一种压纱辊总成的制作方法

本技术涉及刮胶，具体为一种压纱辊总成。

背景技术：

1、在纤维缠绕机械，特别是玻璃钢管及罐缠绕设备中，纱线的张力控制、导向以及表面处理是保证产品质量和生产效率的关键环节。压纱装置是此类设备中的核心部件之一，其主要功能是对运行中的纱线施加稳定且可调的压力，使其平整、紧密地通过加工区域，或配合刮胶装置去除纱线上多余的浆料、胶黏剂等。

2、现有的压纱装置通常包括固定的压纱辊和简单的刮板结构。然而，这些传统结构存在一些明显的局限性：首先，压纱辊对纱线的压力往往是固定或调节范围有限的，无法便捷、精确地适应不同纱线支数、材质或工艺对压力的差异化需求，影响张力均匀性。其次，刮胶部件多采用固定安装，其位置难以根据胶料特性或纱线规格进行灵活调整，且清洁、更换不便，易造成刮胶不净或损伤纱线。再者，原来胶槽的穿纱、压纱总成的安装与固定方式往往较为繁琐，需要借助多种工具，在设备维护、品种更换时耗时费力，影响生产连续性。此外，传统结构在空间利用和模块化程度上也有不足，不便于集成到自动化程度更高的生产线中。

3、因此，亟需一种改进的压纱辊总成，能够实现穿纱、压纱压力的便捷、线性调节，具备刮胶位置可调且维护方便的特性，同时整体结构便于快速安装、固定与一定程度的姿态调整，以适应现代纤维缠绕管及罐生产的高效、灵活与高品质要求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种安装快捷，压纱压力可调，刮胶也可调的压纱辊总成。

2、本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种压纱辊总成，包括压纱架，其上具有；

3、压纱辊组件，其包括压纱辊、导向轴、压簧、压板和螺母；所述的压纱辊的两端水平的嵌设在压纱架的中部顶面上；所述的导向轴垂直固定在压纱辊旁侧的压纱架顶面上，其外周面上开设有外螺纹；所述的压簧套设在导向轴的外周面上；所述的压板由导向轴贯穿且置于压纱辊的顶部与压簧的底部之间；所述的螺母螺接在导向轴的外周面上；

4、刮胶组件，其包括限位板、调节块和刮胶杆；所述的限位板固定在压纱架的一端顶部上；所述的调节块通过连接件可拆卸的安装在限位板下方的压纱架底部上；所述的刮胶杆水平的固定在调节块的底部上；

5、限位块，其设置有两块，两块限位块位于刮胶组件两侧的压纱架外侧壁上；

6、翻转支架，其可拆卸的安装在压纱架远离刮胶组件的一端上，在翻转支架的底部固定设有支座；

7、所述的限位块的顶面以及支座的顶面上形成有供外部快速夹钳施力的按压平面。

8、本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种压纱辊总成，在压纱架的中部顶面开设有容纳压纱辊两轴端的容纳槽。

9、本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种压纱辊总成，所述的压纱辊设置有两根，每根压纱辊的旁侧均具有一根所述的导向轴，每根导向轴上均具有一个压簧、一个压板和一个螺母。

10、本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种压纱辊总成，两块所述的限位块对称设置在压纱架上。

11、本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种压纱辊总成，所述的支座的底部开设有若干个螺栓孔。

12、本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种压纱辊总成，所述的压纱架设置有两个，两个压纱架相互平行，所述的压纱辊组件和刮胶组件安装在两个压纱架之间，每个压纱架上均具有一个所述的限位块和翻转支架；

13、本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种压纱辊总成，在两个压纱架之间垂直固定设有两根撑杆。

14、本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种压纱辊总成，所述的刮胶杆、压纱辊和撑杆相互平行。

15、本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种压纱辊总成，在压纱架的外侧壁上垂直固定设有若干个手柄。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

17、（1）该压纱辊总成通过导向轴、压簧和螺母的配合，可以调节压板对压纱辊施加的压力，从而适应不同纱线对压紧力的要求，确保纱线张力均匀、运行平稳，提升了产品质量的一致性。

18、（2）刮胶组件采用可拆卸的连接件安装，使得刮胶杆的高度和角度可以通过调节块进行灵活调整，以适应不同胶料粘度和工艺需求；同时，该设计便于快速拆卸进行清洁或更换，降低了维护难度和停机时间。

19、（3）通过在压纱架上设置带有按压平面的限位块和翻转支架支座，为外部快速夹钳提供了标准的施力接口，这使得整个压纱辊总成能够作为一个整体模块，在生产线上被快速、牢固地装卡和定位，安装拆卸方便，极大提高了设备换型或维护时的操作效率，其结构设计合理。

1.一种压纱辊总成，其特征在于：包括压纱架，其上具有；

2.根据权利要求1所述的一种压纱辊总成，其特征在于：在压纱架的中部顶面开设有容纳压纱辊两轴端的容纳槽。

3.根据权利要求1所述的一种压纱辊总成，其特征在于：所述的压纱辊设置有两根，每根压纱辊的旁侧均具有一根所述的导向轴，每根导向轴上均具有一个压簧、一个压板和一个螺母。

4.根据权利要求1所述的一种压纱辊总成，其特征在于：两块所述的限位块对称设置在压纱架上。

5.根据权利要求1所述的一种压纱辊总成，其特征在于：所述的支座的底部开设有若干个螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的一种压纱辊总成，其特征在于：所述的压纱架设置有两个，两个压纱架相互平行，所述的压纱辊组件和刮胶组件安装在两个压纱架之间，每个压纱架上均具有一个所述的限位块和翻转支架。

7.根据权利要求6所述的一种压纱辊总成，其特征在于：在两个压纱架之间垂直固定设有两根撑杆。

8.根据权利要求7所述的一种压纱辊总成，其特征在于：所述的刮胶杆、压纱辊和撑杆相互平行。

9.根据权利要求1所述的一种压纱辊总成，其特征在于：在压纱架的外侧壁上垂直固定设有若干个手柄。