一种可加热排汽及定量注浆的可移动型储料罐的制作方法

本申请涉及宠物食品加工，具体涉及一种可加热排汽及定量注浆的可移动型储料罐。

背景技术：

1、在宠物食品加工领域，湿粮（如罐头、袋装湿粮）因其营养丰富、适口性好而广受消费者青睐。然而，湿粮生产过程中常因工艺缺陷导致产品质量问题，尤其是胀罐、胀袋现象频发，严重影响了产品的保质期和市场口碑。目前，湿粮生产主要采用常压斩拌工艺，物料在斩拌后直接注入包装容器中，但在这一过程中，罐内不可避免地会残留空气。后续加热灭菌时，残留空气受热膨胀，导致包装容器变形甚至破裂，形成胀罐或胀袋。据统计，此类问题的发生率高达15-20%，不仅造成大量产品报废，还增加了企业的生产成本。

2、现有技术中，为解决空气残留问题，部分企业采用了真空注浆设备。这类设备通过真空环境去除物料中的空气，虽然在一定程度上缓解了胀罐问题，但其设备固定、投资成本高昂（单台设备成本通常在30万元以上），且难以灵活适配不同生产线的需求。此外，真空设备的维护复杂，对生产环境的密封性要求极高，进一步增加了运营成本。另一类解决方案是依赖人工排气工艺，即通过人工干预排除罐内空气。然而，这种方法效率低下（产能下降约30%），且排气效果不稳定，难以彻底解决问题，同时人工操作还引入了卫生和一致性方面的风险。

3、此外，现有储料罐在定量注浆环节的精度较低（误差约为±5%），导致产品装量不一致，影响消费者体验和企业品牌形象。而固定式设备的设计限制了生产线的灵活性，无法满足多品种、小批量的生产需求，尤其是在需要频繁切换生产线的场景下，设备的不可移动性成为制约生产效率的瓶颈。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题中的至少一项技术缺陷，本申请提供一种可加热排汽及定量注浆的可移动型储料罐。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可加热排汽及定量注浆的可移动型储料罐，包括移动托架，移动托架上安装有定量注浆模块与加热排汽模块；

3、所述移动托架包括底板，底板一侧安装有控制器与触摸屏，触摸屏通过电气线路与控制器连接，控制器上连接有供电插头，底板下方安装有液压升降支腿，液压升降支腿上安装有万向轮；

4、所述注浆模块包括储料罐，储料罐内灌装有宠物湿粮，储料罐的下方安装有柱塞泵，柱塞泵的出料口对接有出料管，出料管上固定连通有高精度流量传感器，伺服电机与高精度流量传感器均通过电气线路与控制器连接，出料管的末端安装有旋转式注浆头；

5、所述加热排汽模块包括加热带，加热带安装在储料罐上，储料罐一侧装配有负压抽汽器，负压抽汽器与储料罐之间连接有输气管，输气管上串联安装有多级冷凝器。

6、进一步的，所述储料罐的上方设置有上开口，储料罐的上开口处安装有罐盖，罐盖上开设有进料口，罐盖上铰接有上翻门，上翻门可将进料口封闭，储料罐底端设置有下料口，柱塞泵与储料罐之间固定连通有下料管。

7、进一步的，所述罐盖上固定安装有第二电机，第二电机的输出端传动安装有搅拌杆，搅拌杆位于储料罐中。

8、进一步的，所述旋转式注浆头包括主接管，主接管与出料管固定连通，主接管下端对接有切换盘，切换盘可在主接管下端转动，切换盘下方安装有袋装料嘴与罐装料嘴，袋装料嘴出口为扁平状，罐装料嘴出口为圆形。

9、进一步的，所述主接管内部设置有主流道，切换盘上对称开设有两个相同的通孔，罐装料嘴与袋装料嘴分别与两个通孔连通，两个通孔孔径与主流道内径相同，两个通孔均可以与主流道接通。

10、进一步的，所述切换盘边缘开设有环形凹槽，环形凹槽内固定有两个圆柱，两个圆柱分别位于两个通孔的一侧，两个圆柱上均安装有压缩弹簧，压缩弹簧一端固定在圆柱上，压缩弹簧另一端固定有圆球，主接管上开设有对接槽，对接槽上开设有对接孔，对接孔孔径略小于圆球直径，圆球可卡入对接孔内。

11、进一步的，所述液压升降支腿有四个，其分别安装在底板四角，每个液压升降支腿的输出端均安装有万向轮，每个万向轮均装配有刹车踏板。

12、进一步的，所述底板一侧边缘安装有推拉把手，推拉把手的握持段外表面套设有防滑橡胶套。

13、进一步的，所述底板一侧安装有控制箱，控制器安装在控制箱内，底板另一侧固定安装有安装架，注浆模块固定安装在安装架上。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、通过电加热带对湿粮加热，并配合负压抽汽器排出湿粮受热逸出的空气，可避免空气残留导致的胀罐、胀袋现象，显著延长产品保质期；同时串联的多级冷凝器能高效回收混合气体中的挥发性风味物质，有效防止湿粮风味与营养流失，确保产品口感与营养一致性。

16、2、通过伺服电机驱动柱塞泵，搭配高精度流量传感器形成闭环控制，实现注浆量动态调控，大幅提升定量精度；旋转式注浆头可快速切换袋装扁平料嘴与罐装圆形料嘴，无需更换整套设备即可适配罐头、袋装等不同包装规格，解决传统设备注浆精度不足、产品一致性差、适配性单一的问题。

17、3、通过控制器对加热排汽模块的温度、负压、排汽时间等参数进行自动化控制，实现全自动排气操作，无需人工过多介入，解决人工排气效率低、效果参差不齐的问题；在降低人工成本的同时，避免人为操作误差，确保每批次排汽效果稳定。

18、4、设备底部的移动托架搭配万向轮与定位结构，可实现设备在不同生产线间的快速转移与精准对接，提升了设备整体使用效率，满足多生产线协同生产需求。

1.一种可加热排汽及定量注浆的可移动型储料罐，其特征在于：包括移动托架，移动托架上安装有定量注浆模块与加热排汽模块；

2.根据权利要求1所述的一种可加热排汽及定量注浆的可移动型储料罐，其特征在于：所述储料罐（21）的上方设置有上开口，储料罐（21）的上开口处安装有罐盖（22），罐盖（22）上开设有进料口，罐盖（22）上铰接有上翻门（23），上翻门（23）可将进料口封闭，储料罐（21）底端设置有下料口，柱塞泵（24）与储料罐（21）之间固定连通有下料管（25）。

3.根据权利要求2所述的一种可加热排汽及定量注浆的可移动型储料罐，其特征在于：所述罐盖（22）上固定安装有第二电机（33），第二电机（33）的输出端传动安装有搅拌杆（34），搅拌杆（34）位于储料罐（21）中。

4.根据权利要求1所述的一种可加热排汽及定量注浆的可移动型储料罐，其特征在于：所述旋转式注浆头（28）包括主接管（2801），主接管（2801）与出料管（26）固定连通，主接管（2801）下端对接有切换盘（2803），切换盘（2803）可在主接管（2801）下端转动，切换盘（2803）下方安装有袋装料嘴（2805）与罐装料嘴（2806），袋装料嘴（2805）出口为扁平状，罐装料嘴（2806）出口为圆形。

5.根据权利要求4所述的一种可加热排汽及定量注浆的可移动型储料罐，其特征在于：所述主接管（2801）内部设置有主流道（2802），切换盘（2803）上对称开设有两个相同的通孔（2804），罐装料嘴（2806）与袋装料嘴（2805）分别与两个通孔（2804）连通，两个通孔（2804）孔径与主流道（2802）内径相同，两个通孔（2804）均可以与主流道（2802）接通。

6.根据权利要求4所述的一种可加热排汽及定量注浆的可移动型储料罐，其特征在于：所述切换盘（2803）边缘开设有环形凹槽（2807），环形凹槽（2807）内固定有两个圆柱（2808），两个圆柱（2808）分别位于两个通孔（2804）的一侧，两个圆柱（2808）上均安装有压缩弹簧（2809），压缩弹簧（2809）一端固定在圆柱（2808）上，压缩弹簧（2809）另一端固定有圆球（2810），主接管（2801）上开设有对接槽，对接槽上开设有对接孔（2811），对接孔（2811）孔径小于圆球（2810）直径，圆球（2810）可卡入对接孔（2811）内。

7.根据权利要求1所述的一种可加热排汽及定量注浆的可移动型储料罐，其特征在于：所述液压升降支腿（12）有四个，其分别安装在底板（11）四角，每个液压升降支腿（12）的输出端均安装有万向轮（13），每个万向轮（13）均装配有刹车踏板。

8.根据权利要求1所述的一种可加热排汽及定量注浆的可移动型储料罐，其特征在于：所述底板（11）一侧边缘安装有推拉把手（14），推拉把手（14）的握持段外表面套设有防滑橡胶套。

9.根据权利要求1所述的一种可加热排汽及定量注浆的可移动型储料罐，其特征在于：所述底板（11）一侧安装有控制箱（15），控制器安装在控制箱（15）内，底板（11）另一侧固定安装有安装架（17），注浆模块固定安装在安装架（17）上。