一种彩钢板输送用纠偏装置的制作方法

摘要: 本技术涉及纠偏装置,特别涉及一种彩钢板输送用纠偏装置。背景技术:1、彩钢板,是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。...
一种彩钢板输送用纠偏装置的制作方法

本技术涉及纠偏装置,特别涉及一种彩钢板输送用纠偏装置。

背景技术:

1、彩钢板,是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面,在对其加工过程中通常使用运输装置对彩钢板进行传送。

2、现有已授权公告号为cn219884983u的一种具有纠偏功能的彩钢板输送装置,包括固定架,所述固定架内壁设置有输送带,所述固定架内壁设置有纠正组件,所述纠正组件包括有设置在固定架内壁的多个滑槽,多个所述滑槽内壁均设置有液压杆,所述液压杆输出端设置有安装框,所述安装框内壁设置有三个螺杆,三个所述螺杆外壁均设置有滚轮。本实用新型可对彩钢板运输时的位置进行检测,并且在位置偏移时可自动对彩钢板位置进行纠正,从而保证彩钢板运输的稳定性。

3、针对上述中的相关技术,现有的纠偏装置存在的缺陷是,对彩钢板起导向作用的滚轮在实际使用中会出现磨损的情况,不同的滚轮的磨损情况不一,磨损不均的导向轮会影响其对彩钢板的导向精度,进而导致彩钢板传输出现偏差,因此,本实用新型提供了一种彩钢板输送用纠偏装置。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种彩钢板输送用纠偏装置,以解决上述背景技术中提出对彩钢板起导向作用的滚轮在实际使用中会出现磨损的情况,不同的滚轮的磨损情况不一,磨损不均的导向轮会影响其对彩钢板的导向精度,进而导致彩钢板传输出现偏差的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种彩钢板输送用纠偏装置,包括运输架和设置在运输架内的运输装置,所述运输架的两侧均开设有多个空槽,所述空槽内壁侧面滑动连接有滑动框,所述滑动框的内壁侧面滑动连接有移动框,所述移动框内设置有微调组件。

3、优选的,所述微调组件包括与所述移动框内壁侧面滑动连接的微调框,所述微调框的内壁侧面转动连接有导向轮,所述移动框的内侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆的外侧设置有螺母,所述螺杆的一端固定连接有转动杆,所述转动杆与微调框转动连接。

4、优选的,所述螺杆的一端固定连接有转动块,所述转动块的外侧开设有多个凹槽。

5、优选的,所述运输架的两侧均固定连接有多个固定架,所述固定架的内壁侧面固定连接有液压推杆,所述液压推杆的输出端与滑动框固定连接。

6、优选的,所述滑动框的外侧开设有槽孔,所述导向轮的外侧铺设有一层橡胶垫。

7、优选的,所述运输架的两端外侧均固定连接有多个检测架,所述检测架的内壁侧面设置有激光位移传感器。

8、综上,本实用新型的技术效果和优点:

9、本实用新型中,通过方便调整位置的滑动框以及微调组件的设置,在通过激光位移传感器对导向轮的磨损情况进行监测,实现精准的根据实际需要对特定的导向轮的位置进行微调,避免因为多个导向轮磨损情况不同导致对彩钢板的限位和导向不均的情况。

1.一种彩钢板输送用纠偏装置,包括运输架(1)和设置在运输架(1)内的运输装置(2),其特征在于:所述运输架(1)的两侧均开设有多个空槽,所述空槽内壁侧面滑动连接有滑动框(5),所述滑动框(5)的内壁侧面滑动连接有移动框(7),所述移动框(7)内设置有微调组件。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板输送用纠偏装置,其特征在于:所述微调组件包括与所述移动框(7)内壁侧面滑动连接的微调框(11),所述微调框(11)的内壁侧面转动连接有导向轮(10),所述移动框(7)的内侧螺纹连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的外侧设置有螺母(14),所述螺杆(13)的一端固定连接有转动杆(15),所述转动杆(15)与微调框(11)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种彩钢板输送用纠偏装置,其特征在于:所述螺杆(13)的一端固定连接有转动块(12),所述转动块(12)的外侧开设有多个凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种彩钢板输送用纠偏装置,其特征在于:所述运输架(1)的两侧均固定连接有多个固定架(3),所述固定架(3)的内壁侧面固定连接有液压推杆(4),所述液压推杆(4)的输出端与滑动框(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种彩钢板输送用纠偏装置,其特征在于:所述滑动框(5)的外侧开设有槽孔(6),所述导向轮(10)的外侧铺设有一层橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢板输送用纠偏装置,其特征在于:所述运输架(1)的两端外侧均固定连接有多个检测架(8),所述检测架(8)的内壁侧面设置有激光位移传感器(9)。