打磨工具用翻转机构的制作方法
本技术实施例涉及打磨,具体涉及一种打磨工具用翻转机构。
背景技术:
1、打磨工具(打磨机构)一般包括驱动电机、主轴和磨轮,磨轮设置在主轴上,驱动电机与主轴连接。驱动电机带动主轴和磨轮转动,磨轮对工件进行打磨。
2、现有许多的打磨工具,设置在恒力浮动机构上,与恒力浮动机构的活动板连接,通过恒力浮动机构实现对工件的恒力打磨,使打磨精度和一致性更高,提升打磨质量。
3、本申请的发明人发现,目前的打磨工具,打磨主轴的轴线无法翻转转动,适应性较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种打磨工具用翻转机构,以解决上述背景技术中的问题。
2、本实用新型实施例提供一种打磨工具用翻转机构,包括:安装盒、驱动件、传动机构和传动轴;
3、所述安装盒与恒力浮动机构的活动板连接;
4、所述传动轴可转动的设置在所述安装盒上,与打磨工具的连接套连接;
5、所述传动机构包括:直线齿条和传动齿轮;
6、所述传动齿轮套设在所述传动轴上;
7、所述直线齿条可滑动的设置在所述安装盒上,且与所述传动齿轮相互啮合设置;
8、所述驱动件设置在所述安装盒上,与所述直线齿条连接,用于带动所述传动齿轮转动,以使所述打磨工具翻转90°。
9、基于上述方案可知,本实用新型的打磨工具用翻转机构,通过设置安装盒、驱动件、传动机构和传动轴,安装盒与恒力浮动机构的活动板连接,传动轴设置在安装盒上,与打磨工具的连接套连接,传动机构包括:直线齿条和传动齿轮,传动齿轮套设在传动轴上,直线齿条设置在安装盒上,与传动齿轮相互啮合设置,驱动件设置在安装盒上,与直线齿条连接。本实用新型的打磨工具用翻转机构,安装盒与恒力浮动机构的活动板连接,打磨工具通过传动轴设置在安装盒上,恒力浮动机构控制打磨工具对工件进行恒力打磨;当打磨工具的主轴需要翻转90°时,驱动件带动直线齿条向下运动,直线齿条带动传动齿轮和传动轴转动90°,传动轴带动打磨工具的主轴翻转90°,实现主轴的90°翻转,增加了打磨工具的适应性和适用性。
10、在一种可行的方案中,还包括:轴承座和支撑轴承;
11、所述轴承座设置在所述安装盒上,所述传动轴通过所述支撑轴承可转动的设置在所述轴承座上。
12、在一种可行的方案中,还包括:轴承端盖;
13、所述轴承端盖设置在所述轴承座上,用于遮挡所述支撑轴承。
14、在一种可行的方案中,还包括:滚珠导轨;
15、所述直线齿条设有滑槽;
16、所述滚珠导轨设置在所述安装盒上,且可滑动的嵌入在所述滑槽内。
17、在一种可行的方案中,所述传动轴的端部设有固定盘,所述固定盘设有固定孔;
18、所述打磨工具的连接套固定在所述固定盘上。
19、在一种可行的方案中,所述驱动件为伸缩气缸;
20、所述伸缩气缸的活动杆与所述直线齿条连接。
21、在一种可行的方案中,所述安装盒呈方形,设有安装底板;
22、且所述安装盒在开口一侧设有盖板。
23、在一种可行的方案中,所述安装底板设有凸出板,所述凸出板与恒力浮动机构的活动板连接。
24、在一种可行的方案中,所述恒力浮动机构的壳体设有刻度线;
25、所述安装盒的侧壁设有指示线,用于指示所述安装盒的安装位置。
1.一种打磨工具用翻转机构,其特征在于,包括:安装盒、驱动件、传动机构和传动轴;
2.根据权利要求1所述的打磨工具用翻转机构,其特征在于,还包括:轴承座和支撑轴承;
3.根据权利要求2所述的打磨工具用翻转机构,其特征在于,还包括:轴承端盖;
4.根据权利要求1所述的打磨工具用翻转机构,其特征在于,还包括:滚珠导轨;
5.根据权利要求1所述的打磨工具用翻转机构,其特征在于,所述传动轴的端部设有固定盘,所述固定盘设有固定孔;
6.根据权利要求1所述的打磨工具用翻转机构,其特征在于,所述驱动件为伸缩气缸;
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的打磨工具用翻转机构,其特征在于,所述安装盒呈方形,设有安装底板;
8.根据权利要求7所述的打磨工具用翻转机构,其特征在于,所述安装底板设有凸出板,所述凸出板与恒力浮动机构的活动板连接。
9.根据权利要求7所述的打磨工具用翻转机构,其特征在于,所述恒力浮动机构的壳体设有刻度线;
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com