一种卷烟包装机钢印连接机构的制作方法

本技术涉及压印，具体涉及一种卷烟包装机钢印连接机构。

背景技术：

1、卷烟包装小盒商标纸钢印号打印装置是包装机的一项重要功能装置，作用在于将按产品工艺要求排列且具有一定含义的数字或英文字母压印在小盒内衬纸表面，主要目的在于识别产品生产的生产厂、日期、班次等信息，便于产品质量的追溯。同时，作为产品生产的一道工序，也是产品生产中作为产品质量过程控制的重要内容，在压印时，通过钢印辊的旋转与其对向同步旋转的钢印压辊共同碾压作用，使得钢印上的凸出文字压印在小盒内衬纸表面，而现有的钢印机构大都是固定设置在钢印辊上的，由于钢印机构不能拆卸使得更换钢印过程只能在钢印辊上进行拆装，这给钢印的更换过程带来了不便，对此，本实用新型提供一种卷烟包装机钢印连接机构，使得钢印机构可进行拆卸方便了钢印的拆装更换过程。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卷烟包装机钢印连接机构，使得钢印机构可进行拆卸方便了钢印的拆装更换过程。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种卷烟包装机钢印连接机构，包括：

4、连接盘，其固定设置在转轴端头上，且在连接盘上固定设置有螺柱；

5、钢印底盘，其为圆形槽体结构，在钢印底盘槽底设置有第一插孔，沿着钢印底盘的圆周上设置多个第一半圆缺口，所述钢印底盘槽底还设置有多个插柱，插柱为圆弧排列且与第一半圆缺口一一对应；

6、钢印盖盘，其同样为圆形槽体结构并在钢印盖盘槽底设置有第二插孔，沿着钢印盖盘的圆周上设置多个第二半圆缺口；

7、钢印本体，其一端设置有用于插设在插柱上的钢印插孔；

8、上述部件的连接关系如下：

9、所述螺柱依次穿过第一插孔和第二插孔并在螺柱端头螺纹连接有紧固螺套使得钢印盖盘盖合设置在钢印底盘上，并使得第一半圆缺口和第二半圆缺口围合成圆形通孔，钢印本体位于该圆形通孔中。

10、进一步的，所述螺柱的数量为2个并位于转轴两侧，所述螺柱的长度大于钢印底盘和钢印盖盘的厚度之和。

11、进一步的，所述钢印盖盘槽底设置有多个插柱护套，钢印盖盘盖合设置在钢印底盘上时，插柱端头插设在插柱护套中。

12、进一步的，还包括检测端盖，检测端盖上设置有用于插入螺柱的定位孔，在检测端盖圆周上设置有圆弧板，圆弧板内壁与钢印盖盘外壁之间存在间隙。

13、进一步的，所述钢印本体的端头刻有凸出文字，该凸出文字与圆弧板接触。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型在转轴上设置有连接盘，并在连接盘上设置有螺柱，在本实用新型中钢印机构包括钢印底盘、钢印盖盘和钢印本体，钢印连接机构可通过插孔插设在螺柱上并通过紧固螺套连接，使得方便对该钢印连接机构的拆卸，在钢印底盘中设置有插柱，拆装更换钢印时，只需将钢印的钢印插孔插设在插柱即可，大大方便了钢印本体的更换过程，缩短了更换钢印的时间，本实用新型中还设置有检测端盖，检测端盖外侧设置有圆弧板，从而来检测各钢印本体的凸出文字相对位置是否均匀一致。

1.一种卷烟包装机钢印连接机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种卷烟包装机钢印连接机构，其特征在于：所述螺柱（5）的数量为2个并位于转轴（1）两侧，所述螺柱（5）的长度大于钢印底盘（3）和钢印盖盘（4）的厚度之和。

3.根据权利要求1所述的一种卷烟包装机钢印连接机构，其特征在于：所述钢印盖盘（4）槽底设置有多个插柱护套（42），钢印盖盘（4）盖合设置在钢印底盘（3）上时，插柱（33）端头插设在插柱护套（42）中。

4.根据权利要求1所述的一种卷烟包装机钢印连接机构，其特征在于：还包括检测端盖（7），检测端盖（7）上设置有用于插入螺柱（5）的定位孔（9），在检测端盖（7）圆周上设置有圆弧板（8），圆弧板（8）内壁与钢印盖盘（4）外壁之间存在间隙。

5.根据权利要求1所述的一种卷烟包装机钢印连接机构，其特征在于：所述钢印本体（10）的端头刻有凸出文字，该凸出文字与圆弧板（8）接触。