一种模压机用送料结构的制作方法

本技术涉及模压机的，特指一种模压机用送料结构。

背景技术：

1、现有模压机制造应用于手机镜头镜片生产，通过模压工艺进一步强化了光学级精度控制与微结构成型能力，手机镜头镜片作为精密光学元件，对镜片表面光洁度、曲率精度、材料均匀性及尺寸稳定性要求极为严苛，需通过模压机配套的闭环温控系统、纳米级压力调控装置及高精度模具实现，对非球面、自由曲面等复杂光学表面的直接成型，满足手机摄像头模组对多片镜片组合的同心度、光学性能一致性需求，同时兼容玻璃、树脂等不同光学材料的高效成型，成为消费电子领域微型光学元件制造的支撑技术之一，与汽车、医疗设备等行业的高精度模压需求形成技术互补，共同推动工业自动化进程中模压工艺的多元化发展。

2、现有技术存在元件推送时易产生横向偏移及不同镜框尺寸对送料初始位置需求各异而传统固定式限位结构难以适应的问题，导致镜框定位精度不足、成型尺寸稳定性差，影响产品的质量，因初始位置调节不便造成多规格镜框的生产切换效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种模压机用送料结构，通过送料底座顶端面沿长度方向开设的两条平行导向滑槽与导向定位组件中导向立板底部t型滑块的滑动卡接，以及驱动组件中丝杆与丝杆螺母的丝杆副传动连接关系，使导向立板仅能沿长度方向直线移动而避免横向偏移，解决工件推送时易产生横向偏移导致定位精度不足的问题，同时配合可调节限位组件中调节螺杆与送料底座侧壁的螺纹连接、调节块与限位挡板的固定连接，通过旋转调节手柄带动调节螺杆旋进或旋出，实现导向立板初始位置的机械式调整，解决不同工件尺寸对送料初始位置需求各异而传统固定式限位结构难以适应的问题，达到提升工件定位精度、成型尺寸稳定性及多规格工件生产切换效率高的效果；通过弹性缓冲组件中缓冲板两端与导向立板之缓冲槽的滑动插接，配合缓冲弹簧两端分别与缓冲槽、缓冲板的弹性连接，以及缓冲板侧壁橡胶缓冲垫的软接触界面，在工件定位推送时通过缓冲弹簧的弹性形变和橡胶缓冲垫的自身形变吸收冲击力，解决传统硬接触定位易导致工件变形的问题，达到了保护工件表面质量、提高成型合格率的效果。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种模压机用送料结构，包括送料底座，所述送料底座上设有导向定位组件，于该导向定位组件一侧设有弹性缓冲组件，于该送料底座一端设有驱动组件，于该送料底座内设有可调节限位组件，所述送料底座为水平设置的矩形板，其顶端面沿长度方向开设有两条平行的导向滑槽，二导向滑槽之间设有一安装槽；所述导向定位组件包括两个对称设于送料底座上的导向立板以及设于每个导向立板的底面的滑块，所述滑块滑动卡接在导向滑槽内；所述驱动组件包括驱动电机、转换器、丝杆以及丝杆螺母，转换器用以将驱动电机的竖向旋转动力转换为丝杆的平行旋转动力；驱动电机通过电机码板固定安装在送料底座的一端，丝杆水平设置在送料底座的安装槽内，丝杆的一端通过转换器与驱动电机的输出轴传动连接，另一端通过轴承座与送料底座转动连接，丝杆螺母套设在丝杆上并与丝杆螺纹连接，丝杆螺母的顶端与其中一导向立板的底面固定连接。

4、所述导向滑槽的截面呈t型，所述滑块的截面呈与导向滑槽相适配的t型。

5、所述可调节限位组件包括限位挡板和调节螺杆，限位挡板竖直设置在送料底座远离驱动电机的一端，限位挡板与另一导向立板固定连接。

6、所述限位挡板的底面固定连接有调节块，调节块滑动卡接在安装槽内，调节螺杆水平穿设在送料底座的侧壁上并与送料底座螺纹连接，调节螺杆的一端延伸至安装槽内且与调节块通过滚珠轴承转动连接。

7、所述调节螺杆远离调节块的一端固定连接有调节手柄。

8、所述弹性缓冲组件包括缓冲板、水平支撑板以及缓冲弹簧，所述缓冲板竖直设于导向立板一侧。

9、所述导向立板的内侧壁上沿高度方向开设有缓冲槽，缓冲板的两端分别向一侧延伸至缓冲槽内。

10、所述缓冲弹簧的一端与缓冲槽的槽底固定连接，另一端与缓冲板的端部固定连接。

11、所述缓冲板的侧壁上设有橡胶缓冲垫。

12、所述导向立板一面与水平支撑板一侧固定连接。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、1、通过送料底座顶端面沿长度方向开设的两条平行导向滑槽与导向定位组件中导向立板底部t型滑块的滑动卡接，以及驱动组件中丝杆与丝杆螺母的丝杆副传动连接关系，使导向立板仅能沿长度方向直线移动而避免横向偏移，解决了背景技术中工件推送时易产生横向偏移导致定位精度不足的问题，同时配合可调节限位组件中调节螺杆与送料底座侧壁的螺纹连接、调节块与限位挡板的固定连接，通过旋转调节手柄带动调节螺杆旋进或旋出，实现导向立板初始位置的机械式调整，解决了不同工件尺寸对送料初始位置需求各异而传统固定式限位结构难以适应的问题，达到了提升工件定位精度、成型尺寸稳定性及多规格工件生产切换效率高的效果；

15、2、通过弹性缓冲组件中缓冲板两端与导向立板之缓冲槽的滑动插接，配合缓冲弹簧两端分别与缓冲槽、缓冲板的弹性连接，以及缓冲板侧壁橡胶缓冲垫的软接触界面，在工件定位推送时通过缓冲弹簧的弹性形变和橡胶缓冲垫的自身形变吸收冲击力，解决了传统硬接触定位易导致工件变形的问题，达到了保护工件表面质量、提高成型合格率的效果。

1.一种模压机用送料结构，包括送料底座，其特征在于：所述送料底座上设有导向定位组件，于该导向定位组件一侧设有弹性缓冲组件，于该送料底座一端设有驱动组件，于该送料底座内设有可调节限位组件，所述送料底座为水平设置的矩形板，其顶端面沿长度方向开设有两条平行的导向滑槽，二导向滑槽之间设有一安装槽；所述导向定位组件包括两个对称设于送料底座上的导向立板以及设于每个导向立板的底面的滑块，所述滑块滑动卡接在导向滑槽内；所述驱动组件包括驱动电机、转换器、丝杆以及丝杆螺母，转换器用以将驱动电机的竖向旋转动力转换为丝杆的平行旋转动力；驱动电机通过电机码板固定安装在送料底座的一端，丝杆水平设置在送料底座的安装槽内，丝杆的一端通过转换器与驱动电机的输出轴传动连接，另一端通过轴承座与送料底座转动连接，丝杆螺母套设在丝杆上并与丝杆螺纹连接，丝杆螺母的顶端与其中一导向立板的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模压机用送料结构，其特征在于：所述导向滑槽的截面呈t型，所述滑块的截面呈与导向滑槽相适配的t型。

3.根据权利要求1所述的一种模压机用送料结构，其特征在于：所述可调节限位组件包括限位挡板以及调节螺杆，限位挡板竖直设置在送料底座远离驱动电机的一端，限位挡板与另一导向立板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种模压机用送料结构，其特征在于：所述限位挡板的底面固定连接有调节块，调节块滑动卡接在安装槽内，调节螺杆水平穿设在送料底座的侧壁上并与送料底座螺纹连接，调节螺杆的一端延伸至安装槽内且与调节块通过滚珠轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种模压机用送料结构，其特征在于：所述调节螺杆远离调节块的一端固定连接有调节手柄。

6.根据权利要求1所述的一种模压机用送料结构，其特征在于：所述弹性缓冲组件包括缓冲板、水平支撑板以及缓冲弹簧，所述缓冲板竖直设于导向立板一侧。

7.根据权利要求6所述的一种模压机用送料结构，其特征在于：所述导向立板的内侧壁上沿高度方向开设有缓冲槽，缓冲板的两端分别向一侧延伸至缓冲槽内。

8.根据权利要求6所述的一种模压机用送料结构，其特征在于：所述缓冲弹簧的一端与缓冲槽的槽底固定连接，另一端与缓冲板的端部固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种模压机用送料结构，其特征在于：所述缓冲板的侧壁上设有橡胶缓冲垫。

10.根据权利要求6所述的一种模压机用送料结构，其特征在于：所述导向立板一面与水平支撑板一侧固定连接。