一种DHA藻油脱臭结构的制作方法

摘要: 本方案涉及油脂加工设备,特别涉及一种dha藻油脱臭结构。背景技术:1、dha藻油是从藻类中提取的富含二十二碳六烯酸(dha)的油脂,在食品、保健品及医药等领域有...
一种DHA藻油脱臭结构的制作方法

本方案涉及油脂加工设备,特别涉及一种dha藻油脱臭结构。

背景技术:

1、dha藻油是从藻类中提取的富含二十二碳六烯酸(dha)的油脂,在食品、保健品及医药等领域有着广泛应用。在 dha藻油的生产过程中,脱臭是一个关键环节,其目的是去除油脂中的异味物质和挥发性杂质,提高油脂的品质和风味。

2、在油脂脱臭过程中,利用蒸汽从小直径端喷入,在该处形成低压,从而将油吸入,然后从大直径端喷出,使油和蒸汽剧烈混合,达到有效的接触。蒸汽撞击顶盖或折流帽,增强翻腾效果,增加油的翻腾、增大油扩散比表面积,使油脂中的臭味组分被水蒸气带走,以实现脱臭目的。

3、目前,传统的dha藻油脱臭方法存在一些问题。采用简单的加热蒸馏方式,脱臭效率较低,同时一些脱臭设备在运行时,由于结构设计和控温方式的不足,容易出现升温过高的情况。过高的温度不仅会导致dha等营养成分氧化、分解,降低藻油的营养价值和品质,还可能引发油脂的劣变,产生不良的色泽和气味,影响产品的市场接受度。

4、故而,需要一种脱臭结构,能控制dha藻油在低温下进行脱臭。

技术实现思路

1、本方案为解决上述问题,提供一种dha藻油脱臭结构。

2、为达到上述目的,本方案采用的技术方案是:一种dha藻油脱臭结构,包括工作台内集成有脱臭塔和阀门安装口,所述脱臭塔接通油路和气路,油脂经过油脂预处理端后流入脱臭塔,所述油脂预处理端对油脂进行两次加热,所述脱臭塔进油口设置热敏传感器。

3、进一步地,所述油脂预处理端包括第一加热端和第二加热端,分别通过管路流动热介质,对油脂进行热传递。

4、进一步地,所述油脂预处理端两端的进油管分别连接原料油罐和脱臭塔。

5、进一步地,所述原料油罐与油脂预处理端之间的进油管上设置进油阀、油泵和流量计。

6、进一步地,所述进油管接通脱臭塔上端;

7、进一步地,所述脱臭塔,下端侧面接入第一进气管,顶部接通第一出气管,底部包括猛犸泵。

8、进一步地,所述猛犸泵上方设置液位计和第二出气管。

9、进一步地,所述猛犸泵底部接有出油管和第二进气管。

10、进一步地,所述出油管设置出油阀并连接热交换装置和冷却装置。

11、综上所述,本方案具备以下优点:

12、本方案提供的脱臭结构,通过控制热介质的温度范围,使油脂通过两次热介质的热传递进行加热,在加热过程中减少油和热介质的温差,以控制油脂温度,避免因为高温造成的营养成分的损失和有害物质的产生,同时通过低温保证了油脂的稳定性,增加了油脂的保质期。

1.一种dha藻油脱臭结构,工作台内集成有脱臭塔(1)和阀门安装口,所述脱臭塔(1)接通油路和气路,其特征在于:油脂经过油脂预处理端后流入脱臭塔(1),所述油脂预处理端对油脂进行两次加热,所述脱臭塔(1)进油口设置热敏传感器(12)。

2.根据权利要求1所述的dha藻油脱臭结构,其特征在于:所述油脂预处理端包括第一加热端(31)和第二加热端(32),分别通过管路流动热介质,对油脂进行热传递。

3.根据权利要求2所述的dha藻油脱臭结构,其特征在于:所述油脂预处理端两端的进油管(21)分别连接原料油罐(2)和脱臭塔(1)。

4.根据权利要求3所述的dha藻油脱臭结构,其特征在于:所述原料油罐(2)与油脂预处理端之间的进油管(21)上设置进油阀(211)、油泵(212)和流量计(213)。

5.根据权利要求4所述的dha藻油脱臭结构,其特征在于:所述进油管(21)接通脱臭塔(1)上端。

6.根据权利要求5所述的dha藻油脱臭结构,其特征在于:所述脱臭塔(1),下端侧面接入第一进气管(41),顶部接通第一出气管(14),底部包括猛犸泵(11)。

7.根据权利要求6所述的dha藻油脱臭结构,其特征在于:所述猛犸泵(11)上方设置液位计(17)和第二出气管(15)。

8.根据权利要求7所述的dha藻油脱臭结构,其特征在于:所述猛犸泵(11)底部接有出油管(13)和第二进气管(51)。

9.根据权利要求8所述的dha藻油脱臭结构,其特征在于:所述出油管(13)设置出油阀(131)并连接热交换装置(6)和冷却装置(7)。