组装工作台的制作方法

本技术涉及工件装配设备，尤其是一种组装工作台。

背景技术：

1、两轮电动车生产过程中，在方向把组装时，由多名员工配合完成。由于岗位之间存在一定的距离，员工完成本岗位装配内容后需要将组装好的方向把放至下一工位，而后下道岗位拿取方向把进行下一步骤。

2、在这个过程中，存在员工频繁远距离拿取方向把的动作，造成空间浪费、操作效率较低等问题。

技术实现思路

1、本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的组装工作台，缩短了组装过程中半成品与员工之间的距离，并降低了员工拿取半成品的劳动强度。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种组装工作台，包括机架，在机架上设有传动机构，传动机构带动有传送带，

4、所述传动机构包括：

5、电机，安装在机架上，作为动力源，

6、传动辊，传送带张紧于传动辊上，

7、张紧辊，传送带绕经张紧辊，所述张紧辊在传送带的运动方向上可滑移设置，

8、所述传送带的张紧程度，由至少一个张紧辊的位移实现松紧度调节。

9、作为上述技术方案的进一步改进：

10、所述机架上沿传送带输出方向设有辊筒滑轨，所述张紧辊沿辊筒滑轨往复运动。

11、所述张紧辊的端部同轴引出有连接段，连接段伸入辊筒滑轨、沿辊筒滑轨滑移。

12、所述机架或辊筒滑轨上设有辊筒支架，辊筒支架与连接段之间连接有丝杆，丝杆旋转带动连接段沿辊筒滑轨滑移。

13、张紧辊的至少一端通过丝杆与辊筒支架活动连接。

14、所有张紧辊的y向调节运动，相互独立调节。

15、所有传动辊共面设置。

16、所述传动辊包括共面的第一传动辊、第二传动辊、与第一传动辊和第二传动辊之间预留z向高度差的第三传动辊。

17、第三传动辊的相对位置恒定。

18、所述第三传动辊连接有从动轮，所述电机的输出轴上连接有主动轮；从动轮、主动轮之间带连接；第三传动辊作为减速辊使用。

19、本实用新型的有益效果如下：

20、本实用新型采用传送带辅助传送方向把半成品，减少员工频繁远距离拿取工件的劳动强度。相较于常规的皮带结构，本申请中利用一组三根传动辊、一组两根随时可调的张紧辊，可以对传送带进行实时调整张紧度。

21、目前市面上的工厂传送带，尤其是需要两边有人工操作的传送带，所输送的产品质量较轻，例如食品、肥皂等小型产品。方向把在这种规格的传送带所输送的产品中，属于自重稍重的产品，传送带长期使用，更有可能出现松动可能。因此本申请中将调节松紧的丝杠结构设置为外露式，位于下层机架面向操作者的一侧，更便于随时调整维护。

22、此外本申请采用两根张紧辊，能够有效防止单根张紧辊在使用过程中出现偏离x方向的问题；如果单根张紧辊出现偏离情况，那么会影响对整条传送带的张紧力；而两根张紧辊能够作用在更大的受力面上，相对来说更为稳定。如果增加更多根张紧辊，成本和操作复杂程度就升高，所以两根可调的张紧辊为用于较重产品的长传送带的最优解。

1.一种组装工作台，其特征在于：包括机架，在机架上设有传动机构(4)，传动机构(4)带动有传送带(3)，

2.如权利要求1所述的组装工作台，其特征在于：张紧辊的至少一端通过丝杆(412)与辊筒支架(410)活动连接。

3.如权利要求1所述的组装工作台，其特征在于：所有张紧辊的y向调节运动，相互独立调节。