卷材在线接片装置及接片方法与流程

本发明属于卷材生产接续设备，具体涉及卷材在线接片装置及接片方法。

背景技术：

1、在薄膜、纸张、金属箔、织物等卷材的连续生产线上，当一卷卷材放卷完毕后，需要将新卷材的头端与旧卷材的末端连接起来，以保证生产线连续运行。传统的接片方式通常需要停机后由人工进行裁切、涂胶和贴合，不仅生产效率低，而且接片质量受人为因素影响大，容易出现对齐偏差、贴合不牢等问题。

2、为实现不停机接片，现有技术中出现了多种自动接带装置。例如，中国专利申请cn202310512829.x 公开了一种接带装置，包括接带组件和接带移摆机构，接带组件包括负压吸附组件，负压吸附组件的左右两侧分别设有推胶接带组件，通过负压吸附组件固定卷材端部，再由推胶接带组件推送胶带进行粘合。

3、然而，上述现有技术存在以下不足：其一，负压吸附组件的吸附面为固定敞开结构，正常生产时卷材始终贴近吸附面，易因摩擦造成卷材表面划伤，且持续负压抽吸造成能源浪费；其二，接带时依赖推胶接带组件夹持并推送胶带，机构复杂、动作环节多，接片耗时长，难以适配高速生产线；其三，该装置仅通过胶带或胶水常温粘合，无加热烘干手段，胶水固化速度慢，接片后需较长养护时间才能承受正常张力，容易在接续后发生脱开；其四，接带过程中生产线通常需要降速甚至短暂停机，无法实现真正意义上的高速在线连续接片。

4、因此，需要一种结构简单、接片效率高的卷材在线接片装置及方法。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：卷材在线接片装置，包括箱体，箱体上具有倾斜朝上设置的工作面，工作面的上端设有上导向辊，工作面的下端设有下导向辊，下导向辊和上导向辊平行设置，上导向辊和下导向辊之间的卷材与工作面之间具有间距，箱体内部设有负压室，负压室由负压设备形成负压，工作面设有连通负压室的吸附孔，吸附孔由活动盖板盖住，活动盖板由第一驱动机构驱动朝吸附孔方向或者朝远离吸附孔方向移动，工作面上方设有压板，压板与工作面之间形成供卷材通过的通道，压板由第二驱动机构驱动朝工作面方向或者朝远离工作面方向移动。

2、作为上述技术方案的优选，所述吸附孔呈长条形，吸附孔位于压板和下导向辊之间，所述活动盖板位于负压室内部，第一驱动机构驱动活动盖板朝吸附孔方向移动盖住吸附孔或者朝远离吸附孔方向移动，活动盖板的四周设有若干导向孔，导向孔内分别插有第四导向杆，第四导向杆的一端固定连接箱体，另一端设有限位板；所述压板的四周固定连接有若干第三导向杆，第三导向杆伸入到负压室中，工作面上设有若干分别供第三导向杆活动穿过的通孔，负压室中设有联动板，第三导向杆固定连接联动板，第二驱动机构驱动联动板朝工作面方向或者朝远离工作面方向移动移动。

3、作为上述技术方案的优选，所述第一驱动机构包括均位于负压室中的第一顶块、第一导向杆、第一滚轮、第一滑套，所述第一顶块固定连接活动盖板的下表面，第一顶块的一侧设有第一倾斜导向面，所述第一导向杆与上导向辊平行，第一导向杆固定连接箱体，第一滑套滑动套设在第一导向杆上，第一滚轮可转动地安装在第一滑套上，第一滚轮的圆周面与第一顶块的下表面或者第一倾斜导向面贴合；第二驱动机构包括均位于负压室中的第二顶块、第二导向杆、第二滚轮、第二滑套，所述第二顶块固定连接联动板的下表面，第二顶块的一侧设有第二倾斜导向面，所述第二导向杆与上导向辊平行，第二导向杆固定连接箱体，第二滑套滑动套设在第二导向杆上，第二滚轮可转动地安装在第二滑套上，第二滚轮的圆周面与第二顶块的下表面或者第二倾斜导向面贴合；第一滑套和第二滑套之间通过连接杆固定连接，连接杆上固定连接有拉杆，拉杆的一端伸出箱体外并连接有拉手。

4、作为上述技术方案的优选，所述第一驱动机构和第二驱动机构为同一直线电机或者气缸，活动盖板的下表面和联动板的下表面之间通过固定杆固定连接，直线电机的输出轴或者气缸的输出轴固定连接固定杆。

5、作为上述技术方案的优选，所述活动盖板的上表面、压板的下表面、联动板的上表面分别固定有弹性层。

6、作为上述技术方案的优选，所述第一顶块的中部两侧分别设有第一弹性限位块，第一弹性限位块之间形成供第一滚轮卡入的第一限位槽；第二顶块的中部两侧分别设有第二弹性限位块，第二弹性限位块之间形成供第二滚轮卡入的第二限位槽。

7、作为上述技术方案的优选，所述工作面上设有加热区，加热区位于吸附孔和压板之间，加热区通过安装在箱体内部的加热器加热。

8、卷材在线接片方法，使用上述的接片装置，包括以下步骤：负压设备启动，负压室内形成负压；卷材经放卷机构放卷后进入到所述箱体下部的下导向辊处，经下导向辊导向后再经过上导向辊导向；当放卷机构中的卷材放卷完成，快速更换下一卷材进行放卷；上一卷材的末端经过下导向辊导向后由于重力作用下降落在工作面上；第一驱动机构和第二驱动机构启动，使得吸附孔打开，压板下压将上一卷材的末端压紧在工作面上，利用裁剪工具裁剪上一卷材的末端并预留出贴合部分，并使得该贴合部分正好位于加热区，加热区升温加热；将下一卷材的头端经下导向辊导向后拉至工作面上并利用吸附孔中的负压进行吸附固定，利用裁剪工具裁剪下一卷材的头端后预留出贴合部分，并使得该贴合部分正好位于加热区；在上一卷材的贴合部分和/或下一卷材的贴合部分涂上胶水，将两个贴合部分利用胶水进行贴合；利用加热区的高温快速烘干胶水；第一驱动机构和第二驱动机构启动，活动盖板盖住吸附孔，压板上升，完成卷材在线接片。

9、作为上述技术方案的优选，所述卷材经上导向辊导向后进入到在线储料装置中，利用在线储料装置在线存储预定量的卷材；在线接片过程中，在线储料装置持续释放上一卷材被存储的部分，直到接片过程结束。

10、本发明的有益效果是：正常生产时活动盖板盖住吸附孔，卷材与工作面保持间距，避免卷材与吸附面摩擦划伤，且无需持续负压抽吸，节约能源；采用滚轮-倾斜顶块联动机构，通过单一拉杆即可同步实现吸附孔开闭与压板升降，结构简单、动作迅捷，接片耗时短；加热区与吸附孔、压板集成于同一工作面，贴合后即时加热烘干胶水，接片强度高、固化快，接续后可立即承受正常张力；配合在线储料装置，接片过程中生产线无需降速或停机，实现真正的高速在线连续接片。

1.卷材在线接片装置，其特征在于，包括箱体，箱体上具有倾斜朝上设置的工作面，工作面的上端设有上导向辊，工作面的下端设有下导向辊，下导向辊和上导向辊平行设置，上导向辊和下导向辊之间的卷材与工作面之间具有间距，箱体内部设有负压室，负压室由负压设备形成负压，工作面设有连通负压室的吸附孔，吸附孔由活动盖板盖住，活动盖板由第一驱动机构驱动朝吸附孔方向或者朝远离吸附孔方向移动，工作面上方设有压板，压板与工作面之间形成供卷材通过的通道，压板由第二驱动机构驱动朝工作面方向或者朝远离工作面方向移动。

2.如权利要求1所述的卷材在线接片装置，其特征在于，所述吸附孔呈长条形，吸附孔位于压板和下导向辊之间，所述活动盖板位于负压室内部，第一驱动机构驱动活动盖板朝吸附孔方向移动盖住吸附孔或者朝远离吸附孔方向移动，活动盖板的四周设有若干导向孔，导向孔内分别插有第四导向杆，第四导向杆的一端固定连接箱体，另一端设有限位板；所述压板的四周固定连接有若干第三导向杆，第三导向杆伸入到负压室中，工作面上设有若干分别供第三导向杆活动穿过的通孔，负压室中设有联动板，第三导向杆固定连接联动板，第二驱动机构驱动联动板朝工作面方向或者朝远离工作面方向移动移动。

3.如权利要求2所述的卷材在线接片装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括均位于负压室中的第一顶块、第一导向杆、第一滚轮、第一滑套，所述第一顶块固定连接活动盖板的下表面，第一顶块的一侧设有第一倾斜导向面，所述第一导向杆与上导向辊平行，第一导向杆固定连接箱体，第一滑套滑动套设在第一导向杆上，第一滚轮可转动地安装在第一滑套上，第一滚轮的圆周面与第一顶块的下表面或者第一倾斜导向面贴合；第二驱动机构包括均位于负压室中的第二顶块、第二导向杆、第二滚轮、第二滑套，所述第二顶块固定连接联动板的下表面，第二顶块的一侧设有第二倾斜导向面，所述第二导向杆与上导向辊平行，第二导向杆固定连接箱体，第二滑套滑动套设在第二导向杆上，第二滚轮可转动地安装在第二滑套上，第二滚轮的圆周面与第二顶块的下表面或者第二倾斜导向面贴合；第一滑套和第二滑套之间通过连接杆固定连接，连接杆上固定连接有拉杆，拉杆的一端伸出箱体外并连接有拉手。

4.如权利要求2所述的卷材在线接片装置，其特征在于，所述第一驱动机构和第二驱动机构为同一直线电机或者气缸，活动盖板的下表面和联动板的下表面之间通过固定杆固定连接，直线电机的输出轴或者气缸的输出轴固定连接固定杆。

5.如权利要求3或4所述的卷材在线接片装置，其特征在于，所述活动盖板的上表面、压板的下表面、联动板的上表面分别固定有弹性层。

6.如权利要求3或4所述的卷材在线接片装置，其特征在于，所述第一顶块的中部两侧分别设有第一弹性限位块，第一弹性限位块之间形成供第一滚轮卡入的第一限位槽；第二顶块的中部两侧分别设有第二弹性限位块，第二弹性限位块之间形成供第二滚轮卡入的第二限位槽。

7.如权利要求1所述的卷材在线接片装置，其特征在于，所述工作面上设有加热区，加热区位于吸附孔和压板之间，加热区通过安装在箱体内部的加热器加热。

8.卷材在线接片方法，其特征在于，使用如权利要求7中所述的接片装置，包括以下步骤：负压设备启动，负压室内形成负压；卷材经放卷机构放卷后进入到所述箱体下部的下导向辊处，经下导向辊导向后再经过上导向辊导向；当放卷机构中的卷材放卷完成，快速更换下一卷材进行放卷；上一卷材的末端经过下导向辊导向后由于重力作用下降落在工作面上；第一驱动机构和第二驱动机构启动，使得吸附孔打开，压板下压将上一卷材的末端压紧在工作面上，利用裁剪工具裁剪上一卷材的末端并预留出贴合部分，并使得该贴合部分正好位于加热区，加热区升温加热；将下一卷材的头端经下导向辊导向后拉至工作面上并利用吸附孔中的负压进行吸附固定，利用裁剪工具裁剪下一卷材的头端后预留出贴合部分，并使得该贴合部分正好位于加热区；在上一卷材的贴合部分和/或下一卷材的贴合部分涂上胶水，将两个贴合部分利用胶水进行贴合；利用加热区的高温快速烘干胶水；第一驱动机构和第二驱动机构启动，活动盖板盖住吸附孔，压板上升，完成卷材在线接片。

9.如权利要求8所述的卷材在线接片方法，其特征在于，所述卷材经上导向辊导向后进入到在线储料装置中，利用在线储料装置在线存储预定量的卷材；在线接片过程中，在线储料装置持续释放上一卷材被存储的部分，直到接片过程结束。