一种挖掘机生产用挖斗压铸装置的制作方法

本技术涉及挖斗压铸，具体为一种挖掘机生产用挖斗压铸装置。

背景技术：

1、挖斗是由各个组件压铸成型后，再由工作人员逐一焊接而成。

2、中国专利公开了一种挖掘机生产用挖斗压铸装置，公告号为cn210305696u，包括固定框架和气缸，所述固定框架的底部焊接有支架，所述支座与底座为一体式焊接在支架的底部，所述压板的表面依次开设有四个通孔，四个所述螺杆分别穿过设置在压板上的通孔并通过螺栓固定在固定框架之间，设置在所述压板与固定框架底部表面之间的螺杆表面套接有减震弹簧，所述压板的底部通过连接柱配合安装板与压铸件固定连接，所述气缸通过活塞杆穿过固定框架顶部并配合螺栓与压板的顶部固定连接。本实用新型结构原理简单，使整体压铸动作由固定框架进行支撑与隔离，同时降低冲压时出现的震动，有效提高了安全效果。

3、但是还是包括以下缺点：装置利用压铸件合模，对挖掘机挖斗零部件进行压铸，但是压铸产生的挖掘机挖斗零部件存在压铸模具内部，不便于取出。为此，我们提出了一种挖掘机生产用挖斗压铸装置来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种挖掘机生产用挖斗压铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机生产用挖斗压铸装置，包括操作台，所述操作台上设置有压铸装置，所述压铸装置包括动力部；

3、所述动力部包括移动模、固定模、电动伸缩杆、安装架和安装板，所述电动伸缩杆左端外表面固定贯穿安装架右端面并延伸至安装架内侧，所述固定模左端面与安装架内壁固定连接，所述移动模右端面与安装板左端面固定连接；

4、所述操作台上方设置有脱模部；

5、所述脱模部包括挤出板和滑杆，所述挤出板外表面与固定模内壁滑动连接，所述滑杆右端外表面依次滑动贯穿安装架左端面和固定模左端面并与挤出板内壁固定连接。

6、进一步改进在于，所述动力部还包括水箱、水泵、回流管、限位杆、连接架、第一套筒、第二套筒和第一弹簧，所述安装架底面与操作台顶面固定连接，所述电动伸缩杆输出杆左端面与连接架右端面固定连接，所述限位杆外表面与安装架内壁固定连接，所述安装板和连接架均滑动套设在限位杆外表面，通过设置安装板、连接架、限位杆和电动伸缩杆，控制电动伸缩杆伸长，使移动模和固定模进行合模。

7、进一步改进在于，所述第一弹簧右端与连接架左端面固定连接，所述第一弹簧左端与安装板右端面固定连接，通过设置第一弹簧，便于对合模过程进行缓冲。

8、进一步改进在于，所述第二套筒滑动套设在第一套筒外表面，所述第一套筒左端面与安装板右端面固定连接，所述第二套筒右端面与连接架左端面固定连接，所述第一套筒和第二套筒长度相同，通过设置第一套筒和第二套筒，便于对第一弹簧进行防护，同时进行力的直接传递，使合模过程更稳定。

9、进一步改进在于，所述水箱顶面与操作台内壁固定连接，所述水箱底端设置有制冷组件，所述水泵右端面与水箱左端面固定连接，所述回流管外表面和水泵进水管外表面均固定贯穿水箱左端面并延伸至水箱内部，所述回流管顶面和水泵出水管顶面均与移动模底面固定贯通连接，通过设置水箱、制冷组件、回流管，便于对挖斗压铸零部件进行降温。

10、进一步改进在于，所述脱模部还包括第二弹簧、连接板和弹性拉杆，所述连接板右端面与滑杆左端面固定连接，所述弹性拉杆顶面与安装板底面固定连接，通过设置弹性拉杆、挤出板、连接板和滑杆，电动伸缩杆缩短时，使挤出板将挖斗压铸零部件推出。

11、进一步改进在于，所述第二弹簧右端与安装架左端面固定连接，所述第二弹簧左端用于连接板右端面固定连接，通过设置第二弹簧，便于滑杆、挤出板进行复位。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、该挖掘机生产用挖斗压铸装置，通过设置移动模、固定模、电动伸缩杆、安装架、安装板、限位杆、连接架、挤出板、滑杆、第二弹簧、连接板和弹性拉杆，控制电动伸缩杆，控制移动模向左侧合模，压铸结束后，控制电动伸缩杆缩短，使弹性拉杆拉动连接板向右移动，使挤出板将挖斗压铸零部件挤出；

14、2、通过设置第一套筒、第二套筒和第一弹簧，利用第一弹簧的弹力，对合模过滤进行缓冲，当第一套筒右端面与连接架左端面接触，当第二套筒左端面与安装板右端面接触，使电动伸缩杆的推力刚性传递到移动模上，提高合模的稳定性；

15、3、通过设置水箱、制冷组件、水泵和回流管，启动水泵和制冷组件，便于挖斗压铸零部件降温。

1.一种挖掘机生产用挖斗压铸装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上设置有压铸装置(2)，所述压铸装置(2)包括动力部(21)；

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机生产用挖斗压铸装置，其特征在于：所述动力部(21)还包括水箱(211)、水泵(215)、回流管(216)、限位杆(210)、连接架(201)、第一套筒(202)、第二套筒(203)和第一弹簧(204)，所述安装架(218)底面与操作台(1)顶面固定连接，所述电动伸缩杆(217)输出杆左端面与连接架(201)右端面固定连接，所述限位杆(210)外表面与安装架(218)内壁固定连接，所述安装板(219)和连接架(201)均滑动套设在限位杆(210)外表面。

3.根据权利要求2所述的一种挖掘机生产用挖斗压铸装置，其特征在于：所述第一弹簧(204)右端与连接架(201)左端面固定连接，所述第一弹簧(204)左端与安装板(219)右端面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种挖掘机生产用挖斗压铸装置，其特征在于：所述第二套筒(203)滑动套设在第一套筒(202)外表面，所述第一套筒(202)左端面与安装板(219)右端面固定连接，所述第二套筒(203)右端面与连接架(201)左端面固定连接，所述第一套筒(202)和第二套筒(203)长度相同。

5.根据权利要求2所述的一种挖掘机生产用挖斗压铸装置，其特征在于：所述水箱(211)顶面与操作台(1)内壁固定连接，所述水箱(211)底端设置有制冷组件(214)，所述水泵(215)右端面与水箱(211)左端面固定连接，所述回流管(216)外表面和水泵(215)进水管外表面均固定贯穿水箱(211)左端面并延伸至水箱(211)内部，所述回流管(216)顶面和水泵(215)出水管顶面均与移动模(212)底面固定贯通连接。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机生产用挖斗压铸装置，其特征在于：所述脱模部(22)还包括第二弹簧(223)、连接板(224)和弹性拉杆(225)，所述连接板(224)右端面与滑杆(222)左端面固定连接，所述弹性拉杆(225)顶面与安装板(219)底面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种挖掘机生产用挖斗压铸装置，其特征在于：所述第二弹簧(223)右端与安装架(218)左端面固定连接，所述第二弹簧(223)左端用于连接板(224)右端面固定连接。