一种自动旋转扣盒的设备的制作方法

本技术涉及将盒体扣合的自动化设备的，具体涉及一种自动旋转扣盒的设备。

背景技术：

1、包装盒被广泛应用在食品、药品、电子等各种产品的销售包装上，产品销售前需要对其进行包装，一个或多个产品都能够通过不同尺寸的包装盒进行包装。产品包装后便于进行运输、储存和销售，特别有些药品，一般是多袋进行销售，包装后方便进行销售。

2、一般的包装盒包括上盒体和下盒体，传统包装盒合盖通过人工进行，效率低下。因此，现有的大多数设备不具备将盒体扣合的自动化步骤，只能通过人工手动扣合，生产效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种自动旋转扣盒的设备，通过翻转机构实现对盒体的自动翻转，进一步利用扣合机构实现上盒体和下盒体的自动扣合。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种自动旋转扣盒的设备，包括传输带，以及放置在传输带上的若干盒体，其中，所述传输带将若干所述盒体依次传输，所述传输带上还依次设置有翻转机构和扣盒机构；当所述盒体被传输至所述翻转机构下，所述翻转机构夹持所述盒体并进行翻转，被翻转的所述盒体继续沿所述传输带传输至所述扣盒机构，所述扣盒机构夹持所述盒体后转至另一侧，将被夹持的所述盒体扣合于另一包装盒。

4、需要说明的是，所述翻转机构包括机架，以及设置于所述机架上的平移机构，所述平移机构包括移动板，滑轨与驱动电机，所述滑轨设置与所述机架的顶部，所述移动板通过设置于底部的滑块与所述滑轨滑动连接，所述驱动电机设置于所述移动板的一侧；还包括夹持机构，所述夹持机构设置于所述移动板；当所述盒体被传输至所述翻转机构下方时，所述夹持机构用于夹持所述盒体并进行翻转。

5、需要说明的是，所述夹持机构包括升降气缸、设置在所述升降气缸一端的升降板以及分别设置于升降板两侧的夹持气缸，所述夹持气缸分别设置有夹持板，所述夹持板的内侧分别设有旋转气缸；还有设有夹持块。所述夹持块分别与所述旋转气缸连接。

6、需要说明的是，所述扣盒就包括转动电机、转杆、升降座、升降电机、吸盘和螺杆，所述转动电机与所述转杆活动连接，所述升降座穿接于所述转杆，所述升降电机分别设置于所述升降座的两侧，所述螺杆的一端与所述升降电机连接；还设有活动板，所述活动板与所述螺杆螺纹连接，所述吸盘与所述活动板连接；当升降电机转动时，所述螺杆同步转动，所述活动板沿所述螺杆上下移动；当所述转动电机转动时，所述转杆转动，带动所述升降座转动。

7、本实用新型的有益效果在于：自动化程度高，提高了生产效率；翻转机构实现了将盒体的翻转(上盒体或下盒体)，进而通过扣合机构实现将上盒体和下盒体的自动扣合，提高了生产效率，降低了人工成本。

1.一种自动旋转扣盒的设备，包括传输带，以及放置在传输带上的若干盒体，其中，所述传输带将若干所述盒体依次传输，其特征在于，所述传输带上还依次设置有翻转机构和扣盒机构；当所述盒体被传输至所述翻转机构下，所述翻转机构夹持所述盒体并进行翻转，被翻转的所述盒体继续沿所述传输带传输至所述扣盒机构，所述扣盒机构夹持所述盒体后转至另一侧，将被夹持的所述盒体扣合于另一包装盒。

2.根据权利要求1所述的自动旋转扣盒的设备，其特征在于，所述翻转机构包括机架，以及设置于所述机架上的平移机构，所述平移机构包括移动板，滑轨与驱动电机，所述滑轨设置与所述机架的顶部，所述移动板通过设置于底部的滑块与所述滑轨滑动连接，所述驱动电机设置于所述移动板的一侧；还包括夹持机构，所述夹持机构设置于所述移动板；当所述盒体被传输至所述翻转机构下方时，所述夹持机构用于夹持所述盒体并进行翻转。

3.根据权利要求2所述的自动旋转扣盒的设备，其特征在于，所述夹持机构包括升降气缸、设置在所述升降气缸一端的升降板以及分别设置于升降板两侧的夹持气缸，所述夹持气缸分别设置有夹持板，所述夹持板的内侧分别设有旋转气缸；还有设有夹持块，所述夹持块分别与所述旋转气缸连接。

4.根据权利要求1所述的自动旋转扣盒的设备，其特征在于，所述扣盒就包括转动电机、转杆、升降座、升降电机、吸盘和螺杆，所述转动电机与所述转杆活动连接，所述升降座穿接于所述转杆，所述升降电机分别设置于所述升降座的两侧，所述螺杆的一端与所述升降电机连接；还设有活动板，所述活动板与所述螺杆螺纹连接，所述吸盘与所述活动板连接；当升降电机转动时，所述螺杆同步转动，所述活动板沿所述螺杆上下移动；当所述转动电机转动时，所述转杆转动，带动所述升降座转动。