防磨损式伸缩线收纳机构及电子设备的制作方法
本技术涉及电子设备连接线的收纳,具体涉及一种可自动收放、有效防止线材磨损的伸缩线收纳机构,以及包含该机构的电子设备。
背景技术:
1、现有的电子设备(如移动电源、充电器等)所配备的伸缩连接线,通常利用卷簧或发条的回复力实现自动收线。然而,其内部结构多设计为线材在抽拉和回收过程中直接或间接与外壳内壁产生滑动摩擦。为追求结构紧凑,线材路径常与壳体间隙配合,导致长期使用后线材外皮磨损、断裂,抽拉手感生涩、卡滞,严重影响用户体验和产品寿命。因此,亟待一种能从结构根源上隔离摩擦、保护线材的伸缩线收纳方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防磨损式伸缩线收纳机构,通过优化结构设计,从而减少连接线磨损、降低抽拉阻力、提高动作流畅度、提升连接线的耐用性。
2、本实用新型的技术方案:
3、本实用新型提供一种防磨损式伸缩线收纳机构,包括:壳体,所述壳体包括相互扣合的上壳与下壳,形成容置腔;卷线组件,包括可转动地设于所述容置腔内的卷线器、为卷线器提供回转扭矩的发条、以及连接线;所述卷线器包括中心轴、以及固定于所述中心轴并上下间隔设置的上隔板和下隔板;所述连接线缠绕于所述上隔板与下隔板之间的中心轴上;所述发条设置于下壳上,其内端固定,外端与所述卷线器连接;电连接组件,包括固定于所述上壳内侧的固定电路板、以及固定于所述卷线器上并随其转动的活动电路板,所述活动电路板与所述固定电路板保持可旋转的电连接;所述连接线的内端与所述活动电路板电连接。
4、根据本实用新型的一个实施方式,所述上隔板的外缘和/或所述下隔板的外缘,在所述卷线器旋转时与所述壳体的内壁滑动接触。
5、根据本实用新型的一个实施方式,所述上壳与下壳之间通过卡扣进行预定位,并通过螺丝进行最终锁固。
6、根据本实用新型的一个实施方式,所述活动电路板通过弹性导电触点与所述固定电路板的环形导电片实现电连接。
7、根据本实用新型的一个实施方式,所述上隔板上设有用于引导连接线走向的进线孔。
8、根据本实用新型的一个实施方式,所述连接线为充电线或数据线。
9、根据本实用新型的一个实施方式,所述发条为平面涡卷弹簧。
10、根据本实用新型的一个实施方式,所述平面涡卷弹簧安装在下壳中央的发条槽内,其内端固定在发条槽内的柱子上,外端则插入卷线器中心轴底部的卡槽中。
11、本实用新型还提供一种电子设备,包括设备主体,所述设备主体内集成有上述实施方式的防磨损式伸缩线收纳机构。
12、根据本实用新型的一个实施方式,所述电子设备为移动电源、充电器、便携式音频设备或检测仪器。
13、有益效果
14、一、有效防磨损:通过“工字型”卷线器的设计,将连接线完全限制在两个隔板之间。在伸缩过程中,连接线与卷线器相对静止,摩擦仅发生在卷线器隔板与壳体之间,彻底避免了线材与壳体的直接摩擦,极大延长了线材寿命。
15、二、抽拉顺畅:由于消除了线材与壳体的干涉及摩擦,线材抽拉时的阻力显著降低,动作更加流畅、顺滑,提升了用户体验。
16、三、结构稳定:卷线器的双隔板结构增加了转动稳定性,减少了线材在高速回收时的摆动和偏移,使收纳更整齐。
17、四、适用性广:该机构设计精巧,可广泛应用于各类需要内置伸缩连接线的电子设备中,提高产品整体品质和可靠性。
18、本实用新型的优选实施方案及其有益效果,将结合具体实施方式进一步详细说明。
1.一种防磨损式伸缩线收纳机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的防磨损式伸缩线收纳机构,其特征在于:所述上隔板(41)的外缘和/或所述下隔板(42)的外缘,在所述卷线器(4)旋转时与所述壳体的内壁滑动接触。
3.根据权利要求1所述的防磨损式伸缩线收纳机构,其特征在于:所述上壳(1)与下壳(2)之间通过卡扣进行预定位,并通过螺丝(8)进行最终锁固。
4.根据权利要求1所述的防磨损式伸缩线收纳机构,其特征在于:所述活动电路板(6)通过弹性导电触点(9)与所述固定电路板(3)的环形导电片(11)实现电连接。
5.根据权利要求1所述的防磨损式伸缩线收纳机构,其特征在于:所述上隔板(41)上设有用于引导连接线(7)走向的进线孔(40)。
6.根据权利要求1所述的防磨损式伸缩线收纳机构,其特征在于:所述连接线(7)为充电线或数据线。
7.根据权利要求1所述的防磨损式伸缩线收纳机构,其特征在于:所述发条(5)为平面涡卷弹簧。
8.根据权利要求7所述的防磨损式伸缩线收纳机构,其特征在于:所述平面涡卷弹簧安装在下壳(2)中央的发条槽内,其内端固定在发条槽内的柱子上,外端则插入卷线器(4)中心轴(43)底部的卡槽中。
9.一种电子设备,包括设备主体,其特征在于:所述设备主体内集成有如权利要求1至8中任一项所述的防磨损式伸缩线收纳机构。
10.根据权利要求9所述的电子设备,其特征在于:所述电子设备为移动电源、充电器、便携式音频设备或检测仪器。
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