一种自动化矿山输送设备的制作方法

本技术涉及矿山设备，尤其涉及一种自动化矿山输送设备。

背景技术：

1、皮带输送机作为矿山开采中关键的连续运输设备，其稳定性和可靠性直接关系到整个生产流程的效率。在输送矿石、煤炭等散状物料的过程中，由于物料的湿度、粘性及皮带表面的特性，部分物料会不可避免地粘附在输送带的工作面上。

2、当输送带完成卸料并开始返回行程时，这些残留的物料若未能被有效清除，便会随着输送带的运行被带到回程的托辊、滚筒等部件上。物料在这些部件上不断堆积，会逐渐形成不规则的附着层，导致滚筒或托辊的直径不均，从而使得输送带两侧的张力失衡，这是引发输送带跑偏现象的主要原因之一。

3、输送带一旦发生跑偏，其边缘会与支架等部件产生剧烈摩擦，轻则导致输送带边缘快速磨损，严重时甚至会引发输送带撕裂等重大设备事故，造成巨大的经济损失和生产中断。同时，残留物料在回程中不断掉落，不仅造成了宝贵资源的浪费，还会对输送机沿线的环境造成粉尘或泥浆污染，不符合现代化矿山绿色生产的要求。现有的一些简易清扫装置往往结构简单、功能单一，清扫效果不佳且难以对清扫下来的物料进行有效回收，仍然需要大量人工进行辅助清理，自动化程度低，难以根本解决问题。

4、因此，本实用新型提出一种自动化矿山输送设备，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，自动化矿山输送设备存在的因输送带表面物料残留导致设备运行不稳定、易磨损，且造成资源浪费与环境污染等问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的自动化矿山输送设备。

2、本实用新型提供一种自动化矿山输送设备，包括：支架、中间架、滚筒、输送带以及支座；以及设置于支架下方的清扫机构。

3、其中，清扫机构包括用于对输送带表面进行清扫的清洁组件，以及设置于清洁组件下方用于回收被清扫物料的回收组件。

4、并且，清洁组件通过固定座固定于支架，回收组件包括用于承接物料的底板，以及用于将底板上的物料进行归集的刮板，刮板被配置为在底板的表面往复运动。

5、优选的，自动化矿山输送设备还包括快拆机构，支座通过快拆机构可拆卸地连接于支架；快拆机构包括固定于支座上的固定板一、固定于支架上的固定板二，以及依次穿设于固定板一和固定板二以实现两者锁紧或分离的中心轴。

6、优选的，清洁组件还包括为内部装置提供安装空间的支撑杆、电机一、清洁筒和压辊；清洁筒和压辊均转动连接于支撑杆，输送带的回程段被压辊压紧并贴合于清洁筒的外周，电机一的输出端与清洁筒传动连接以驱动其旋转。

7、优选的，回收组件还包括支撑板、电机二、转轴、齿轮以及链条；底板固定连接在支撑板，电机二驱动转轴和固定于其上的齿轮旋转，链条绕设于齿轮，刮板则固定于链条上。

8、优选的，快拆机构还包括旋钮和卡扣；旋钮固定于中心轴的一端，卡扣固定于中心轴的另一端；固定板二上开设有与卡扣形状相匹配的通孔，卡扣在中心轴旋转至预设解锁位置时能够穿过通孔。

9、优选的，快拆机构还包括套设于中心轴上的弹簧；弹簧的两端分别弹性抵接于旋钮的内侧和固定板一的外侧。

10、优选的，快拆机构还包括固定于中心轴上并位于固定板一与固定板二之间的限位环，以及固定于固定板一内侧的限位板；限位板用于与限位环配合，以限制中心轴的抽出行程。

11、优选的，支座的数量为两个，并分别转动地支撑于滚筒的两端，每一支座均通过一套快拆机构与支架连接。

12、优选的，旋钮上设置有径向延伸的手柄，且固定板二上设置有与手柄相配合的限位槽，用于对旋钮的旋转角度进行限制。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、本实用新型，通过设置了由清洁组件和回收组件构成的清扫机构，能够自动化地对输送带表面的残留物料进行清扫和回收，解决了现有输送设备因物料残留堆积易导致输送带跑偏、磨损，并造成物料浪费与环境污染的技术问题，达到了保障设备稳定运行、延长使用寿命并减少资源浪费的综合技术效果。

15、2、本实用新型，通过设置了由中心轴、旋钮、卡扣及弹簧等部件协同工作的快拆机构，实现了滚筒支座与设备支架之间的快速可拆卸连接，解决了现有技术中滚筒作为易损件，其更换或维修过程结构复杂、耗时耗力、严重影响维护效率的技术问题，达到了简化维护流程、显著缩短停机时间、降低维护成本的技术效果。

16、3、本实用新型，通过将自动化的清扫机构与滚筒的快拆机构有机地结合于一体，协同解决了设备运行中的清洁难题与维护中的拆装难题，改变了传统矿山输送设备功能单一、运行稳定性差、维护困难的综合性技术缺陷，达到了提升设备自动化水平、增强运行可靠性并提高全周期经济效益的技术效果。

1.一种自动化矿山输送设备，其包括：

2.根据权利要求1所述的自动化矿山输送设备，其特征在于，所述支座（5）通过快拆机构（7）可拆卸地连接于所述支架（1）；所述快拆机构（7）包括固定于所述支座（5）上的固定板一（71）、固定于所述支架（1）上的固定板二（78），以及依次穿设于所述固定板一（71）和所述固定板二（78）以实现两者锁紧或分离的中心轴（72）。

3.根据权利要求1所述的自动化矿山输送设备，其特征在于，所述清洁组件（63）还包括为内部装置提供安装空间的支撑杆（62）、电机一（631）、清洁筒（632）和压辊（633）；所述清洁筒（632）和所述压辊（633）均转动连接于所述支撑杆（62），所述输送带（3）的回程段被所述压辊（633）压紧并贴合于所述清洁筒（632）的外周，所述电机一（631）的输出端与所述清洁筒（632）传动连接以驱动其旋转。

4.根据权利要求1所述的自动化矿山输送设备，其特征在于，所述回收组件（66）还包括支撑板（64）、电机二（661）、转轴（662）、齿轮（663）以及链条（664）；所述底板（65）固定连接在所述支撑板（64）的底部，所述电机二（661）驱动所述转轴（662）和固定于其上的所述齿轮（663）旋转，所述链条（664）绕设于所述齿轮（663），所述刮板（665）则固定于所述链条（664）上。

5.根据权利要求2所述的自动化矿山输送设备，其特征在于，所述快拆机构（7）还包括旋钮（73）和卡扣（77）；所述旋钮（73）固定于所述中心轴（72）的一端，所述卡扣（77）固定于所述中心轴（72）的另一端；所述固定板二（78）上开设有与所述卡扣（77）形状相匹配的通孔，所述卡扣（77）在所述中心轴（72）旋转至预设解锁位置时能够穿过所述通孔。

6.根据权利要求5所述的自动化矿山输送设备，其特征在于，所述快拆机构（7）还包括套设于所述中心轴（72）上的弹簧（74）；所述弹簧（74）的两端分别弹性抵接于所述旋钮（73）的内侧和所述固定板一（71）的外侧，用于在所述旋钮（73）被按压时提供复位力。

7.根据权利要求5所述的自动化矿山输送设备，其特征在于，所述快拆机构（7）还包括固定于所述中心轴（72）上并位于所述固定板一（71）与所述固定板二（78）之间的限位环（75），以及固定于所述固定板一（71）内侧的限位板（76）；所述限位板（76）用于与所述限位环（75）配合，以限制所述中心轴（72）从所述固定板一（71）中脱出。

8.根据权利要求2所述的自动化矿山输送设备，其特征在于，所述支座（5）的数量为两个，并分别转动地支撑于所述滚筒（4）的两端，每一所述支座（5）均通过一套所述快拆机构（7）与所述支架（1）连接。

9.根据权利要求5所述的自动化矿山输送设备，其特征在于，所述旋钮（73）上设置有径向延伸的手柄，且所述固定板二（78）上设置有与所述手柄相配合的限位槽，用于对所述旋钮（73）的旋转角度进行限制。