一种塑料桶收集垛料装置的制作方法

本发明属于自动化设备，具体的说是一种塑料桶收集垛料装置。

背景技术：

1、随着现代物流行业的飞速发展，快递、仓储等等新兴领域得到跨越式发展，同样也需要更多的分拣技术支撑行业的稳步提升，对于分拣完成的产品也需要进行收料，人工收集则需要手动一层一层堆垛，产品在堆垛越高之后就越难以堆垛，重量也大，难以搬运，费时费力，效率也不高。

2、现有公开号为cn211034408u的一种线上塑料桶收集垛料装置，能够将在线塑料桶层层堆垛抬升的方式堆垛产品，无需人工手动操作，安全可靠，效率极高，但是这种设备需要使用两侧的托举板卡在塑料桶的侧边部位，此时将堆垛的塑料桶抬起时，最下方受力塑料桶侧边部位受到的压力会较大，从而逐渐留痕，甚至出现挤压破裂的问题，所以需要进行改进工作。

技术实现思路

1、针对现有技术在堆垛塑料容器时容易造成底部塑料件承重过大而破损的问题，本发明所采用的技术方案是：一种塑料桶收集垛料装置，包括集装箱、连接部件、堆垛塑料桶和转运部件，所述连接部件设置在集装箱内壁的下部，所述转运部件设置在集装箱底部的轴心处，所述堆垛塑料桶设置在转运部件的上部；

2、所述连接部件包括侧向加压机、分段推杆和对接环套，分段推杆由引导用的杆筒和滑动用的杆壳组装而成，侧向加压机对分段推杆的杆筒内部加压时，会通过气压将外部的杆壳推出，实现推进对接环套的效果；

3、所述分段推杆的一端与对接环套的外表面插接，所述分段推杆的另一端与侧向加压机的内腔插接；

4、所述对接环套内腔的顶部套接有填充鼓膜，所述对接环套内腔远离分段推杆的一侧均匀插接有缓冲气垫，所述对接环套外表面的两侧对称插接有充气泵；

5、所述对接环套的顶部通过填充鼓膜与堆垛塑料桶外表面的卡环套接，所述对接环套的内壁通过缓冲气垫与堆垛塑料桶外表面的桶体相互挤压，集装箱控制两侧的对接环套套接在最底部的塑料桶外表面后，充气泵对对接环套的内腔加压，使对接环套顶部的填充鼓膜与内壁的缓冲气垫均充气膨胀，然后将最下方的塑料桶提起，插入后续运输的塑料桶内部，两侧的对接环套对接形成环体套在塑料桶的顶部，填充鼓膜充气膨胀时会插入塑料桶顶部卡框的插槽中，进而完全覆盖在塑料桶的顶部，悬吊堆垛后塑料桶时，最下方桶体受到的力能够均匀分散在填充鼓膜的外表面。

6、进一步地，所述连接部件还包括：

7、吸附磁极，对称插接在对接环套外表面的两侧，左右两侧对接环套所设置的吸附磁极为异极磁极，如图1所示，两侧的对接环套对接时，通过异极磁极的磁吸作用加固对接环套；

8、滑杆外套，所述滑杆外套的内壁与分段推杆外表面远离侧向加压机的一侧套接，滑杆外套套接在分段推杆的杆壳外部，能够随着杆壳的移动同步滑移。

9、进一步地，所述集装箱包括：

10、拱形对接壳，所述拱形对接壳内壁的底部开设有引导滑槽，且拱形对接壳外表面的底部插接有支撑底架；

11、筛抖部件，对称设置在拱形对接壳内壁顶部的左右两侧；

12、轴心加压器，设置在拱形对接壳内腔的顶部，轴心加压器能够压缩堆垛后的塑料桶，减小塑料桶之间的预留空间，排除内部的空气；

13、加压机套壳，所述加压机套壳的内壁与侧向加压机的外表面套接。

14、进一步地，所述集装箱还包括：

15、竖直杆筒，所述竖直杆筒的内壁通过气动组件滑动连接有竖直推杆，且竖直推杆外表面的上部与加压机套壳的内腔插接；

16、折叠引导杆，所述折叠引导杆的底端与加压机套壳外表面的上部插接，所述折叠引导杆的顶端与拱形对接壳的内壁插接。

17、进一步地，所述轴心加压器包括：

18、固定轴杆，所述固定轴杆的外表面与拱形对接壳内腔的顶部插接；

19、外转套壳，所述外转套壳的顶部与固定轴杆底部的轴心处插接，所述外转套壳的外表面均匀开设有进气槽；

20、内转泵筒，所述内转泵筒的外表面通过内置转轮与外转套壳内壁的轴心处转动连接。

21、进一步地，所述轴心加压器还包括：

22、内推底盘，所述内推底盘的下表面与顶部塑料桶内壁的轴心处相互挤压；

23、加压橡胶杆，所述加压橡胶杆的顶端与内转泵筒内腔的底部插接，所述加压橡胶杆的底端与内推底盘的上表面插接，内转泵筒可以通过扭转加压橡胶杆的方式带动内推底盘转动。

24、进一步地，所述筛抖部件包括：

25、固定控制箱，所述固定控制箱的外表面与拱形对接壳内壁的上部插接；

26、引导滑板，所述引导滑板的顶部通过滑槽口与固定控制箱内腔的底部滑动连接，所述引导滑板内壁的底部滑动连接有实心滑板，所述实心滑板的底端与滑杆外套的外表面插接；

27、变频气箱，对称插接在引导滑板外表面的前后两侧，且变频气箱的插管延伸至引导滑板的内部，变频气箱可以通过高频率对引导滑板内腔进行抽压和加压的方式，推进实心滑板在竖直方向进行较高频率的反复滑移运动。

28、进一步地，所述转运部件包括：

29、回转传动带，所述回转传动带外表面的上部通过引导滑槽与拱形对接壳内壁的底部滑动连接，所述回转传动带的内腔均匀开设有贯穿槽口，贯穿槽口所围成的圆周外径小于单个塑料桶底部的内径；

30、传动电机，所述传动电机对称设置在回转传动带的两侧，所述传动电机转轴的外表面插接有粗转轴，且粗转轴的外表面与回转传动带的内壁滚动连接，所述传动电机外表面的轴心处插接有悬架支杆；

31、内置吸附筒，所述内置吸附筒外表面的上下两侧均与回转传动带的内壁滑动连接，所述内置吸附筒外表面的中部对称插接有外连接杆，且外连接杆远离内置吸附筒的一端与支撑底架的外表面插接；

32、引导轨道，设置在回转传动带的前部。

33、本发明的有益效果如下：

34、1.该装置可以通过两侧的对接环套将转移到拱形对接壳内部的一个个塑料桶堆垛成集装的桶体结构，然后进行转移和打包工作，随着堆垛的塑料桶数量增大，每次位于底部的塑料桶受到的夹持力和承重也会进一步增大，将对接环套进行改进后，其通过顶部膨胀的填充鼓膜填充塑料桶与顶部套接的卡框之间的间隙，此时位于底部的塑料桶外表面并非单一点位受力且受力均匀，当堆垛的塑料桶重量增大时，底部的塑料桶不会出现明显的挤压痕迹，从而避免塑料桶受损的问题。

35、2.在塑料桶堆垛时，上方的塑料桶会插入下方塑料桶的内部，此时下方塑料桶内部的气压会阻止上方的塑料桶插入，如果不进行处理，最终堆垛的塑料桶不仅结构不稳定，在高度达标时，堆垛的塑料桶实际数量会偏少，连接部件每次将下方的塑料桶向上抬起时，轴心加压器会带动上方的塑料桶呈螺旋下压的方式插接在下方塑料桶的内部，并挤压排出塑料桶内部的空气，从而确保每批堆垛塑料桶最终的数量达标，同时避免出现猛压塑料桶时、桶壁无法承受较大压强而炸裂的问题。

36、3.在连接部件工作时，滑杆外套会随着分段推杆的运动，被动驱动实心滑板和引导滑板进行移动工作，每批塑料桶在即将堆垛完毕时，固定控制箱会控制两侧的变频气箱进行工作，从而以较高的频率在竖直方向往复推进实心滑板，驱动分段推杆将堆垛的塑料桶沿着竖直方向进行筛抖，既能清除堆垛塑料桶外表面的碎屑杂质，配合轴心加压器的加压工作又能进一步压缩塑料桶之间的间隙。

37、4.塑料桶放置在回转传动带上表面时，回转传动带会通过静摩擦力带动塑料桶进行加速运动，此时塑料桶容易因为惯性作用向后倾倒，所以此时对应位置的内置吸附筒通过贯穿槽口将桶体底部的空气抽离，通过负压作用将塑料桶加固在回转传动带的上表面，此时回转传动带对塑料桶进行加速转动，塑料桶不会因为惯性作用而发生倾倒的问题，堆垛后塑料桶放置在回转传动带上表面时，也可以通过中部的内置吸附筒进行加固处理，防止两侧对接环套分离后底部塑料桶受力不平滑而出现倾倒的问题。