一种真空干燥机用机头的制作方法

本技术涉及皮革干燥领域，特别涉及一种真空干燥机用机头。

背景技术：

1、在利用真空干燥机进行皮革干燥时，首先，需要利用热蒸汽对皮革进行传到加热以使得皮革中的水分蒸发，这一过程会需要使用到加热器、加热管道等部件，其次，当皮革中的水分蒸发汽化后，又需要将皮革蒸发后的水汽及时的通过抽真空的方式抽出，而这一过程，又需要使用到真空泵、冷凝器、抽真空管、分离桶、油水分离器等部件，整个干燥的过程中，所需部件较多，排布比较杂乱，因此会占用很大的空间、场地，而且当某个部件或管路出现问题时，在维修时也比较的麻烦。

2、针对上述现象，在专利cn209522859u中则提出了一种真空干燥机机头，包括一安装机架，在安装机架上具有并列分布的第一竖直安装区域、第二竖直安装区域及第三竖直安装区域；在第一竖直安装区域内安装有抽真空支管、一级排污桶；在第二竖直安装区域内安装有冷凝器、加热器、进水总管、出水总管；在第三竖直安装区域内安装有罗茨泵、真空泵、二级排污桶、分离桶、油水分离器。

3、在使用上述的机头来与真空干燥机配合时，采用的是进水总管、进水支管、出水总管及出水支管的配合来为真空干燥机的各个台板提供换热介质（热水），以便对放置在台板上的皮革进行加热烘干。现有的真空干燥机都具备有若干层上下堆叠的台板，相邻的台板之间都会采用密封圈等部件的配合来使得上下两层台板之间形成一个密闭的容皮革进行抽真空以及加热烘干的干燥腔，但是，在进行皮革干燥时，并不是一次性将所有的皮革依次放在各个台板上后再统一通入换热介质进行加热干燥的，而是放入一张皮革后，就开始通入换热介质进行加热干燥，采用这种工作模式来实现连续化生产，以减少中间皮革上下料的等待时间，但是随之而来的又有另一个问题，现有的加热模式下，采用的是同一根进水总管来为所有的台板提供换热介质的，即换热介质的温度是固定的，而干燥腔的温度或是台板表面的温度都是由换热介质来提供的，当台板上的前一张皮革干燥完后进行更换下一张皮革时，势必要将上一层的台板打开，才能进行皮革的更换，而这一过程中，就会导致干燥腔内的热量流失，温度降低，这就需要后续通过延长烘干时间来保证皮革的干燥效果，生产效率也就降低了。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种在保证皮革干燥效果的基础上减少烘干时间的真空干燥机用机头。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种真空干燥机用机头，真空干燥机包括数个自上而下依次堆叠的台板，在台板内具有加热流道，在位于最上侧的台板上还设置有真空罩，其创新点在于：机头包括与各个台板的加热流道一一对应连通的供液支管及排液支管；

3、所述供液支管内流通有切换使用的两种不同温度的换热介质，并分别定义为第一换热介质及第二换热介质，且第二换热介质的温度高于第一换热介质的温度；

4、将真空罩以及各个台板自上而下依次定义为开合件1、开合件2……开合件n，n为≥3的整数；

5、在正常干燥时，与各个台板相连通的供液支管内流通有第一换热介质；

6、在进行皮革上下料时，需要动作的开合件定义为m，且1≤m≤n-1，则与开合件m-1相连通的供液支管内流通有第二换热介质，与剩余的其他台板相连通的供液支管仍内流通有第一换热介质。

7、进一步的，所述机头还包括第一供液总管及第二供液总管，且各个所述的供液支管均接入第一供液总管及第二供液总管。

8、进一步的，所述第一供液总管、第二供液总管以及供液支管之间的连接为：在第一供液总管上设置有与各个供液支管相一一对应的第一供液接管，在第二供液总管上设置有与各个供液支管相一一对应的第二供液接管，且与同一个供液支管相连的第一供液接管、第二供液接管通过一第一三通接头与供液支管相连通，所述第一供液接管与第二供液接管上还分别设置有第一供液阀门、第二供液阀门。

9、进一步的，所述机头还包括第一排液总管及第二排液总管，且各个排液支管均接入第一排液总管及第二排液总管。

10、进一步的，所述第一排液总管、第二排液总管以及排液支管之间的连接为：在第一排液总管上设置有与各个排液支管相一一对应的第一排液接管，在第二排液总管上设置有与各个排液支管相一一对应的第二排液接管，且与同一个排液支管相连的第一排液接管、第二排液接管通过一第二三通接头与排液支管相连通，所述第一排液接管与第二排液接管上还均设置有第一排液阀门、第二排液阀门。

11、本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过采用在供液支管内流通两种不同温度的换热介质，根据真空罩或是台板的打开情况，选择对应的台板进行不同温度的换热介质的切换，通过高温的换热介质来弥补热量损失，既保证了很好的干燥效果，又不需要延长干燥时间，提高干燥效率。

12、采用第一供液总管与第二供液总管来与各个供液支管进行配合，并配合不同阀门的启闭，从而实现了在同一个供液支管内流通不同温度的换热介质。

13、另外，还采用第一排液总管与第二排液总管来与各个排液支管进行配合，从而与两种不同温度的换热介质进行配合，使得不同温度的换热介质通过不同的排液总管排出，为后续实现不同温度的换热介质的循环使用提供了基础，避免不同温度的换热介质相互影响。

1.一种真空干燥机用机头，真空干燥机包括数个自上而下依次堆叠的台板，在台板内具有加热流道，在位于最上侧的台板上还设置有真空罩，其特征在于：机头包括与各个台板的加热流道一一对应连通的供液支管及排液支管；

2.根据权利要求1所述的真空干燥机用机头，其特征在于：所述机头还包括第一供液总管及第二供液总管，且各个所述的供液支管均接入第一供液总管及第二供液总管。

3.根据权利要求2所述的真空干燥机用机头，其特征在于：所述第一供液总管、第二供液总管以及供液支管之间的连接为：在第一供液总管上设置有与各个供液支管相一一对应的第一供液接管，在第二供液总管上设置有与各个供液支管相一一对应的第二供液接管，且与同一个供液支管相连的第一供液接管、第二供液接管通过一第一三通接头与供液支管相连通，所述第一供液接管与第二供液接管上还分别设置有第一供液阀门、第二供液阀门。

4.根据权利要求1所述的真空干燥机用机头，其特征在于：所述机头还包括第一排液总管及第二排液总管，且各个排液支管均接入第一排液总管及第二排液总管。

5.根据权利要求4所述的真空干燥机用机头，其特征在于：所述第一排液总管、第二排液总管以及排液支管之间的连接为：在第一排液总管上设置有与各个排液支管相一一对应的第一排液接管，在第二排液总管上设置有与各个排液支管相一一对应的第二排液接管，且与同一个排液支管相连的第一排液接管、第二排液接管通过一第二三通接头与排液支管相连通，所述第一排液接管与第二排液接管上还均设置有第一排液阀门、第二排液阀门。