煤矿皮带运输机跑偏自动矫正装置的制作方法

本技术涉及输送设备，尤其涉及煤矿皮带运输机跑偏自动矫正装置。

背景技术：

1、随着科技的不断发展，生活中的各种能源使用随之增加，随之一些清洁能源逐渐的增多，但一些特殊行业等，依旧会使用到热力能源，从而使得煤料的需求增加，同样煤矿也对于工业生产具有较大的作用，对于煤矿进行开槽时，会使用到输送结构进行运输，保证煤料的稳定运输，通常输送结构会使用输送带进行输送。

2、通常因皮带运行距离较长，受卸载点物料分布不均及路面不平整等因素影响，带式输送机存在跑偏现象，人工进行调整费时费力，个别区段需要安设抗偏托辊，还达不到理想的效果。目前市场上存在的皮带跑偏自动矫正装置良莠不齐，适应性不强，因此需要一种管理维护方便的皮带跑偏自动矫正装置，保证皮带机安全运行，减轻工人检修维护劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型涉及煤矿皮带运输机跑偏自动矫正装置，直接将输送组件内安装内架组件，内架组件处安装的触发组件能够与输送组件的输送带接触，输送带出现偏移时，触发组件会进行触发，使得触发组件内端对内架组件的传动组件进行驱动，此时传动组件则于升降组件接触传动，从而使得传动组件对升降组件传动，升降组件则会对对应的位置升起，实现对输送带的校准。

2、本实用新型提供了煤矿皮带运输机跑偏自动矫正装置，具体包括:输送组件；所述输送组件的内部两端位置处安装有内架组件，内架组件两侧位置处安装有触发组件，触发组件与输送组件相互接触，内架组件上安装有传动组件，触发组件与传动组件相互连接，内架组件的触发组件位置处加装有升降组件，传动组件与升降组件相互连接，内架组件处传动组件的尾部位置处加装有拉簧，升降组件上安装有辅助辊。

3、所述输送组件的主支架两端头部均转动安装有输送辊，两组输送辊之间缠绕安装有输送带，主支架的侧面处设有开槽结构。

4、所述内架组件的内支架设置在输送组件上，内支架上设置有两组滑槽结构，内支架的前端两侧处设置为拓展架，拓展架与内支架相互垂直，内支架尾部处安装有外接架，外接架上安装有拉簧。

5、所述触发组件的触发架铰接安装在内架组件的拓展架外侧处，触发架上转动安装有传动杆，传动杆设置为沙漏形状，触发架另一端处设置为接触轮，接触轮末端处设置为滑槽结构。

6、所述传动组件的驱动杆设置为长杆状，驱动杆上设置有外凸头，外凸头与触发组件连接，传动组件的从动轴转动安装在内架组件的拓展架上，驱动杆与从动轴之间采用齿轮齿条机构传动。

7、所述升降组件的滑移块滑动安装在内架组件的拓展架上，滑移块底部与传动组件的从动轴连接，升降组件的承载架铰接安装内架组件上，承载架底部于滑移块之间连接有支撑板，承载架上转动安装有辅助辊。

8、所述内架组件上所安装的升降组件与触发组件均设置为对称的两组，输送组件上的内架组件设置为圆心对称的两组，每组内架组件均设置为靠近输送组件的输送带头部处位置。

9、本实用新型提供了煤矿皮带运输机跑偏自动矫正装置，具有如下有益效果：

10、本实用新型中输送组件的输送带在进行偏移时通常会出现在头部，从而将输送组件内靠近头部的位置安装内架组件，内架组件所朝向两端的位置安装触发组件，输送带出现朝向外端偏移时，输送带会与触发组件接触，使得触发组件被驱动，而外接架的内端与内架组件处传动组件接触，实现触发组件对传动组件的驱动，同时传动组件与内架组件的升降组件接触，使得传动组件与升降组件进行传动，此时让升降组件将辅助辊升起一定的角度，将输送带进行朝向内端的挤压，完成辅助辊对于输送带的校正，传动组件的尾部处安装有拉簧，具有辅助将传动组件进行复位的作用。

11、此外，直接将内支架两端处设置拓展架，而拓展架与内支架相互垂直，实现拓展架处能够方便安装触发组件与传动组件的组件，而内支架的两组滑槽结构，能够保证传动组件在内架组件的稳定滑动安装，内支架的外接架处加装拉簧，使得拉簧讷讷够个与传动组件连接，实现拉簧将传动组件的复位。

12、此外，首先触发架为铰接安装，使得触发架能够进行灵活的摆动，而触发架的传动杆设置为沙漏形状，使得传动杆能够更好的与输送组件上输送带边沿接触，输送带偏移后会直接与传动杆接触，实现传动杆对触发架的驱动，此时让触发架处接触轮摆动，接触轮上的滑槽结构能够对传动组件进行驱动，实现触发组件对传动组件的稳定传动效果。

13、此外，首先外凸头与触发组件连接，实现触发组件对传动组件的滑动驱动，此时驱动杆通过齿轮齿条机构对从动轴传动，实现从动轴的转动，让从动轴对升降组件进行驱动，完成传动组件对升降组件的稳定传动，首先从动轴与滑移块的传动采用螺纹传动方式，实现传动组件能够稳定的对升降组件进行传动，而滑移块滑动后能够通过支撑板对承载架顶起，实现承载架进行角度的摆动作用，使得辅助辊顶起一定角度后，完成辅助辊对输送带的增加张力复位，实现辅助辊对输送带的校正效果。

14、此外，通常输送带的偏移多处于头部处，从而将内架组件安装在输送组件处输送带的头部位置，内架组件上的升降组件与触发组件等组件均设置为对称的两组，实现从输送带的两端进行稳定自动校正的效果。

1.煤矿皮带运输机跑偏自动矫正装置，包括：输送组件(1)；所述输送组件(1)的内部两端位置处安装有内架组件(2)，其特征在于，所述内架组件(2)两侧位置处安装有触发组件(3)，触发组件(3)与输送组件(1)相互接触，内架组件(2)上安装有传动组件(4)，触发组件(3)与传动组件(4)相互连接，内架组件(2)的触发组件(3)位置处加装有升降组件(5)，传动组件(4)与升降组件(5)相互连接，内架组件(2)处传动组件(4)的尾部位置处加装有拉簧(6)，升降组件(5)上安装有辅助辊(7)。

2.根据权利要求1所述的煤矿皮带运输机跑偏自动矫正装置，其特征在于，所述输送组件(1)的主支架(101)两端头部均转动安装有输送辊(103)，两组输送辊(103)之间缠绕安装有输送带(102)，主支架(101)的侧面处设有开槽结构。

3.根据权利要求1所述的煤矿皮带运输机跑偏自动矫正装置，其特征在于，所述内架组件(2)的内支架(201)设置在输送组件(1)上，内支架(201)上设置有两组滑槽结构，内支架(201)的前端两侧处设置为拓展架(202)，拓展架(202)与内支架(201)相互垂直，内支架(201)尾部处安装有外接架(203)，外接架(203)上安装有拉簧(6)。

4.根据权利要求1所述的煤矿皮带运输机跑偏自动矫正装置，其特征在于，所述触发组件(3)的触发架(301)铰接安装在内架组件(2)的拓展架(202)外侧处，触发架(301)上转动安装有传动杆(303)，传动杆(303)设置为沙漏形状，触发架(301)另一端处设置为接触轮(302)，接触轮(302)末端处设置为滑槽结构。

5.根据权利要求1所述的煤矿皮带运输机跑偏自动矫正装置，其特征在于，所述传动组件(4)的驱动杆(401)设置为长杆状，驱动杆(401)上设置有外凸头(403)，外凸头(403)与触发组件(3)连接，传动组件(4)的从动轴(402)转动安装在内架组件(2)的拓展架(202)上，驱动杆(401)与从动轴(402)之间采用齿轮齿条机构传动。

6.根据权利要求1所述的煤矿皮带运输机跑偏自动矫正装置，其特征在于，所述升降组件(5)的滑移块(501)滑动安装在内架组件(2)的拓展架(202)上，滑移块(501)底部与传动组件(4)的从动轴(402)连接，升降组件(5)的承载架(503)铰接安装内架组件(2)上，承载架(503)底部于滑移块(501)之间连接有支撑板(502)，承载架(503)上转动安装有辅助辊(7)。

7.根据权利要求1所述的煤矿皮带运输机跑偏自动矫正装置，其特征在于，所述内架组件(2)上所安装的升降组件(5)与触发组件(3)均设置为对称的两组，输送组件(1)上的内架组件(2)设置为圆心对称的两组，每组内架组件(2)均设置为靠近输送组件(1)的输送带(102)头部处位置。