一种防磨损功能的犁煤器的制作方法

本技术涉及火力发电领域，具体而言，涉及一种防磨损功能的犁煤器。

背景技术：

1、‌‌犁煤器，也被称为犁式卸料器，是一种用于改变传统输送机构的设备，犁式卸料器常用于卸料分煤，具有自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。

2、输送带边和犁刀接触处受力最大，若长时间摩擦会造成胶带边部橡胶老化脱落，胶带和犁刀长期磨损会将接触处磨出豁口，进而导致漏煤或损坏等问题，为了避免这一情况提出一种防磨损功能的犁煤器来解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术中，煤矿输送带与设备之间磨损，本实用新型提供了一种防磨损功能的犁煤器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有直架，所述直架的内壁铰接有安装架，所述安装架远离直架的一端固定安装有犁煤头，所述犁煤头的外部螺纹安装有垫衬板；

2、所述底座的外壁固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的顶部滑动安装有落煤斗，所述落煤斗的内部设置有承接组件。

3、优选地，所述落煤斗包括有箱体，所述箱体滑动安装于直线滑轨的顶部，所述箱体的外侧壁固定安装有安装座，所述安装座的内部螺纹安装有定位螺杆，所述箱体的顶部开设有空槽。

4、空槽提供给承接组件调节空间。

5、优选地，所述承接组件包括有外沿斗，所述外沿斗的顶部固定安装有定位板，所述定位板的内部开设有定位螺纹槽，所述定位螺纹槽的形状与定位螺杆相适配，所述外沿斗通过定位板和定位螺纹槽与定位螺杆相连接。

6、优选地，所述底座的顶部固定安装有输送辊，所述输送辊的外部设置有输送皮带。

7、优选地，所述底座的顶部固定安装有皮带限位辊。

8、优选地，所述直架的顶部设置有电液压推杆。

9、优选地，所述电液压推杆远离直架的一端固定连接于犁煤头的内壁。

10、优选地，所述垫衬板为聚氨酯板垫衬板。

11、用于减少输送皮带的与犁煤头的磨损。

12、优选地，所述箱体的内部中心处开设有出料槽口。

13、有益效果：

14、采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

15、（1）通过在底座的两侧加装直线滑轨，并在直线滑轨上滑动安装落煤斗，箱体内安装了防止物料掉漏的外沿斗，直线滑轨可以调节箱体、外沿斗与输送辊之间的间距，避免输送辊外部的输送皮带与外沿斗之间硬性接触造成磨损的问题，而外沿斗还可以通过改变定位螺杆与定位板上不同位置的定位螺纹槽连接的方式来调节高度，使外沿斗始终位于输送皮带与犁煤头接触面的下方两侧，在保证了物料不会掉漏的同时也避免了输送皮带磨损老化的问题。

16、（2）通过在犁煤头的外部加装垫衬板，避免了输送皮带直接与犁煤头接触的问题，能够保护输送皮带的接触面，此外犁煤头与各类煤炭矿石物料长时间接触也会造成磨损变形等问题，进而影响物料的分流精度出现掉漏现象，因此通过垫衬板代替犁煤头接触，不仅替换垫衬板更加方便，且解决了更换维修犁煤头成本高的问题。

1.一种防磨损功能的犁煤器，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有直架（2），所述直架（2）的内壁铰接有安装架（21），所述安装架（21）远离直架（2）的一端固定安装有犁煤头（7），所述犁煤头（7）的外部螺纹安装有垫衬板（8）；

2.根据权利要求1所述的一种防磨损功能的犁煤器，其特征在于，所述落煤斗（5）包括有箱体（50），所述箱体（50）滑动安装于直线滑轨（11）的顶部，所述箱体（50）的外侧壁固定安装有安装座（51），所述安装座（51）的内部螺纹安装有定位螺杆（52），所述箱体（50）的顶部开设有空槽。

3.根据权利要求2所述的一种防磨损功能的犁煤器，其特征在于，所述承接组件（6）包括有外沿斗（60），所述外沿斗（60）的顶部固定安装有定位板（61），所述定位板（61）的内部开设有定位螺纹槽（62），所述定位螺纹槽（62）的形状与定位螺杆（52）相适配，所述外沿斗（60）通过定位板（61）和定位螺纹槽（62）与定位螺杆（52）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种防磨损功能的犁煤器，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有输送辊（4），所述输送辊（4）的外部设置有输送皮带（41）。

5.根据权利要求4所述的一种防磨损功能的犁煤器，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有皮带限位辊（9）。

6.根据权利要求1所述的一种防磨损功能的犁煤器，其特征在于，所述直架（2）的顶部设置有电液压推杆（3）。

7.根据权利要求6所述的一种防磨损功能的犁煤器，其特征在于，所述电液压推杆（3）远离直架（2）的一端固定连接于犁煤头（7）的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种防磨损功能的犁煤器，其特征在于，所述垫衬板（8）为聚氨酯板垫衬板（8）。

9.根据权利要求2所述的一种防磨损功能的犁煤器，其特征在于，所述箱体（50）的内部中心处开设有出料槽口（53）。