一种卷纸封口机构的制作方法

本技术涉及封口机，尤其是涉及一种卷纸封口机构。

背景技术：

1、在卷纸的生产包装过程中，为防止卷纸在运输和储存过程中松散，需要对其两个端面进行封口处理。现有的卷纸封口机构已存在多种技术方案。常见的卷纸封口机构采用径向顶块式结构。具体而言，该机构通常包括一个可容纳卷纸的工位以及环绕该工位环形等间距设置的多个顶块。这些顶块可沿卷纸的径向移动。工作时，卷纸被固定，多个顶块按预定顺序依次向卷纸的中心轴方向作径向推进，从外向内挤压卷纸的端部纸张，使其产生褶皱并向内折叠，从而达到封口的目的。

2、然而，此种方法存在明显缺陷：首先，由于顶块的运动轨迹为直线径向运动，其对纸张的折叠作用力方向单一，导致卷纸端口处的纸张无法实现近似90°的规整折叠，封口形状不规则；其次，仅依靠顶块的径向挤压，折叠后的纸张层间缺乏有效的压实和锁定，封口闭合不彻底，容易在后续处理中弹开松弛，影响包装质量和产品美观。

3、为改善封口的闭合效果，现有技术中还提出了喷水封口法。该方法在上述机械折叠的基础上，向卷纸的折叠端口处喷洒少量水雾或水汽，利用水的表面张力使纸张纤维暂时粘合，从而帮助封口保持闭合状态。但该方法引入了新的问题，湿润的纸张端口在密封的包装内容易成为细菌和霉菌滋生的温床，特别是在储存和运输环境不佳时，会引发卫生安全隐患，这对于与人体直接接触的卫生用品而言是难以接受的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种卷纸封口机构，形成立体、稳定的“花苞”状预封口结构，从根本上克服了传统方式封口形状不规则、易松散的缺陷。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种卷纸封口机构，用于将卷纸封口，所述卷纸封口机构包括：

4、用于夹住所述卷纸的夹子组件；

5、位于所述夹子组件上方且用于径向收拢并周向扭转卷纸端部以完成聚拢操作的折纸组件，所述折纸组件包括中心设有通孔的基座、转动设置在所述基座上的驱动拨片、以及活动设置在所述基座的通孔处的封口动片组，所述封口动片组包括若干个扇形的封口动片，所述若干个封口动片合拢时共同组成一多边形结构，所述驱动拨片的转动能够驱动所述封口动片组产生同步的径向移动和周向转动，以聚拢或张开；

6、以及位于所述折纸组件上方并用于对完成聚拢操作的卷纸端部进行压紧定型的压纸组件。

7、进一步地，所述基座上设置有若干第一滑槽，每个所述封口动片下表面设置有第一滑块，所述第一滑块可滑动地设置于所述第一滑槽内，对所述封口动片组的移动提供径向导向。

8、更进一步地，所述第一滑槽的长度方向沿所述基座径向延伸，且若干所述第一滑槽在所述基座的周向上均匀分布。

9、进一步地，所述驱动拨片中心设置有正多边形通孔，所述正多边形通孔的每个侧边外侧对应设置有一第二滑槽，各所述滑槽的长度方向与所述正多边形通孔所对应侧边的延伸方向平行；

10、每个所述封口动片上表面设置有第二滑块，所述第二滑块可滑动地设置于所述第二滑槽内，对所述封口动片组的移动提供周向导向。

11、进一步地，所述驱动拨片上设置有拨杆，所述拨杆与第三气缸的输出端传动连接。

12、进一步地，所述基座周向设置有若干支撑块。

13、进一步地，所述压纸组件包括：

14、第一气缸，所述第一气缸本体固定安装在所述折纸组件的基座上；

15、与所述第一气缸输出端连接的第一压棒，用于在所述折纸组件完成聚拢操作后向下运动，对所述卷纸端部进行第一次压紧定型。

16、更进一步地，所述压纸组件还包括：

17、与所述第一气缸本体连接的第二气缸，所述第二气缸的输出端伸入所述第一气缸输出端内部；

18、以及与所述第二气缸输出端连接、并同轴套设于所述第一压棒内腔中的第二压棒，所述第一压棒用于压紧卷纸端部的外周区域，所述第二压棒用于压紧卷纸端部的中心区域。

19、进一步地，所述夹子组件包括：

20、手指气缸；

21、以及与所述手指气缸连接的两块夹片，当两块夹片被手指气缸驱动相对靠拢时，两夹片之间形成夹住卷纸的夹持空腔。

22、进一步地，该卷纸封口机构还包括支撑架和设置在所述支撑架上的升降滑块、第四气缸，所述第四气缸与所述升降滑块传动连接，带动所述升降滑块沿所述支撑架上下移动，所述夹子组件、折纸组件和压纸组件均安装在所述升降滑块上并随其上下移动。

23、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

24、（1）本实用新型的核心优势在于革新了折叠机理，通过“径向收拢与周向扭转”的复合运动，实现了封口的规整与初步锁定。相较于现有技术中径向顶块单一方向的直线挤压，本实用新型的折纸组件巧妙地将驱动拨片的旋转运动，通过其上正多边形布置的第二滑槽与基座上径向第一滑槽构成的双重导向机构，分解为封口动片向心移动与绕轴转动的合成运动。这使得动片在聚拢卷纸端部时，不仅进行径向挤压，更施加了一个周向的“搓捻”力。此复合动作能规整地形成近似90度的折叠角，且周向扭转力使纸张层间相互卷曲嵌合，形成立体、稳定的“花苞”状预封口结构，从力学上实现了初步自锁，从根本上克服了传统方式封口形状不规则、易松散的缺陷。

25、（2）本实用新型通过创新的“内外双级压紧”结构，对折叠处进行精准、高效的压实定型，确保了封口的最终牢固性与美观度。压纸组件并非简单下压，而是设计了由第一压棒和第二压棒构成的嵌套式分级系统。工作时，中空的外周第一压棒先下行，压实卷纸端部的外围区域，初步定型。随后，内部的第二压棒伸出，精准压向中心区域。这种由外至内、先后动作的压紧策略，完美顺应了“花苞状”折叠的三维形态，确保了压力均匀分布，既能将褶皱彻底压平，又能避免应力集中损伤纸张。相较于单一压块，此设计能实现从周边到核心的全面、充分压实，使封口结构紧密、平整美观，机械强度显著提升，足以应对后续流程中的振动与冲击。

26、（3）从整体设计看，本实用新型各组件协同有序，集成度高，在提升封口质量的同时，保证了设备的可靠性与适用性。该机构将夹紧、折纸、压紧功能模块化集成，并可整体升降。夹子组件确保卷纸定位精准；折纸与压纸组件上下协同，动作连贯；整体升降功能则适配不同规格的卷纸。细节设计同样匠心独具：支撑块与缺口的配合确保了动片张开位精确耐用；驱动拨片与气缸的铰接实现了运动形式的高效转换。这种高度集成化与精准协同的设计，使机构不仅封口效果优越、稳定，而且运行高效，易于在现代化生产线中集成应用，综合竞争优势显著。

1.一种卷纸封口机构，其特征在于，用于将卷纸封口，所述卷纸封口机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种卷纸封口机构，其特征在于，所述基座（21）上设置有若干第一滑槽（212），每个所述封口动片（231）下表面设置有第一滑块（232），所述第一滑块（232）可滑动地设置于所述第一滑槽（212）内，对所述封口动片组（23）的移动提供径向导向。

3.根据权利要求2所述的一种卷纸封口机构，其特征在于，所述第一滑槽（212）的长度方向沿所述基座（21）径向延伸，且若干所述第一滑槽（212）在所述基座（21）的周向上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种卷纸封口机构，其特征在于，所述驱动拨片（22）中心设置有正多边形通孔（221），所述正多边形通孔（221）的每个侧边外侧对应设置有一第二滑槽（222），各所述滑槽（222）的长度方向与所述正多边形通孔（221）所对应侧边的延伸方向平行；

5.根据权利要求1所述的一种卷纸封口机构，其特征在于，所述驱动拨片（22）上设置有拨杆（223），所述拨杆（223）与第三气缸（24）的输出端传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种卷纸封口机构，其特征在于，所述基座（21）周向设置有若干支撑块（213）。

7.根据权利要求1所述的一种卷纸封口机构，其特征在于，所述压纸组件（3）包括：

8.根据权利要求7所述的一种卷纸封口机构，其特征在于，所述压纸组件（3）还包括：

9.根据权利要求1所述的一种卷纸封口机构，其特征在于，所述夹子组件（1）包括：

10.根据权利要求1所述的一种卷纸封口机构，其特征在于，该卷纸封口机构还包括支撑架（4）和设置在所述支撑架（4）上的升降滑块（41）、第四气缸（42），所述第四气缸（42）与所述升降滑块（41）传动连接，带动所述升降滑块（41）沿所述支撑架（4）上下移动，所述夹子组件（1）、折纸组件（2）和压纸组件均安装在所述升降滑块（41）上并随其上下移动。