一种无菌取样系统的制作方法

本技术涉及无菌取样，具体涉及一种无菌取样系统，尤其是具有负压驱动清管功能的无菌取样系统。

背景技术：

1、生物发酵是利用微生物获取工业产品的一种生物工程技术，利用微生物进行发酵的过程具有时变性、非线性和不确定性，涉及到生命体的生长繁殖和代谢过程，机理十分复杂。因此，在发酵过程中，需要对发酵罐内的生物反应过程进行实时的监控，有利于了解生物代谢状态和所表达蛋白的产品质量情况，为生物反应过程的优化提供了参考依据，同时避免生物生化指标的突然变化对发酵过程的不利影响。

2、目前，生物反应过程的监控方式主要有两种：一个是采用生物反应器，生物反应器可为生物系统中的生物反应提供了可控的环境条件，生物反应器可实现温度、ph、溶氧等条件的在线检测，但其对生物反应条件的监控，通常用于对于生化参数在线检测无法实时获取。

3、另一个是通过取样进行检测控制。传统的取样方法是采用多个取样袋直接连通发酵罐进行取样，按照设定时间使用一个或多个取样袋取样后将取样袋取下，下次使用其他取样袋继续取样。这种取样方式导致每次取样后的取样管路中会残留部分液体，进而影响下次的取样，以及检测结果的准确性。

4、罐外采用压缩空气等高压气体对管道中液体进行驱动，使其吹离管道，以减少对后续取样影响，已经有报道。但是，在某些情况下，对取样样品的某些指标检测可能会收到压缩空气等气体影响。比如：当发酵产物或者发酵液中某些成分容易被氧化，压缩空气中氧气所造成的待测物氧化从而影响检测结果准确性的风险不能排除。

5、因此，有必要提供一种能够将管内残留液体清除同时减少罐外高压气体动力源对待测取样液产生影响的的无菌取样系统。

技术实现思路

1、本实用新型创造的目的在于提供：一种无菌取样系统，以解决现有技术中取样管内残留液体及罐外高压气体动力源对待测取样液产生影响的技术问题。同时本实用新型创造在每个取样袋管路上装置了带有过滤膜的滤器，可以根据待取样液体性质自由切换为需过滤和无需过滤的两种模式，需过滤样品取样后可以直接进行下一步提纯工序进行产品质量检测，减少了以往离心和过滤等操作步骤；无需过滤样品取样后可以直接进行细胞或微生物生长、代谢等相关指标的检测。

2、术语说明：

3、除非另有定义，否则本文所有科技术语具有的涵义与权利要求主题所属领域技术人员通常理解的涵义相同。除非另有说明，本文全文引用的所有专利、专利发明、公开材料通过引用方式整体并入本文。如果本文对术语有多个定义，以本章的定义为准。

4、应理解，上述简述和下文的详述为示例性且仅用于解释，而不对本实用新型的主题作任何限制。在本实用新型中，除非另有具体说明，否则使用单数时也包括复数。还应注意，除非另有说明，否则所用“或”、“或者”表示“和/或”。此外，所用术语“包括”以及其它形式，例如“包含”、“含”和“含有”并非限制性。

5、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

6、一种无菌取样系统，包括：

7、主进液管路，用于连接发酵罐，且主进液管路的末端封闭；所述主进液管路上靠近发酵罐位置设置第一开关阀和定量泵；

8、一个废液袋，所述废液袋通过废液管路与所述主进液管路连通，且所述废液管路上设置第三开关阀；

9、至少两个取样容器，所有取样容器依次串联在所述主进液管路上；

10、每个取样容器上均设置：进液口和出气口；所述进液口通过取样旁路和主进液管路连通；所述出气口连通出气管路；

11、所有取样容器的出气管路均连接管路切换单元，所述管路切换单元连通负压源；所述负压源连通抽吸回路，所述抽吸回路与主进液管路连通，且所述抽吸回路与主进液管路的连通处位于定量泵和靠近发酵罐的第一个取样容器之间；

12、所述取样旁路和所述出气管路均采用热塑管；所述取样旁路上还设置第二开关阀。

13、进一步地，所述管路切换单元至少包括一个多通阀。

14、进一步地，所述取样旁路上设置三通阀；所述取样容器上还设置过滤进液口，所述过滤进液口通过过滤管路与所述三通阀连通；所述过滤管路上设置过滤膜。

15、更进一步地，过滤膜的孔径为0.2-5微米。

16、更进一步地，所述取样容器为取样袋。

17、进一步地，所述出气口上设置通气滤膜；且所述出气口通过无菌连接件连接所述出气管路。

18、更进一步地，所述无菌连接件为卡箍式快装接头或鲁尔接头。

19、进一步地，所述负压源为真空泵。

20、进一步地，所述废液袋设置在靠近发酵罐的第一个取样容器和所述定量泵之间。

21、进一步地，所述抽吸回路上设置过滤膜。

22、相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

23、本实用新型在取样袋的出气管路上设置管路切换单元，并且管路切换单元连接一个负压源；当取样时，通过定量泵获取流过定量泵的液体流量，在经过定量泵的液体流量达到所需取样体积后，关闭第一开关阀，然后利用负压源进行负压抽取，使得残存在第一开关阀后的管路中的液体能够在负压抽取作用下，流入取样袋中。进而可以清空管路中残存的液体，避免影响下次的取样。而且还能够减少取样量，避免取样液的浪费。

24、另外，本实用新型还在取样旁路上设置三通阀，利用三通阀可以切换为液体过滤和液体不过滤的两种模式，需过滤样品取样后可以直接进行下一步提纯工序进行产品质量检测，减少了以往离心和过滤等操作步骤；无需过滤样品取样后可以直接进行细胞或微生物生长、代谢等相关指标的检测；进而适配多种取样需求。

25、本实用新型中的清除残存液体的方式，无需借用外界气体，避免了外界气体对取样液的影响，同时整个过程管路均为封闭操作，无外界物质的进入，避免了管路污染的风险。

1.一种无菌取样系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的无菌取样系统，其特征在于，所述管路切换单元至少包括一个多通阀。

3.根据权利要求1所述的无菌取样系统，其特征在于，所述取样旁路上设置三通阀；所述取样容器上还设置过滤进液口，所述过滤进液口通过过滤管路与所述三通阀连通；所述过滤管路上设置过滤膜。

4.根据权利要求3所述的无菌取样系统，其特征在于，过滤膜的孔径为0.2微米至5微米。

5.根据权利要求1所述的无菌取样系统，其特征在于，所述取样容器为取样袋。

6.根据权利要求1所述的无菌取样系统，其特征在于，所述出气口上设置通气滤膜；且所述出气口通过无菌连接件连接所述出气管路。

7.根据权利要求6所述的无菌取样系统，其特征在于，所述无菌连接件为卡箍式快装接头或鲁尔接头。

8.根据权利要求1所述的无菌取样系统，其特征在于，所述负压源为真空泵。

9.根据权利要求1所述的无菌取样系统，其特征在于，所述废液袋设置在靠近发酵罐的第一个取样容器和所述定量泵之间。

10.根据权利要求1所述的无菌取样系统，其特征在于，所述抽吸回路上设置过滤膜。