一种A型线管上料机构的制作方法

本技术涉及络筒机上料设备，更具体的，涉及一种a型线管上料机构。

背景技术：

1、络筒机是纺织工业中用于将纱线卷绕成筒子的关键设备，其核心功能包括将小容量管纱连接成大容量筒子，并通过清纱装置清除纱线疵点，显著提升织物外观质量及后道工序效率，现代自动络筒机采用电子清纱器、张力闭环控制及智能导纱技术，卷绕速度可达2000m/min，支持无结纱和定长筒纱生产，适配棉、毛、化纤等多种纱线‌；络筒机用a型线管是一种专为纱线卷绕设计的标准线管，其锥形结构配合槽筒或无槽筒技术，能实现均匀紧密的筒纱成形；该线管表面刻有防脱槽或凸点，材质包括木质、纸质及塑料，适用于棉、毛、化纤等纱线的络筒工序。

2、然而，现有的a型线管上料机构使用过程中存在以下问题：

3、1.无法实现自动上料，工作效率低下；

4、2.无法同时放置多组a型线管，导致需要人工频繁放置a型线管。

5、综上所述，现有的a型线管上料机构存在无法实现自动上料和只能放置单组a型线管的问题，为此公开了一种a型线管上料机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种a型线管上料机构。本实用新型的a型线管上料机构通过载料盘和卡料板配合，可实现载料盘存放多套a型线管，减少了人工放置a型线管的次数。

2、本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种a型线管上料机构，包括安装板，所述安装板一端装配有载料盘，所述载料盘一侧装配有上料板；

3、所述载料盘靠近所述上料板一侧设有卡料板，所述卡料板一端设有连接板，所述连接板用于连接驱动源；

4、所述上料板一端设有线管分离室，所述线管分离室内部设有定位板，所述线管分离室外壁转动连接有搭接板，所述搭接板一端设有挡板。

5、优选的，所述卡料板两端在所述载料盘上设有安装立柱，且所述卡料板与所述安装立柱转动连接。

6、优选的，所述卡料板顶部设有第一板体，所述连接板底部设有第二板体。

7、优选的，所述卡料板内部设有卡料槽，且所述卡料槽设于所述第一板体与所述第二板体之间。

8、优选的，所述驱动源是第一气缸，所述载料盘靠近所述第一气缸一端设有支撑板，且所述第一气缸活动端与所述连接板转动连接，所述第一气缸固定端装配在所述支撑板上。

9、优选的，所述定位板顶部在所述线管分离室上设有第二气缸，且所述第二气缸活动端与所述定位板外壁连接。

10、优选的，所述搭接板内侧设有活动轴，且所述搭接板通过所述活动轴与所述线管分离室之间转动连接。

11、优选的，所述定位板两侧设有挤压板，所述搭接板靠近所述定位板一端两侧设有连接块，所述挤压板下方在所述连接块上设有挤压块。

12、优选的，所述挤压板设有斜面，且所述斜面用于挤压所述挤压块。

13、优选的，所述搭接板顶部靠近所述线管分离室一端设有分离凸起。

14、与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

15、本实用新型提供了一种a型线管上料机构，载料盘正常工作状态为倾斜状态，载料盘和上料板之间设有卡料板隔开，载料盘上可用于放置套接a型线管，待上料板上的a型线管使用完之后，相关人员可转动卡料板，卡料板在转动过程中可将载料盘上的a型线管推至上料板上，另外，线管分离室可用于套接a型线管的分离，在a型线管堆积在上料板上时，挡板可起到限位作用，挡板可与线管分离室相互配合分离a型线管。

1.一种a型线管上料机构，包括安装板（10），其特征在于：所述安装板（10）一端装配有载料盘（20），所述载料盘（20）一侧装配有上料板（201）；

2.根据权利要求1所述的a型线管上料机构，其特征在于：所述卡料板（30）两端在所述载料盘（20）上设有安装立柱（202），且所述卡料板（30）与所述安装立柱（202）转动连接。

3.根据权利要求2所述的a型线管上料机构，其特征在于：所述卡料板（30）顶部设有第一板体（302），所述连接板（301）底部设有第二板体（303）。

4.根据权利要求3所述的a型线管上料机构，其特征在于：所述卡料板（30）内部设有卡料槽（304），且所述卡料槽（304）设于所述第一板体（302）与所述第二板体（303）之间。

5.根据权利要求1所述的a型线管上料机构，其特征在于：所述驱动源是第一气缸（40），所述载料盘（20）靠近所述第一气缸（40）一端设有支撑板（401），且所述第一气缸（40）活动端与所述连接板（301）转动连接，所述第一气缸（40）固定端装配在所述支撑板（401）上。

6.根据权利要求5所述的a型线管上料机构，其特征在于：所述定位板（60）顶部在所述线管分离室（50）上设有第二气缸（501），且所述第二气缸（501）活动端与所述定位板（60）外壁连接。

7.根据权利要求1所述的a型线管上料机构，其特征在于：所述搭接板（70）内侧设有活动轴（702），且所述搭接板（70）通过所述活动轴（702）与所述线管分离室（50）之间转动连接。

8.根据权利要求7所述的a型线管上料机构，其特征在于：所述定位板（60）两侧设有挤压板（601），所述搭接板（70）靠近所述定位板（60）一端两侧设有连接块（701），所述挤压板（601）下方在所述连接块（701）上设有挤压块（703）。

9.根据权利要求8所述的a型线管上料机构，其特征在于：所述挤压板（601）设有斜面，且所述斜面用于挤压所述挤压块（703）。

10.根据权利要求1所述的a型线管上料机构，其特征在于：所述搭接板（70）顶部靠近所述线管分离室（50）一端设有分离凸起（704）。