一种用于散装物料的全装配钢板仓系统的制作方法

本发明涉及散装物料仓储装备，具体地，涉及一种用于散装物料的全装配钢板仓系统。

背景技术：

1、相关技术中，钢板仓广泛应用于粮食、颗粒状散装物料的存储作业，为降低物料入仓破碎率，现有钢板仓会配置跌落缓冲结构，为改善仓内布料效果，部分仓体增设旋转布粮构件。

2、现有技术中，授权公告号为cn217102180u的中国实用新型专利公开了用于浅圆仓的智能旋停溜槽布料装置，该专利公开了一种浅圆仓仓内旋转溜槽布料结构，其主要由分料斗、折返溜槽、斜溜槽等部件组成，依靠旋转溜槽实现仓内物料分散布料，减轻入料产生的物料自动分级现象。

3、但是，该现有专利仅聚焦仓内布料功能，未集成跌落缓冲降破碎、仓底气化破拱以及仓内分区测温通风的一体化配套结构，各仓储功能部件相互独立，难以在同一套全装配钢板仓内部协同工作，不利于散装物料安全稳定存储；因此，提出了一种用于散装物料的全装配钢板仓系统。

技术实现思路

1、本发明提供了一种用于散装物料的全装配钢板仓系统，该用于散装物料的全装配钢板仓系统能够解决上述背景技术中所提到的未集成跌落缓冲降破碎、仓底气化破拱以及仓内分区测温通风的一体化配套结构，各仓储功能部件相互独立，难以在同一套全装配钢板仓内部协同工作的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种用于散装物料的全装配钢板仓系统，包括仓体和开设于仓体顶部和底部的进料口、出料口，所述进料口底部连通有跌落管，所述跌落管内腔固定连接有缓冲挡板，所述仓体内顶部两侧均固定连接有支架，所述支架一侧固定连接有承载环，所述承载环内腔通过活动轴转动连接有接料斗，所述接料斗底部连通有u型槽，所述接料斗表面固定连接有从动齿轮，所述支架表面设置有驱动组件，所述仓体内腔底部设置有破拱单元，所述破拱单元包括固定连接于仓体内腔底部四周的气化吹气嘴，所述气化吹气嘴输入端连通有进气管，所述进气管一端延伸至仓体外部，所述仓体内壁上设置有定向通风机构。

3、可选地，所述驱动组件包括固定连接于支架表面的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

4、可选地，所述定向通风机构包括固定连接于仓体内壁上的承重立柱，所述承重立柱表面连通有通风支管，所述通风支管一端延伸至仓体外部，所述通风支管表面安装有电控风阀。

5、可选地，所述仓体内顶部四周均固定连接有测温电缆，所述测温电缆表面固定连接有测试头，所述测温电缆一端固定连接有配重块。

6、可选地，所述仓体内腔顶部四周均通过螺栓固定安装有成像探头。

7、可选地，所述承重立柱内腔设置有引下导体，所述引下导体一端延伸至仓体外部的地面，其端部设置有接地端子。

8、可选地，所述出料口底部可拆卸安装有连接法兰，所述连接法兰表面安装有电磁阀。

9、可选地，所述支架底部固定连接有直角限位板，所述直角限位板内腔与驱动轴表面活动连接。

10、可选地，所述仓体底部固定连接有支撑架体，所述支撑架体用于支撑仓体。

11、可选地，所述跌落管的下端出口与接料斗上端之间留有供物料自由下落的空气间隙，所述跌落管与接料斗无机械接触。

12、通过上述技术方案，本发明提供的用于散装物料的全装配钢板仓系统在使用时：

13、1、通过跌落管内部缓冲挡板与接料斗、u型槽布料机构的配套设置，物料经过跌落管内的缓冲挡板进行减速，减少散装物料直接高空坠落产生的颗粒破碎问题，同时跌落管和接料斗之间留有空气间隙，互不接触干涉，驱动组件带动接料斗连同u型槽整体转动，把物料撒向仓内不同方位，改善仓内物料偏堆的情况，避免物料集中堆积在仓体一处，降低物料入仓过程的破碎损耗；

14、2、通过仓体内气化吹气嘴破拱单元与定向通风机构的配合设置，当仓底出料容易发生物料结拱堵料时，气化吹气嘴可以向仓底锥斗内喷气扰动物料，破除料拱保障出料顺畅，定向通风机构搭配独立电控风阀，可以针对仓内对应区域开展通风作业，不用对整个仓体进行大范围通风处理，从而减少通风能耗，保障散装物料储存期间的出料稳定性；

15、3、通过测温电缆、成像探头和承重立柱防雷接地结构的设置，测温电缆搭配配重可以稳定监测仓内不同高度温度，成像探头实时采集仓内料堆堆积情况，承重立柱上布置的引下导体能够把仓体的静电、雷电引导至地下，可以实时掌握仓内储存状态，提升整套钢板仓系统运行的可靠性。

16、本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

1.一种用于散装物料的全装配钢板仓系统，包括仓体（101）和开设于仓体（101）顶部和底部的进料口（102）、出料口（103），其特征在于：所述进料口（102）底部连通有跌落管（104），所述跌落管（104）内腔固定连接有缓冲挡板（105），所述仓体（101）内顶部两侧均固定连接有支架（106），所述支架（106）一侧固定连接有承载环（107），所述承载环（107）内腔通过活动轴转动连接有接料斗（108），所述接料斗（108）底部连通有u型槽（109），所述接料斗（108）表面固定连接有从动齿轮（110），所述支架（106）表面设置有驱动组件，所述仓体（101）内腔底部设置有破拱单元，所述破拱单元包括固定连接于仓体（101）内腔底部四周的气化吹气嘴（111），所述气化吹气嘴（111）输入端连通有进气管（112），所述进气管（112）一端延伸至仓体（101）外部，所述仓体（101）内壁上设置有定向通风机构。

2.根据权利要求1所述的用于散装物料的全装配钢板仓系统，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接于支架（106）表面的驱动电机（201），所述驱动电机（201）输出端固定连接有驱动轴（202），所述驱动轴（202）一端固定连接有主动齿轮（203），所述主动齿轮（203）与从动齿轮（110）啮合。

3.根据权利要求1所述的用于散装物料的全装配钢板仓系统，其特征在于：所述定向通风机构包括固定连接于仓体（101）内壁上的承重立柱（301），所述承重立柱（301）表面连通有通风支管（302），所述通风支管（302）一端延伸至仓体（101）外部，所述通风支管（302）表面安装有电控风阀（303）。

4.根据权利要求1所述的用于散装物料的全装配钢板仓系统，其特征在于：所述仓体（101）内顶部四周均固定连接有测温电缆（401），所述测温电缆（401）表面固定连接有测试头（402），所述测温电缆（401）一端固定连接有配重块（403）。

5.根据权利要求1所述的用于散装物料的全装配钢板仓系统，其特征在于：所述仓体（101）内腔顶部四周均通过螺栓固定安装有成像探头（5）。

6.根据权利要求3所述的用于散装物料的全装配钢板仓系统，其特征在于：所述承重立柱（301）内腔设置有引下导体（6），所述引下导体（6）一端延伸至仓体（101）外部的地面，其端部设置有接地端子。

7.根据权利要求1所述的用于散装物料的全装配钢板仓系统，其特征在于：所述出料口（103）底部可拆卸安装有连接法兰（701），所述连接法兰（701）表面安装有电磁阀（702）。

8.根据权利要求1所述的用于散装物料的全装配钢板仓系统，其特征在于：所述支架（106）底部固定连接有直角限位板（8），所述直角限位板（8）内腔与驱动轴（202）表面活动连接。

9.根据权利要求1所述的用于散装物料的全装配钢板仓系统，其特征在于：所述仓体（101）底部固定连接有支撑架体（9），所述支撑架体（9）用于支撑仓体（101）。

10.根据权利要求1所述的用于散装物料的全装配钢板仓系统，其特征在于：所述跌落管（104）的下端出口与接料斗（108）上端之间留有供物料自由下落的空气间隙，所述跌落管（104）与接料斗（108）无机械接触。