装复合膜用的无溶剂粘合剂的生产控制装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的上侧设置有低温存储组件（2），所述低温存储组件（2）包括固定连接在支撑架（1）上侧的存储外罐（201），所述存储外罐（201）的顶端连接有进胶管（202），所述存储外罐（201）的内侧设置有用于储存粘合剂的存储内罐（203），所述存储外罐（201）与存储内罐（203）之间设置有用于制冷的制冷外管（204），所述存储外罐（201）的右侧设置有混合预热组件（3），所述混合预热组件（3）包括设置在存储外罐（201）右侧的预热罐（301）。

2.根据权利要求1所述的一种医用包装复合膜用的无溶剂粘合剂的生产控制装置，其特征在于，所述存储内罐（203）与存储外罐（201）之间存在间隙，所述制冷外管（204）与存储内罐（203）的外壁贴合，所述制冷外管（204）呈“u”形循环管。

3.根据权利要求1所述的一种医用包装复合膜用的无溶剂粘合剂的生产控制装置，其特征在于，所述存储外罐（201）的内壁设置有保温层（205），所述保温层（205）采用聚氨酯发泡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种医用包装复合膜用的无溶剂粘合剂的生产控制装置，其特征在于，所述存储内罐（203）的中心安装有制冷内管（206），所述制冷内管（206）呈螺旋状结构，所述制冷内管（206）与制冷外管（204）的内部均充满流动的低温氮气。

5.根据权利要求1所述的一种医用包装复合膜用的无溶剂粘合剂的生产控制装置，其特征在于，所述存储外罐（201）的底端设置有与预热罐（301）连通的输胶管（207），所述预热罐（301）的顶端安装有顶盖（302），所述顶盖（302）的顶端中心安装有驱动电机（303），所述顶盖（302）的底端中心安装有搅拌叶（304），所述搅拌叶（304）与驱动电机（303）的输出端相连。

6.根据权利要求1所述的一种医用包装复合膜用的无溶剂粘合剂的生产控制装置，其特征在于，所述预热罐（301）的罐壁内部安装有电加热管（305），所述电加热管（305）呈环形且包裹在预热罐（301）的罐壁内部，所述预热罐（301）的右端设置有控制器（306）。

7.根据权利要求1所述的一种医用包装复合膜用的无溶剂粘合剂的生产控制装置，其特征在于，所述预热罐（301）的内壁表面设置有导热条（307），所述导热条（307）呈外凸状环形结构，所述预热罐（301）的底端安装有出胶管（308）。