一种仿真变电站出线故障装置的制作方法

本技术涉及仿真变电站，具体涉及一种仿真变电站出线故障装置。

背景技术：

1、在电力系统的教学、培训以及研究过程中，仿真变电站出线故障装置是模拟变电站出线故障场景的重要设备。该装置在运行过程中会产生大量热量，需要依靠散热风扇进行散热以保证内部电子元件的正常工作。

2、由于风扇使用一段时间后，会积灰，影响散热效果，因此需要定期对风扇进行清灰维护，然而，目前的仿真变电站出线故障装置对散热风扇进行维护时，需要将装置外壳整体拆卸，不仅操作繁琐，耗费大量时间和人力，而且频繁拆卸外壳容易导致外壳连接部件松动、损坏，影响装置的整体结构稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决目前的仿真变电站出线故障装置维护散热风扇时存在费时费力的问题，提出了一种仿真变电站出线故障装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿真变电站出线故障装置，包括仿真装置外壳，仿真装置外壳的顶板开设有通槽，通槽内设置有旋转板，所述旋转板相对的前后两侧均固定设置有转杆，所述转杆与对应的通槽内壁转动连接，所述旋转板上开设有多个散热孔，旋转板的内表面安装有散热风扇。

3、当需要对散热风扇进行清灰维护时，操作人员可以以转杆为轴将旋转板转动180度，使原本位于仿真装置外壳内部的散热风扇旋转至外壳外部，这样，无需拆卸仿真装置外壳，即可直接对散热风扇表面附着的灰尘进行清理，有效去除影响散热效果的积灰，完成清灰工作后，将旋转板转回初始位置。

4、上述的仿真变电站出线故障装置，所述仿真装置外壳的顶部设置有限制旋转板转动的限位机构，所述限位机构包括 u 型板、双向丝杆和滑杆，所述双向丝杆转动设置于仿真装置外壳的前侧板上，两个所述 u 型板的一端分别与对应的双向丝杆的一端螺纹套接，滑杆固定设置于仿真装置外壳的后侧板上，两个所述 u 型板的另一端均与滑杆活动套接。

5、正常使用时，两个u 型板是位于旋转板的上方，分别抵触在旋转板的左右两侧，防止旋转板的随意旋转，清灰维护时双向丝杆转动会带动两个 u 型板沿滑杆反向移动，使得u 型板从旋转板上方移开，解除对旋转板的限位，此时，操作人员将旋转板转动，再次转动双向丝杆，使两个 u 型板相向移动，重新抵触在旋转板的两侧，对旋转板进行限位固定。

6、上述的仿真变电站出线故障装置，所述双向丝杆的一端固定套接有旋钮，方便转动双向丝杆。

7、上述的仿真变电站出线故障装置，还包括控制面板，所述控制面板固定设置于仿真装置外壳的右侧，所述控制面板的表面集成设置有多个控制按钮，所述仿真装置外壳的内部底端安装有主板，所述仿真装置外壳的左侧板固定安装有接线板，所述接线板和控制面板均与主板电性连接。

8、上述的仿真变电站出线故障装置，所述控制面板的两端均固定设置有提手。

9、方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

10、本实用新型，通过转动双向丝杆，双向丝杆带动两个u型板反向移动，即使得两个u型板从旋转板上方移开，此时即可以转杆为轴转动旋转板，将旋转板以转杆为轴转动180度，即能够将散热风扇旋转出仿真装置外壳，从而能够在不拆卸仿真装置外壳的情况下，对散热风扇进行清灰工作，能够保持装置良好的散热性能。

1.一种仿真变电站出线故障装置，包括仿真装置外壳（1），其特征在于，仿真装置外壳（1）的顶板开设有通槽，通槽内设置有旋转板（4），所述旋转板（4）相对的前后两侧均固定设置有转杆（3），所述转杆（3）与对应的通槽内壁转动连接，所述旋转板（4）上开设有多个散热孔，旋转板（4）的内表面安装有散热风扇（10）。

2.根据权利要求1所述的仿真变电站出线故障装置，其特征在于，所述仿真装置外壳（1）的顶部设置有限制旋转板（4）转动的限位机构，所述限位机构包括 u 型板（5）、双向丝杆（6）和滑杆（8），所述双向丝杆（6）转动设置于仿真装置外壳（1）的前侧板上，两个所述 u型板（5）的一端分别与对应的双向丝杆（6）的一端螺纹套接，滑杆（8）固定设置于仿真装置外壳（1）的后侧板上，两个所述 u 型板（5）的另一端均与滑杆（8）活动套接。

3.根据权利要求2所述的仿真变电站出线故障装置，其特征在于，所述双向丝杆（6）的一端固定套接有旋钮。

4.根据权利要求1或2或3所述的仿真变电站出线故障装置，其特征在于，还包括控制面板（2），所述控制面板（2）固定设置于仿真装置外壳（1）的右侧，所述控制面板（2）的表面集成设置有多个控制按钮（13），所述仿真装置外壳（1）的内部底端安装有主板（11），所述仿真装置外壳（1）的左侧板固定安装有接线板（12），所述接线板（12）和控制面板（2）均与主板（11）电性连接。

5.根据权利要求4所述的仿真变电站出线故障装置，其特征在于，所述控制面板（2）的两端均固定设置有提手（9）。