一种双工位上料定位转盘的制作方法

本技术涉及自动化物料输送，具体为一种双工位上料定位转盘。

背景技术：

1、在自动化生产线中，双工位上料定位转盘被广泛应用于物料的连续供料、定位及加工环节。目前常见的双工位转盘多采用单一导向结构，物料在行走过程中容易发生干涉，影响加工精度与效率；同时，现有设备往往缺乏有效的同步定位与加工结构，导致两个工位之间的物料距离不可调，难以适应不同尺寸或加工要求的物料。此外，传统转盘在上下料导向方面也存在结构复杂、易卡料等问题，影响了设备的稳定性和生产效率。

2、因此，我们提出一种双工位上料定位转盘，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双工位上料定位转盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位上料定位转盘，包括：伺服旋转驱动结构，伺服旋转驱动结构上方设置上料盘，所述上料盘包含盖板、扇形定位盘、固定基座、下料导向件、上料导向件和走料转盘；

3、所述固定基座固定安装在伺服旋转驱动结构上表面，固定基座内同心转动设置走料转盘，走料转盘中心固定连接主轴，主轴与伺服旋转驱动结构的输出端固定连接，走料转盘夹持物料旋转；

4、所述固定基座开设有上料开口和下料开口，分别用于上料和下料；

5、所述固定基座内一体设置导向凸起，导向凸起为月牙状，其两端尖角设计，导向凸起与固定基座构成两个走料槽，导向凸起位于上料开口和下料开口之间，走料槽为近心槽和离心槽，近心槽和离心槽两端汇聚。

6、优选的，所述走料转盘开设若干个导向滑槽，导向滑槽为离心方向开口式设计。

7、优选的，所述走料转盘上方固定设置扇形定位盘，扇形定位盘与固定基座固定连接，扇形定位盘下表面开设两条导轨槽，导轨槽对应导向凸起与固定基座构成两个走料槽。

8、优选的，所述扇形定位盘上表面固定安装盖板，盖板上开设有对应通孔的孔洞。

9、优选的，所述固定基座位于上料开口处设置上料导向件。

10、优选的，所述固定基座位于下料开口处设置下料导向件。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、采用月牙状导向凸起与走料槽相结合的结构，实现两个物料在上料后逐渐分离行走，有效避免加工过程中的相互干扰，提升加工精度；

13、2、设置扇形定位盘与通孔加工结构，使物料在最大间距处进行加工，便于操作且提高加工效率。

1.一种双工位上料定位转盘，包括：伺服旋转驱动结构（1），伺服旋转驱动结构（1）上方设置上料盘（2），其特征在于：所述上料盘（2）包含盖板（21）、扇形定位盘（22）、固定基座（23）、下料导向件（24）、上料导向件（25）和走料转盘（27）；

2.根据权利要求1所述的一种双工位上料定位转盘，其特征在于，所述走料转盘（27）开设若干个导向滑槽（271），导向滑槽（271）为离心方向开口式设计。

3.根据权利要求2所述的一种双工位上料定位转盘，其特征在于，所述走料转盘（27）上方固定设置扇形定位盘（22），扇形定位盘（22）与固定基座（23）固定连接，扇形定位盘（22）下表面开设两条导轨槽（222），导轨槽（222）对应导向凸起（233）与固定基座（23）构成两个走料槽。

4.根据权利要求3所述的一种双工位上料定位转盘，其特征在于，所述扇形定位盘（22）上表面固定安装盖板（21），盖板（21）上开设有对应通孔（221）的孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种双工位上料定位转盘，其特征在于，所述固定基座（23）位于上料开口（232）处设置上料导向件（25）。

6.根据权利要求5所述的一种双工位上料定位转盘，其特征在于，所述固定基座（23）位于下料开口（231）处设置下料导向件（24）。