带有缓冲机构的滚轮罐耳的制作方法

本技术属于矿山机械，具体涉及带有缓冲机构的滚轮罐耳。

背景技术：

1、滚轮罐耳是立井提升容器的重要部件，由底座、摆转臂、滚轮和缓冲器组成 。其采用液压缓冲器结构，取代传统缓冲装置，具有承载能力大、运行平稳、寿命长等特点。通过滚动摩擦减少罐道磨损，降低噪音和动力消耗。该部件广泛应用于矿山、煤炭等领域；

2、滚轮罐耳通过杠杆传递作用将罐道压力传递至减震筒，缓冲器吸收冲击能量实现导向与稳定。滚动摩擦替代滑动摩擦有效减少动力损耗，部分型号增设防倒结构提升安全性；

3、滚轮罐耳一般用于罐笼、箕斗等提升容器的导向与缓冲，通过滚轮罐耳的安装支架上设有的多组螺栓孔，与提升容器的钢结构部分，通过高强度螺栓进行紧密连接，从而保证在提升过程中滚轮罐耳能随容器同步稳定运行，实现对罐道的可靠导向和缓冲功能；

4、现有的滚轮罐耳的滚轮部分外层为聚氨酯或橡胶材质，在长期与罐道摩擦后，会逐渐磨损，导致滚轮与罐道的配合间隙增大，影响导向的稳定性，进而需要定期停机对滚轮进行拆卸和更换，由于上述操作的繁琐性，进而影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供带有缓冲机构的滚轮罐耳，旨在解决现有技术中提出现有的滚轮罐耳的滚轮部分外层为聚氨酯或橡胶材质，在长期与罐道摩擦后，会逐渐磨损，导致滚轮与罐道的配合间隙增大，影响导向的稳定性，进而需要定期停机对滚轮进行拆卸和更换，由于上述操作的繁琐性，进而影响生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有缓冲机构的滚轮罐耳，包括安装支架，所述安装支架横向端表面安装缓冲组件，所述安装支架表面安装滚轮组件，所述滚轮组件表面开设限位槽，所述限位槽表面插接限位杆，所述限位杆另一侧表面连接于第一防护套内壁，所述第一防护套开口端表面开设插槽，所述插槽表面插接插杆，所述插杆表面连接于第二防护套表面，所述第二防护套另一侧表面开设插槽，所述第二防护套开口端表面抵接第一防护套开口端表面，所述第二防护套表面半圆凹槽内连接第一固定杆，所述第一固定杆表面连接横杆，所述横杆插接于第二固定杆表面圆形凹槽内，所述第二固定杆表面连接于第一防护套表面，所述第一固定杆和第二固定杆表面螺纹连接螺纹套，所述螺纹套表面螺纹连接于第一防护套和第二防护套相交处圆形螺纹凹槽内。

3、作为本实用新型带有缓冲机构的滚轮罐耳优选的，所述限位槽为圆形凹槽，其形状尺寸与限位杆相适配，两组所述限位槽对称等间距分布于滚轮组件表面。

4、作为本实用新型带有缓冲机构的滚轮罐耳优选的，所述第二固定杆表面开设圆形凹槽，其形状尺寸与横杆相适配。

5、作为本实用新型带有缓冲机构的滚轮罐耳优选的，所述螺纹套为双层螺纹结构，其内壁螺纹形状尺寸与第一固定杆和第二固定杆相交处螺纹结构相适配，且所述螺纹套外壁螺纹结构形状尺寸与第一防护套和第二防护套表面螺纹凹槽相适配。

6、作为本实用新型带有缓冲机构的滚轮罐耳优选的，所述安装支架底部横向端表面连接导向块，所述导向块表面插接于导向槽内，所述导向槽开设于缓冲垫内壁，所述缓冲垫顶部表面粘接连接耳。

7、作为本实用新型带有缓冲机构的滚轮罐耳优选的，所述连接耳表面套接于限位套杆表面，所述限位套杆底部表面连接于安装支架横向端顶部。

8、作为本实用新型带有缓冲机构的滚轮罐耳优选的，所述导向块为“t”型一体结构，其形状尺寸与导向槽相适配。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过开设在滚轮组件表面的限位槽便于插接固定第一、第二防护套，从而便于对滚轮组件表面进行防护，并且在长期使用之后，旋出固定在第一、第二固定杆上的螺纹套即可对第一、第二防护套进行更换，从而提升维护工作的效率，避免长期停机更换滚轮组件影响矿山等生产效率；

11、此外，利用连接在安装支架底部的导向块和缓冲垫表面开设的导向槽以及连接耳和限位套杆的配合，来固定缓冲垫在安装支架底部的位置，从而对安装支架和需要连接的罐笼等提升容器进行的刚性接触面进行柔性缓冲，避免两者之间刚性接触产生的摩擦力对两者连接面产生的磨损，延长安装支架的使用寿命。

1.带有缓冲机构的滚轮罐耳，包括安装支架（1），其特征在于：所述安装支架（1）横向端表面安装缓冲组件（2），所述安装支架（1）表面安装滚轮组件（3），所述滚轮组件（3）表面开设限位槽（4），所述限位槽（4）表面插接限位杆（5），所述限位杆（5）另一侧表面连接于第一防护套（6）内壁，所述第一防护套（6）开口端表面开设插槽（7），所述插槽（7）表面插接插杆（8），所述插杆（8）表面连接于第二防护套（9）表面，所述第二防护套（9）另一侧表面开设插槽（7），所述第二防护套（9）开口端表面抵接第一防护套（6）开口端表面，所述第二防护套（9）表面半圆凹槽内连接第一固定杆（10），所述第一固定杆（10）表面连接横杆（11），所述横杆（11）插接于第二固定杆（12）表面圆形凹槽内，所述第二固定杆（12）表面连接于第一防护套（6）表面，所述第一固定杆（10）和第二固定杆（12）表面螺纹连接螺纹套（13），所述螺纹套（13）表面螺纹连接于第一防护套（6）和第二防护套（9）相交处圆形螺纹凹槽内。

2.根据权利要求1所述的带有缓冲机构的滚轮罐耳，其特征在于：所述限位槽（4）为圆形凹槽，其形状尺寸与限位杆（5）相适配，两组所述限位槽（4）对称等间距分布于滚轮组件（3）表面。

3.根据权利要求1所述的带有缓冲机构的滚轮罐耳，其特征在于：所述第二固定杆（12）表面开设圆形凹槽，其形状尺寸与横杆（11）相适配。

4.根据权利要求1所述的带有缓冲机构的滚轮罐耳，其特征在于：所述螺纹套（13）为双层螺纹结构，其内壁螺纹形状尺寸与第一固定杆（10）和第二固定杆（12）相交处螺纹结构相适配，且所述螺纹套（13）外壁螺纹结构形状尺寸与第一防护套（6）和第二防护套（9）表面螺纹凹槽相适配。

5.根据权利要求4所述的带有缓冲机构的滚轮罐耳，其特征在于：所述安装支架（1）底部横向端表面连接导向块（14），所述导向块（14）表面插接于导向槽（15）内，所述导向槽（15）开设于缓冲垫（16）内壁，所述缓冲垫（16）顶部表面粘接连接耳（17）。

6.根据权利要求5所述的带有缓冲机构的滚轮罐耳，其特征在于：所述连接耳（17）表面套接于限位套杆（18）表面，所述限位套杆（18）底部表面连接于安装支架（1）横向端顶部。

7.根据权利要求5所述的带有缓冲机构的滚轮罐耳，其特征在于：所述导向块（14）为“t”型一体结构，其形状尺寸与导向槽（15）相适配。