电动升降晾杆抽拉式切换机构及电动升降晾杆的制作方法

本技术涉及一种升降晾杆，尤其是涉及一种电动升降晾杆抽拉式切换机构，可电动地控制晾杆升降。

背景技术：

1、除了选择使用电动晾衣机，一些家庭更喜欢传统、简约的室内晾衣方式，选择在阳台天花板或吊顶上安装可升降的晾杆。传统的升降晾杆通常有两条平行的晾杆，在墙面上安装一个摇柄，通过钢丝绳连接摇柄和晾杆，手摇摇柄同时控制两条晾杆的升降，每次升降晾杆都需要两条晾杆及其上悬挂的衣物共同升降，十分不便。

2、如授权公告号为cn210795601u的实用新型专利公开了一种可切换晾衣架手摇器，手摇器盒体内通过两转轴并排转动连接有两绕线轮，两转轴一端依次连接有大齿轮和小齿轮，通过设置拨杆，拨杆上的传动轮与主动轮和任意一小齿轮的同时啮合，实现对两晾杆升降控制的快速切换。可见，目前手动摇柄已经能够做到切换所控制的晾杆，单独控制一条晾杆的升降，操作更为自主、灵活。

3、然而，随着消费者对家用设备自动化程度的需求日益提升，升降晾杆势必由手动控制向电动控制发展。电动升降晾杆需要解决的问题与手动有所不同，因其需要使用电机，故需要考虑降低成本、轻量化设计，如何在仅使用一台电机的前提下，以尽量精简的机构、尽可能方便可靠的切换方式，实现升降晾杆的独立操控，是电动升降晾杆亟待解决的问题。

技术实现思路

1、现有的升降晾杆或不能实现各晾杆可切换地独立升降，或采用手动控制升降的方式，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电动升降晾杆抽拉式切换机构及电动升降晾杆，以更为精简的机构和方便可靠的切换方式，实现电动地、可切换地独立操控晾杆升降。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：电动升降晾杆抽拉式切换机构，包括一台驱动电机和抽拉式切换装置；

3、所述抽拉式切换装置包括传动轴、传动齿轮、第一绕线组件和第二绕线组件；所述第一绕线组件和所述第二绕线组件同轴设置在所述传动齿轮的两侧，所述传动轴依次贯穿所述第一绕线组件、所述传动齿轮和所述第二绕线组件的旋转轴心；

4、所述传动轴与所述传动齿轮、所述第一绕线组件和所述第二绕线组件之间具有周向限位结构；

5、所述驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合；所述驱动电机通过所述驱动齿轮驱动所述传动齿轮旋转；

6、所述传动轴可轴向移动，以在第一位置和第二位置之间切换；

7、第一位置下，所述传动轴同时与所述传动齿轮和所述第一绕线组件周向限位配合，所述传动齿轮通过所述传动轴驱动所述第一绕线组件旋转，用于控制第一晾杆的升降；

8、第二位置下，所述传动轴同时与所述传动齿轮和所述第二绕线组件周向限位配合，所述传动齿轮通过所述传动轴驱动所述第二绕线组件旋转，用于控制第二晾杆的升降。

9、本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述传动齿轮、所述第一绕线组件和所述第二绕线组件的旋转中心均开设有中心轴孔；所述传动轴依次贯穿所述第一绕线组件、所述传动齿轮和所述第二绕线组件的中心轴孔；

10、所述周向限位结构包括所述传动轴上的限位杆部，以及所述传动齿轮、所述第一绕线组件和所述第二绕线组件的中心轴孔内设置的限位孔部；

11、第一位置下，所述传动轴的限位杆部同时位于所述传动齿轮和所述第一绕线组件的限位孔部内并形成周向限位配合；

12、第二位置下，所述传动轴的限位杆部同时位于所述传动齿轮和所述第二绕线组件的限位孔部内并形成周向限位配合。

13、本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述传动轴上的限位杆部的横截面呈正六边形；

14、所述传动齿轮、所述第一绕线组件和所述第二绕线组件的限位孔部的横截面呈正六边形。

15、本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述传动齿轮与所述第一绕线组件之间设有第一轴承；所述传动齿轮与所述第二绕线组件之间设有第二轴承。

16、本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述第一绕线组件包括绕设有第一钢丝绳的第一绕线轮和套设于所述第一绕线轮内的第一自锁组件；

17、所述第二绕线组件包括绕设有第二钢丝绳的第二绕线轮和套设于所述第二绕线轮内的第二自锁组件；

18、所述第一绕线组件的限位孔部设置在所述第一自锁组件的中心轴孔内，所述第二绕线组件的限位孔部设置在所述第二自锁组件的中心轴孔内；

19、第一位置下，所述第一自锁组件与所述第一绕线轮之间周向锁定，所述传动轴驱动所述第一自锁组件旋转，以带动所述第一绕线轮旋转并收放所述第一钢丝绳；所述第二自锁组件与所述第二绕线轮之间周向解锁；

20、第二位置下，所述第二自锁组件与所述第二绕线轮之间周向锁定，所述传动轴驱动所述第二自锁组件旋转，以带动所述第二绕线轮旋转并收放所述第二钢丝绳；所述第一自锁组件与所述第一绕线轮之间周向解锁。

21、本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述第一自锁组件包括第一传动件、第一弹簧底座和设置在所述第一弹簧底座上的第一锁定弹簧；所述第一传动件上设有第一锁定块，所述第一绕线轮内设有带缺口的第一锁定环；所述限位孔部设置在所述第一传动件的中心轴孔内；

22、所述第二自锁组件包括第二传动件、第二弹簧底座和设置在所述第二弹簧底座上的第二锁定弹簧；所述第二传动件上设有第二锁定块，所述第二绕线轮内设有带缺口的第二锁定环；所述限位孔部设置在所述第二传动件的中心轴孔内；

23、第一位置下，所述第一锁定块进入所述第一锁定环的缺口内，以使所述第一传动件与所述第一绕线轮之间形成周向限位配合；所述第二锁定弹簧将所述第二锁定块推离所述第二锁定环的缺口，以使所述第二传动件与所述第二绕线轮之间周向解锁；

24、第二位置下，所述第二锁定块进入所述第二锁定环的缺口内，以使所述第二传动件与所述第二绕线轮之间形成周向限位配合；所述第一锁定弹簧将所述第一锁定块推离所述第一锁定环的缺口，以使所述第一传动件与所述第一绕线轮之间周向解锁。

25、本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述第一传动件和所述第一弹簧底座之间设有第三轴承；所述第二传动件和所述第二弹簧底座之间设有第四轴承。

26、本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述传动轴的端部固定有手柄，以操控所述传动轴轴向移动，在第一位置和第二位置之间切换。

27、本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：还包括第一限位器和第二限位器；

28、所述第一绕线组件上设有第一主齿轮，所述第一限位器上设有第一从齿轮，所述第一主齿轮与所述第一从齿轮啮合；

29、所述第二绕线组件上设有第二主齿轮，所述第二限位器上设有第二从齿轮，所述第二主齿轮与所述第二从齿轮啮合；

30、所述第一限位器和所述第二限位器分别限定所述第一绕线组件和所述第二绕线组件的旋转圈数，用于限定第一晾杆和第二晾杆升降的上限位和下限位。

31、本实用新型解决上述技术问题所采用的另一技术方案为：电动升降晾杆，包括第一晾杆、第二晾杆、第一钢丝绳、第二钢丝绳、控制盒，以及设置在所述控制盒内的电动升降晾杆抽拉式切换机构；

32、所述第一晾杆通过所述第一钢丝绳连接所述第一绕线组件；所述第二晾杆通过所述第二钢丝绳连接所述第二绕线组件；

33、所述控制盒上设有按钮，以控制所述驱动电机的正反转。

34、与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过抽拉式切换装置，实现了仅使用一台驱动电机即可对升降晾杆进行单独地、电动地升降控制；通过可轴向移动在第一位置和第二位置之间切换的传动轴，以抽拉的方式，切换到需要单独控制升降的晾杆，操作十分方便，一步到位；通过传动轴同时与传动齿轮和第一绕线组件建立周向限位，或同时与传动齿轮和第二绕线组件建立周向限位的方式进行驱动切换，能够大幅精简传驱动结构和部件，降低成本，实现机构轻量化。