一种冰箱发泡层及其制备方法与流程

本发明涉及冰箱，特别涉及一种冰箱发泡层及其制备方法。

背景技术：

1、冰箱发泡层普遍采用硬质聚氨酯发泡材料，因其具备优异的保温性能和较高的承载强度，在行业内得到广泛应用。发泡层的保温效果与其导热特性密切相关，导热性能越优则保温表现越佳；同时，发泡材料的密度水平直接影响物料消耗与生产成本，密度越低则用料越省、经济性越好。

2、在发泡剂的选择上，国内冰箱行业长期以来以环戊烷为主要品种。近年来，为了进一步优化泡沫的导热性能并降低发泡密度，业界尝试引入多种辅助发泡剂，例如含氟化合物如五氟丙烷、反式氯三氟丙烯、四氟乙烷、二氟乙烷，以及碳氢类物质如丁烷、丙烷等，构成复合发泡体系。

3、然而，随着全球环保法规日趋严格，特别是欧盟氟气体法规的实施，自特定年份起，家用冰箱柜的发泡剂已被禁止使用含氟成分。这意味着此前广泛采用的多种含氟发泡剂在出口产品中无法继续使用。当前，行业转而依赖环戊烷、环异戊烷、异丁烷、正丁烷、丙烷等不含氟的替代方案。

4、尽管如此，这些无氟发泡剂在实际应用中仍面临显著局限。例如，基于环戊烷或环异戊烷的发泡体系沸点较高，导致其流动性能不足，这不仅使得发泡密度上升、成本增加，还加剧了冰箱在低温环境下的收缩变形问题。而将环戊烷与丁烷或丙烷混合使用时，虽然成本并未明显上升，但泡沫的导热性能却有所下降，进而对冰箱的整体保温效果产生不利影响。

技术实现思路

1、本申请提供一种冰箱发泡层及其制备方法，以解决现有冰箱发泡层发泡质量低下的问题。

2、第一方面，本申请提供一种冰箱发泡层，所述发泡层包括：

3、所述发泡层由包括以下组分的原料反应制得：组合聚醚、多异氰酸酯和环保发泡剂；所述环保发泡剂由环戊烷和二甲醚组成。

4、在一些实施方式中，所述组合聚醚的重量份数为100份计，所述多异氰酸酯的重量份数为135～155份，所述环保发泡剂的重量份数为14～18份；所述环保发泡剂中，所述环戊烷的重量份数为13～16份，所述二甲醚的重量份数为1～2份。

5、在一些实施方式中，所述环戊烷选自环戊烷或环异戊烷中的至少一种。

6、在一些实施方式中，所述环异戊烷由环戊烷与异戊烷按质量比8～9：2～1的比例混合而成。

7、在一些实施方式中，所述组合聚醚包含以下组分：23～35重量份的蔗糖聚醚多元醇、15～20重量份的山梨醇聚醚多元醇、32～40重量份的甲苯二胺聚醚多元醇、15～20重量份的甘油聚醚多元醇、2～3.5重量份的硅油、2～3.2重量份的催化剂以及2.2～2.4重量份的去离子水。

8、在一些实施方式中，所述冰箱发泡层的导热系数小于18.8 mw/mk，芯密度小于30kg/m3。

9、第二方面，本申请还提供一种冰箱发泡层的制备方法，所述方法用于制备上述任一所述冰箱发泡层，所述方法包括：

10、将聚醚多元醇、催化剂、硅油和去离子水按规定配比在反应釜中进行混合与熟化，得到组合聚醚；

11、将所述组合聚醚、环戊烷和二甲醚通过三元一次预混设备进行配料，得到混合白料，将所述混合白料在混合料罐内进行保压处理；

12、将多异氰酸酯和所述混合白料通过发泡机设备，在预定工艺参数下注入冰箱发泡层空腔内，料液经乳白、发泡、交联至完全固化，形成硬质聚氨酯泡沫，得到冰箱发泡层。

13、在一些实施方式中，所述三元一次预混设备用于将所述组合聚醚、所述环戊烷和所述二甲醚一次性混合均匀。

14、在一些实施方式中，所述预定工艺参数包括：

15、黑料温度为18.2～19.2℃，白料温度为18.1～18.9℃，模具温度为46～47℃。

16、在一些实施方式中，所述方法还包括：

17、在所述冰箱发泡层成型后，将所述冰箱发泡层在常温下冷却熟化至少1小时。

18、由上述内容可知，本申请提供一种冰箱发泡层及其制备方法，所述发泡层由包括以下组分的原料反应制得：组合聚醚、多异氰酸酯和环保发泡剂；所述环保发泡剂由环戊烷和二甲醚组成。本申请通过上述方案解决了现有冰箱发泡层发泡质量低下的问题。

1.一种冰箱发泡层，其特征在于，所述发泡层由包括以下组分的原料反应制得：组合聚醚、多异氰酸酯和环保发泡剂；所述环保发泡剂由环戊烷和二甲醚组成。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱发泡层，其特征在于，所述组合聚醚的重量份数为100份计，所述多异氰酸酯的重量份数为135～155份，所述环保发泡剂的重量份数为14～18份；所述环保发泡剂中，所述环戊烷的重量份数为13～16份，所述二甲醚的重量份数为1～2份。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱发泡层，其特征在于，所述环戊烷选自环戊烷或环异戊烷中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱发泡层，其特征在于，所述环异戊烷由环戊烷与异戊烷按质量比8～9：2～1的比例混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种冰箱发泡层，其特征在于，所述组合聚醚包含以下组分：23～35重量份的蔗糖聚醚多元醇、15～20重量份的山梨醇聚醚多元醇、32～40重量份的甲苯二胺聚醚多元醇、15～20重量份的甘油聚醚多元醇、2～3.5重量份的硅油、2～3.2重量份的催化剂以及2.2～2.4重量份的去离子水。

6.根据权利要求1至5任一所述冰箱发泡层，其特征在于，所述冰箱发泡层的导热系数小于18.8 mw/mk，芯密度小于30 kg/m3。

7.一种冰箱发泡层的制备方法，所述制备方法用于制备权利要求1至6任一所述冰箱发泡层，其特征在于，所述方法包括：

8.根据权利要求7所述的一种冰箱发泡层的制备方法，其特征在于，所述三元一次预混设备用于将所述组合聚醚、所述环戊烷和所述二甲醚一次性混合均匀。

9.根据权利要求7所述的一种冰箱发泡层的制备方法，其特征在于，所述预定工艺参数包括：

10.根据权利要求7所述的一种冰箱发泡层的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：