胶带封箱装置的制作方法
本技术有关一种胶带封箱装置,尤指一种可适配不同尺寸的箱体,使胶带配合封箱自动化的技术,且利用导轨机构优化复杂机械以降低制造成本的胶带封箱装置。
背景技术:
1、现有的胶带自动封箱装置,例如:cn112441293b-转圈环绕式胶带封装包装机、cn207712405u-机械式胶带封箱器、cn219707488u-改进式胶带封箱包装机,以上各种封箱装置,均在于使用环型设计的壳体,驱动壳体内部所设胶带进行环绕位移,来达成自动封箱目的。
2、上述现有技术仍存在一些缺点,例如:对于不同尺寸或形状的纸箱需要花费一些时间进行手动调整,缺乏弹性;且自动封箱于长时间在高速运作下,胶带容易产生皱褶或断裂,影响封箱质量;而且现有技术中经常将胶带环绕与切断机构分开设置,则需增设一组胶带切断机构或电动机,无形中提高设备的成本以及加大了机台体积,增设了机构同时增加故障的风险,而更需注意的是胶带被截断后,易造成胶带无法平整黏贴于纸箱底部,造成胶带沾黏、或停机问题而无法作业;还有部分机构设计较复杂,长时间高速的使用下,也让机构维护和故障排除不易,因此,上述现有技术所存在的各缺点实也迫切需要改善。
3、申请人有鉴于此,经不断研究、实验,设计出一种胶带封箱装置,通过独特的胶带截断舱座设计配合压箱装置与调整机构,能提升胶带封箱的效率和质量,解决现有技术中所存在的机构故障率、设备增加以及封箱质量不良的状况。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的,在于提供一种胶带封箱装置,通过设于壳体的导轨、传动件及胶带截断舱座,以及壳体的一侧的压箱装置,可适配不同尺寸的箱体从而实现封箱自动化,提升胶带封箱的效率和质量,且改善现有技术所存在的机构故障率、封箱质量不良的缺点。
2、本实用新型提供了一种胶带封箱装置,其包含:
3、一壳体,其内部设置有一导轨及一传动件,两侧分别设有输送带,以供箱体经该输送带位移至该壳体内侧,该导轨下方设有角度导引部,该传动件设有一固定杆;
4、一胶带截断舱座,枢接于该传动件的该固定杆,通过该传动件带动平稳环绕该箱体,其包含一导轨辅助凸掣、一平行摩擦面,以及供装设胶带的轴杆,并于邻近该轴杆的适当位置处设有一刀片;
5、一压箱装置,设于该壳体的一侧,其设有一架体,于该架体上方设有一套筒,于该套筒穿设一连杆,使该连杆穿设一弹簧后连结于该壳体,该架体下方设有多个定位滚轴及导弧曲杆,以供该箱体的上方的箱盖能平稳贴合位移至该壳体内侧定位,并通过该导弧曲杆使该箱体的箱盖可呈更加平稳状态;该胶带截断舱座可平稳环绕该箱体进行胶带封装,直至该导轨辅助凸掣行经该角度导引部,因该胶带截断舱座重量使该刀片产生位移偏差而截断该胶带,再向上复位于该导轨内以重复进行胶带封装。
6、可选的,该导轨的该角度导引部为v状的凹陷。
7、可选的,该传动件的两侧分别啮接于第一导轮及第二导轮,该第一导轮枢接一传动机,通过该传动机带动该第一导轮,进而带动该传动件构成平稳环绕运行。
8、可选的,该胶带截断舱座的该刀片一侧设有一半圆形摩擦面,当该胶带于封箱后且该胶带截断舱座复位该导轨内时,通过该半圆形摩擦面将该胶带的截断端施压抚平紧密黏贴于该箱体底部。
9、可选的,该压箱装置的该连杆的上方设有一定位件,使该连杆可上下调整并通过该定位件定位,以调整该定位滚轴及该导弧曲杆。
10、可选的,该导弧曲杆为1/4圆且连结于该架体一侧,当该箱体的该箱盖经过该导弧曲杆时,可将反向的该箱盖滑顺导引至该定位滚轴下方构成平稳定位。
11、可选的,该胶带内侧设为对应该轴杆的多边形,以提升相互嵌合密度。
12、前述的胶带封箱装置,设有一壳体,于壳体两侧设有供箱体移入的输送带,内部设有导轨及传动件,于该导轨设有一角度导引部,壳体的一侧设有一压箱装置,该传动件以固定杆枢接一设有胶带、轴杆及刀片的胶带截断舱座。其中,该压箱装置上方通过连杆与弹簧固定于壳体一侧,其设有能供调节对应箱体尺寸的手动调节杆,且该压箱装置下方设有多个定位滚轴并延伸有导弧曲杆,可使箱体的箱盖贴合后位移,且压箱装置设有能供调节对应箱体尺寸的手动调节杆。通过胶带截断舱座的导轨定位杆沿导轨环绕箱体进行胶带封装,且导轨定位杆行经角度导引部时,使导轨辅助凸掣配合舱座重量,使刀片产生位移偏差截断胶带,且通过刀片一侧所设的半圆形摩擦面抚平胶带再次黏贴于箱体底部,从而使封箱的重复作业顺畅运行。
13、前述的胶带封箱装置,其中的传动件设有一固定杆,该胶带截断舱座枢接于固定杆,通过传动件带动该胶带截断舱座,使该胶带截断舱座平稳环绕该箱体,以配合胶带进行封箱动作。
1.一种胶带封箱装置,其特征在于,包含:
2.如权利要求1所述的胶带封箱装置,其特征在于,该导轨的该角度导引部为v状的凹陷。
3.如权利要求1所述的胶带封箱装置,其特征在于,该传动件的两侧分别啮接于第一导轮及第二导轮,该第一导轮枢接一传动机,通过该传动机带动该第一导轮,进而带动该传动件构成平稳环绕运行。
4.如权利要求1所述的胶带封箱装置,其特征在于,该胶带截断舱座的该刀片一侧设有一半圆形摩擦面,当该胶带于封箱后且该胶带截断舱座复位该导轨内时,通过该半圆形摩擦面将该胶带的截断端施压抚平紧密黏贴于该箱体底部。
5.如权利要求1所述的胶带封箱装置,其特征在于,该压箱装置的该连杆的上方设有一定位件,使该连杆可上下调整并通过该定位件定位,以调整该定位滚轴及该导弧曲杆。
6.如权利要求1所述的胶带封箱装置,其特征在于,该导弧曲杆为1/4圆且连结于该架体一侧,当该箱体的该箱盖经过该导弧曲杆时,可将反向的该箱盖滑顺导引至该定位滚轴下方构成平稳定位。
7.如权利要求1所述的胶带封箱装置,其特征在于,该胶带内侧设为对应该轴杆的多边形,以提升相互嵌合密度。
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