一种固定基座式幕墙施工三维吊装系统的制作方法

本技术属于建筑施工设备，特别是涉及一种固定基座式幕墙施工三维吊装系统。

背景技术：

1、在建筑幕墙施工过程中，外立面材料的吊装作业是关键环节。目前，行业内常通过违规使用吊篮运输材料或使用卷扬机吊装材料，此类操作易引发安全事故，且吊装效率较低，难以满足幕墙施工中对吊装精度和灵活性的要求。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种用于建筑幕墙施工的三维吊装系统，可在不挪动吊装架体的前提下实现前后、左右、上下三维方向的吊装作业，且安装简单、安全性高、效率高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种固定基座式幕墙施工三维吊装系统，解决现有的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种固定基座式幕墙施工三维吊装系统，包括两套吊装架体、三套吊滑轮组件、一件钢梁、两件钢梁套筒、螺栓组件及一套成品挂式卷扬机；所述吊装架体的前支臂作为运行轨道，供吊滑轮组件安装以实现被吊物品的前后移动；所述钢梁通过钢梁套筒及螺栓组件安装在两吊装架体的前支臂之间，所述钢梁上安装吊滑轮组件以实现被吊物品的左右移动；所述成品挂式卷扬机安装在吊滑轮上，为吊装提供动力以实现被吊物品的上下吊运。

4、在其中一个实施例中，所述吊装架体包括前支架、后支架、前支臂、后支臂、钢丝绳、花篮螺栓及配重；所述前支架包括前支架下部支架，以及通过螺栓固定于前支架下部支架上的前支架上部支架，以及通过螺栓固定于前支架上部支架上的前支架顶部支架；所述后支架包括后支架下部支架，以及通过螺栓固定于后支架下部支架上的后支架上部支架，所述前支架与后支架之间通过螺栓组件共同固定有后支臂，同一水平向上所述前支架的前端通过螺栓组件固定有前支臂，所述前支臂前端、后支臂后端和前支架顶部支架顶端均设置有滑轮，所述钢丝绳一端固定于所述前支臂前端，另一端依次穿过前支架顶部支架顶端滑轮和后支臂后端滑轮，最后与固定在后支臂上的花篮螺栓固定连接；所述钢丝绳的松紧通过花篮螺栓调节紧固。

5、在其中一个实施例中，所述吊装架体的前支臂及钢梁的材料包括钢管、工字钢或h型钢。

6、在其中一个实施例中，所述吊滑轮组件包括两个滑轮座、旋转滚筒和两组螺栓组件，两组螺栓组件分别依次两个滑轮座，所述旋转滚筒套设于上侧的两个滑轮座之间的螺栓周侧面；所述钢梁套筒包括方钢管，以及固定于方钢管侧壁上的钢挂耳，所述钢挂耳套设于下侧的两个滑轮座之间的螺栓周侧面。

7、在其中一个实施例中，所述吊滑轮组件通过自身带槽滑轮卡在前支臂或钢梁上，实现沿前支臂或钢梁的移动；两套所述吊装架体的间距与钢梁的长度相匹配，且可根据吊装物件的重量灵活调节。

8、在其中一个实施例中，所述钢梁与钢梁套筒为穿入式配合，钢梁套筒内腔的长、宽尺寸比钢梁外表面的长、宽尺寸大2mm～3mm。

9、所述吊装架体的前、后支架固定方式不限于配重，可结合建筑物结构特点采用双梁抱箍、单梁位置斜拉钢丝绳等方式固定；该系统可配合吊篮使用，也可独立运行。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、实现三维吊装：通过前支臂实现前后移动、钢梁实现左右移动、卷扬机实现上下移动，无需挪动吊装架体即可完成三维吊装作业，灵活性强。

12、安全性高：吊装架体固定方式灵活且稳定，各部件连接可靠，避免违规操作带来的安全隐患。

13、效率提升：安装简单，可快速投入使用，大幅提高幕墙施工的吊装效率。

14、适应性广：可配合吊篮使用或独立运行，适用于不同建筑结构的幕墙施工场景。

15、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种固定基座式幕墙施工三维吊装系统，其特征在于，包括两套吊装架体、三套吊滑轮组件（13）、一件钢梁（14）、两件钢梁套筒（15）、螺栓组件及一套成品挂式卷扬机（17）；所述吊装架体的前支臂（12）作为运行轨道，供吊滑轮组件（13）安装以实现被吊物品的前后移动；所述钢梁（14）通过钢梁套筒（15）及螺栓组件安装在两吊装架体的前支臂（12）之间，所述钢梁(14)上安装吊滑轮组件(13)以实现被吊物品的左右移动；所述成品挂式卷扬机(17)安装在吊滑轮上，为吊装提供动力以实现被吊物品的上下吊运。

2.根据权利要求1所述的一种固定基座式幕墙施工三维吊装系统，其特征在于，所述吊装架体包括前支架、后支架、前支臂(12)、后支臂(7)、钢丝绳（6）、花篮螺栓（5）及配重（1）；所述前支架包括前支架下部支架（8），以及通过螺栓固定于前支架下部支架（8）上的前支架上部支架（10），以及通过螺栓固定于前支架上部支架（10）上的前支架顶部支架（11）；所述后支架包括后支架下部支架（2），以及通过螺栓固定于后支架下部支架（2）上的后支架上部支架（4），所述前支架与后支架之间通过螺栓组件共同固定有后支臂（7），同一水平向上所述前支架的前端通过螺栓组件固定有前支臂（12），所述前支臂（12）前端、后支臂（7）后端和前支架顶部支架（11）顶端均设置有滑轮，所述钢丝绳（6）一端固定于所述前支臂（12）前端，另一端依次穿过前支架顶部支架（11）顶端滑轮和后支臂（7）后端滑轮，最后与固定在后支臂（7）上的花篮螺栓（5）固定连接；所述钢丝绳（6）的松紧通过花篮螺栓（5）调节紧固。

3.根据权利要求1所述的一种固定基座式幕墙施工三维吊装系统，其特征在于，所述吊装架体的前支臂（12）及钢梁（14）的材料包括钢管、工字钢或h型钢。

4.根据权利要求1所述的一种固定基座式幕墙施工三维吊装系统，其特征在于，所述吊滑轮组件(13)包括两个滑轮座(1301)、旋转滚筒（1302）和两组螺栓组件（1303），两组螺栓组件分别依次两个滑轮座(1301)，所述旋转滚筒（1302）套设于上侧的两个滑轮座(1301)之间的螺栓周侧面；所述钢梁套筒（15）包括方钢管（1502），以及固定于方钢管（1502）侧壁上的钢挂耳（1501），所述钢挂耳（1501）套设于下侧的两个滑轮座(1301)之间的螺栓周侧面。

5.根据权利要求1所述的一种固定基座式幕墙施工三维吊装系统，其特征在于，所述吊滑轮组件（13）通过自身带槽滑轮卡在前支臂（12）或钢梁（14）上，实现沿前支臂（12）或钢梁（14）的移动；两套所述吊装架体的间距与钢梁（14）的长度相匹配，且可根据吊装物件的重量灵活调节。

6.根据权利要求1所述的一种固定基座式幕墙施工三维吊装系统，其特征在于，所述钢梁（14）与钢梁套筒（15）为穿入式配合，钢梁套筒（15）内腔的长、宽尺寸比钢梁外表面的长、宽尺寸大2mm～3mm。