一种片剂对磨去糖衣装置

本发明涉及片剂预处理设备，特别是涉及一种片剂对磨去糖衣装置。

背景技术：

1、包衣类片剂在药品检验、含量测定及质量评价过程中，通常需要先去除片芯外部的糖衣层，以避免糖衣层对后续检测结果产生干扰。现有片剂糖衣去除方式主要包括人工刮除、烘干敲打、加热冷却、有机溶剂浸渍或喷雾软化以及简单的机械磨削等方式。

2、人工刮除高度依赖操作者经验，去糖衣效率低、劳动强度大，去糖衣一致性差，片芯受损风险较高，难以满足批量片剂连续检测的预处理需求。烘干敲打和加热冷却方式对药物热稳定性要求较高，易因温度控制不当造成有效成分降解。采用有机溶剂处理时，存在试剂残留、易燃安全隐患以及对醇溶性或敏感成分检测结果产生影响等问题。

3、现有机械式去糖衣设备多采用单一磨轮、双轮对夹或固定工位磨削结构，虽能在一定程度上降低人工参与程度，但片剂送料连续性不足，刚性磨削易损伤片芯，糖衣粉末易附着磨削面，片芯与粉末混杂。尤其在片剂尺寸较小、片芯质地较脆或糖衣厚度不均的情况下，刚性磨削接触方式容易造成片芯破裂、局部过磨或糖衣残留，糖衣粉末持续堆积还可能堵塞砂轮表面，进而影响去糖衣效果和作业连续性。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种片剂对磨去糖衣装置，以解决现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种片剂对磨去糖衣装置，包括：

3、支撑框架，所述支撑框架包括悬挂式总保持架、上导轨悬挂架、中心齿轮轴保持架和下导轨支撑架，所述上导轨悬挂架设置于所述悬挂式总保持架的上部，所述中心齿轮轴保持架设置于整体结构的一侧，所述下导轨支撑架设置于装置下部；

4、主传动机构，所述主传动机构包括上主传动组件和下主传动组件，所述上主传动组件安装在所述上导轨悬挂架上，所述下主传动组件安装在所述下导轨支撑架上，所述上主传动组件与所述下主传动组件上下同轴布置且传动相互独立；

5、行星对磨机构，所述行星对磨机构设置于所述支撑框架内部，所述行星对磨机构包括行星齿轮轴保持架、上行星齿轮轴组、下行星齿轮轴组和柔性砂轮组，所述上行星齿轮轴组沿周向布置并与所述上主传动组件传动连接，所述下行星齿轮轴组沿周向布置并与所述下主传动组件传动连接，所述上行星齿轮轴组与所述下行星齿轮轴组数量相同并沿周向一一对应设置，所述柔性砂轮组分别设置于所述上行星齿轮轴组和所述下行星齿轮轴组的对磨端；

6、导轨导向机构，所述导轨导向机构包括上部环形导轨和下部环形导轨，所述上部环形导轨安装在所述上导轨悬挂架上，所述下部环形导轨安装在所述下导轨支撑架上，所述上部环形导轨与所述上行星齿轮轴组滚动配合，所述下部环形导轨与所述下行星齿轮轴组滚动配合；

7、送料机构，所述送料机构设置于所述支撑框架的另一侧，所述送料机构的出口与所述行星对磨机构的进料工位对应；

8、收集清理机构，所述收集清理机构设置于所述行星对磨机构的出料侧。

9、根据本发明提供的片剂对磨去糖衣装置，所述上导轨悬挂架包括导轨延伸吊架和上电机悬挂架，所述导轨延伸吊架与所述上部环形导轨连接，所述上电机悬挂架与所述上主传动组件连接；所述中心齿轮轴保持架的上端设置上中心齿轮轴卡口，所述中心齿轮轴保持架的下端设置下中心齿轮轴卡口；所述下导轨支撑架包括导轨延伸支撑架和下电机支撑架，所述导轨延伸支撑架与所述下部环形导轨连接，所述下电机支撑架与所述下主传动组件连接。

10、根据本发明提供的片剂对磨去糖衣装置，所述上主传动组件包括上主传动电机、上主动锥齿轮、上从动锥齿轮和上中心齿轮轴，所述上主传动电机的输出端与所述上主动锥齿轮同轴连接，所述上主动锥齿轮与所述上从动锥齿轮啮合，所述上从动锥齿轮与所述上中心齿轮轴同轴连接；所述下主传动组件包括下主传动电机、下主动锥齿轮、下从动锥齿轮和下中心齿轮轴，所述下主传动电机的输出端与所述下主动锥齿轮同轴连接，所述下主动锥齿轮与所述下从动锥齿轮啮合，所述下从动锥齿轮与所述下中心齿轮轴同轴连接；所述上中心齿轮轴与所述下中心齿轮轴上下同轴布置。

11、根据本发明提供的片剂对磨去糖衣装置，所述行星齿轮轴保持架的上部设置上行星轴定位筒，所述行星齿轮轴保持架的下部设置下行星轴定位筒，所述行星齿轮轴保持架的底部设置底部连接盘；所述上行星齿轮轴组包括上行星齿轮轴，所述上行星齿轮轴沿所述上行星轴定位筒的轴向穿设，所述上行星齿轮轴与所述上行星轴定位筒之间设置轴承；所述下行星齿轮轴组包括下行星齿轮轴，所述下行星齿轮轴沿所述下行星轴定位筒的轴向穿设，所述下行星齿轮轴与所述下行星轴定位筒之间设置轴承；所述上行星齿轮轴与所述上中心齿轮轴啮合，所述下行星齿轮轴与所述下中心齿轮轴啮合。

12、根据本发明提供的片剂对磨去糖衣装置，所述上部环形导轨包括上部升程导轨和上部水平导轨，所述上部升程导轨与所述上部水平导轨首尾连接形成闭合环形轨迹；所述下部环形导轨包括下部降程导轨和下部水平导轨，所述下部降程导轨与所述下部水平导轨首尾连接形成闭合环形轨迹；所述上行星齿轮轴的导向端设置第一t形滚轮支架，所述第一t形滚轮支架上安装有第一滚轮，所述第一滚轮与所述上部环形导轨滚动配合；所述下行星齿轮轴的导向端设置第二t形滚轮支架，所述第二t形滚轮支架上安装有第二滚轮，所述第二滚轮与所述下部环形导轨滚动配合。

13、根据本发明提供的片剂对磨去糖衣装置，所述送料机构包括送料保持架、送料驱动电机、分度送料槽盘、圆形挡板和送料导管，所述送料保持架上设置送料口，所述送料驱动电机安装在所述送料保持架上，所述送料驱动电机与所述分度送料槽盘传动连接，所述圆形挡板设置于所述分度送料槽盘的外侧，所述圆形挡板与所述送料保持架连接，所述送料导管与所述送料保持架连接，所述送料导管的入口与所述分度送料槽盘的槽部位置对应。

14、根据本发明提供的片剂对磨去糖衣装置，所述收集清理机构包括收料保持架、清理毛刷、导料刮板、收集槽、筛板、挡板、收料驱动电机和偏心凸轮，所述清理毛刷与所述收料保持架连接，所述导料刮板与所述收料保持架连接，所述收集槽设置于所述收料保持架上，所述筛板设置于所述收集槽内，所述挡板设置于所述收集槽的末端，所述收料驱动电机安装在所述收料保持架上，所述收料驱动电机与所述偏心凸轮传动连接，所述偏心凸轮与所述收集槽的一侧位置对应。

15、根据本发明提供的片剂对磨去糖衣装置，所述行星齿轮轴保持架的顶部设置环形滚珠槽，所述环形滚珠槽内布置有滚珠，所述滚珠与所述悬挂式总保持架的支撑面滚动接触。

16、根据本发明提供的片剂对磨去糖衣装置，所述上行星齿轮轴的对磨端设置第一连接盘，所述第一连接盘与所述上行星齿轮轴之间设置第一双头连接螺柱，所述第一连接盘朝向对磨区域的一侧设置第一弹性盘，所述第一弹性盘朝向对磨区域的一侧设置第一柔性砂轮；所述下行星齿轮轴的对磨端设置第二连接盘，所述第二连接盘与所述下行星齿轮轴之间设置第二双头连接螺柱，所述第二连接盘朝向对磨区域的一侧设置第二弹性盘，所述第二弹性盘朝向对磨区域的一侧设置第二柔性砂轮。

17、根据本发明提供的片剂对磨去糖衣装置，所述第一t形滚轮支架与第一轴承座之间设置第一紧固螺栓、第一垫圈和第一锁紧螺母，所述第一轴承座内设置第一轴承，所述上行星齿轮轴上套设有限位套筒，所述限位套筒与所述第一轴承的内圈端面接触；所述第二t形滚轮支架与第二轴承座之间设置第二紧固螺栓、第二垫圈和第二锁紧螺母，所述第二轴承座内设置第二轴承，所述下行星齿轮轴上套设有限位套筒，所述限位套筒与所述第二轴承的内圈端面接触。

18、本发明公开了以下技术效果：

19、本发明采用有序送料结构设计，将待处理包衣片剂按设定节拍导入进料工位，减少人工逐片投料次数，送料节拍与对磨工位周期性开合相匹配，使进料、对磨和出料过程连续衔接，有利于提高送料连续性和批量处理效率。

20、本发明采用柔性对磨与分工位张开、夹持和释放相结合的结构设计，上、下柔性砂轮在弹性缓冲作用下对片剂糖衣层进行对磨，柔性接触方式降低刚性磨削对片芯造成的冲击，有利于减少片芯破裂、硬性划伤和局部过磨风险。

21、本发明设计有筛分收集及磨削面清理结构，筛板将筛上片芯与筛下粉末及小粒径碎屑分区收集，清理毛刷刷除柔性砂轮表面附着的糖衣粉末，减少粉末堆积和砂轮堵塞，有利于提高连续作业可靠性和收集便利性。