一种磷酸一铵气力输送装置的制作方法
本技术涉及化工材料运输,尤其涉及一种磷酸一铵气力输送装置。
背景技术:
1、磷酸二氢铵的化学式为nh4h2po4,别名磷酸一铵,是一种白色结晶或粉末状物质,熔点为190℃,密度为1.8g/cm3,易溶于水,具有吸湿性,微溶于醇,不溶于丙酮,具有刺激性气味。磷酸二氢铵在空气中稳定,在高于它熔点时即分解成氨和磷酸,100℃时已有小部分分解。磷酸二氢铵主要用作木材、织物、纸张的防火剂;因其富含氮和磷两种植物生长所需的重要元素,也被用作重要的农业化肥材料。由于磷酸一铵的物料遇水析出氢离子,腐蚀性强,且具有黏性易结团,在输送时易粘结管壁;通过管道进行输送时,需要控制温度和干燥性,以控制腐蚀性和易粘结,以提高长距离输送时的输送效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种磷酸一铵气力输送装置,以实现管道长距离输送时的输送效率。
2、本实用新型是采取以下技术方案来实现的:
3、一种磷酸一铵气力输送装置,包括空压机、储气罐、过渡仓、仓式泵、流化装置和接收仓;所述过渡仓上设置有进料位和仓内温度检测传感器,过渡仓的底部设置有仓式泵;所述接收仓上设置有进料温度传感器;过渡仓和接收仓的底部锥形内壁上均设置有流化装置,且从锥形内壁自下而上分别设置有螺旋保温管;仓式泵的出料口与接收仓的进料口通过输料管道连接;所述输料管道上均匀设置有管道伴热器;仓式泵的底部通过保温管道与储气罐连接;所述储气罐与空压机连接;所述过渡仓、仓式泵和接收仓分别通过对应的第一现场控制箱、第二现场控制箱和第三现场控制箱进行控制;所述第一现场控制箱、第二现场控制箱和第三现场控制箱通过plc控制柜进行控制。
4、进一步的,所述储气罐设置有两个,两个储气罐之间通过管道连接,且管道上按进气方向依次设置有干燥机和过滤器。
5、进一步的,与仓式泵直接连接的储气罐的出气端管道上设置有电加热器和气流温度传感器。
6、进一步的,所述过渡仓上还设置有第一安全阀和高位物料计;所述过渡仓与仓式泵之间连接有排气管。
7、进一步的,所述接收仓上还设置有第二安全阀和雷达料位计;接收仓的安装场地设置有储气包,用于与流化装置连接。
8、进一步的,所述输料管道上设置有多个物料输送中温度传感器。
9、进一步的,过渡仓安装的场地设置有阀门供气动力罐,用于对阀门供气,作为启闭动力。
10、进一步的,所述保温管道和输料管道下均设置有管道支架。
11、进一步的,所述保温管道上设置有分支管,用于与流化装置连接。
12、进一步的,所述plc控制柜与集散控制台电性连接。
13、本实用新型的有益效果是:本实用通过温度传感器感知物料输送过程中的温度,以便集散控制台进行自动化控制,进行加热保温,保证物料的温度-输送时间曲线在最佳的温度段,提高输送效率,避免物料在输料管道中粘接,提高了长距离输送时的输送效率。
1.一种磷酸一铵气力输送装置,其特征在于,包括空压机、储气罐、过渡仓、仓式泵、流化装置和接收仓;所述过渡仓上设置有进料位和仓内温度检测传感器,过渡仓的底部设置有仓式泵;所述接收仓上设置有进料温度传感器;过渡仓和接收仓的底部锥形内壁上均设置有流化装置,且从锥形内壁自下而上分别设置有螺旋保温管;仓式泵的出料口与接收仓的进料口通过输料管道连接;所述输料管道上均匀设置有管道伴热器;仓式泵的底部通过保温管道与储气罐连接;所述储气罐与空压机连接;所述过渡仓、仓式泵和接收仓分别通过对应的第一现场控制箱、第二现场控制箱和第三现场控制箱进行控制;所述第一现场控制箱、第二现场控制箱和第三现场控制箱通过plc控制柜进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵气力输送装置,其特征在于,所述储气罐设置有两个,两个储气罐之间通过管道连接,且管道上按进气方向依次设置有干燥机和过滤器。
3.根据权利要求2所述的一种磷酸一铵气力输送装置,其特征在于,与仓式泵直接连接的储气罐的出气端管道上设置有电加热器和气流温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵气力输送装置,其特征在于,所述过渡仓上还设置有第一安全阀和高位物料计;所述过渡仓与仓式泵之间连接有排气管。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵气力输送装置,其特征在于,所述接收仓上还设置有第二安全阀和雷达料位计;接收仓的安装场地设置有储气包,用于与流化装置连接。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵气力输送装置,其特征在于,所述输料管道上设置有多个物料输送中温度传感器。
7.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵气力输送装置,其特征在于,过渡仓安装的场地设置有阀门供气动力罐,用于对阀门供气,作为启闭动力。
8.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵气力输送装置,其特征在于,所述保温管道和输料管道下均设置有管道支架。
9.根据权利要求8所述的一种磷酸一铵气力输送装置,其特征在于,所述保温管道上设置有分支管,用于与流化装置连接。
10.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵气力输送装置,其特征在于,所述plc控制柜与集散控制台电性连接。
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