一种防水磨头、磨头组件及磨头机构的制作方法

摘要: 本技术属于打磨机,尤其涉及一种防水磨头、磨头组件及磨头机构。背景技术:1、打磨机作为一种广泛应用于金属、木材、石材等材质表面处理的加工设备,其核心功能依赖于磨头...
一种防水磨头、磨头组件及磨头机构的制作方法

本技术属于打磨机,尤其涉及一种防水磨头、磨头组件及磨头机构。

背景技术:

1、打磨机作为一种广泛应用于金属、木材、石材等材质表面处理的加工设备,其核心功能依赖于磨头组件对工件进行高效研磨与抛光。在打磨作业过程中,为降低摩擦温度、减少粉尘污染并提升加工精度,通常需要向磨头与工件接触区域持续喷淋冷却水。然而,高速旋转的磨头在喷淋水作用下易形成水雾或水滴飞溅,导致水分沿磨头与主轴接合缝隙渗入内部。长期的水分侵入会造成主轴轴承锈蚀、润滑失效,甚至引发电机短路等故障,严重影响设备使用寿命及加工稳定性。

2、针对上述问题,现有技术在磨头内部设计独立通风通道,通过外接通风设备向通道内注入高压气流,利用气流压力将渗入水分排出。此类方案虽能一定程度上阻隔水分侵入,但仍存在显著缺陷:首先,磨头内部需额外加工通风通道,导致结构复杂化,增加了精密部件的加工难度与制造成本;其次,通风设备需持续运行以维持气流压力,长期能耗较高,尤其在大规模工业场景下易造成能源浪费;此外,通风通道的布局可能占用磨头内部空间,影响其结构强度或散热性能,存在因气流扰动导致磨头振动加剧的风险。

3、本实用新型为解决上述技术问题,设计了一种防水磨头、磨头组件及磨头机构。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种防水磨头、磨头组件及磨头机构,旨在解决需要依赖主动通风设备进行防水、能耗高、结构复杂且防水性能可靠性低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水磨头,包括中心轴、轴端压盖和第一端盖,所述轴端压盖套设于中心轴周侧且能够随中心轴的转动而转动,所述第一端盖套设于轴端压盖,所述轴端压盖设有防水部,所述第一端盖设有防水配合部,所述防水部与防水配合部相配合形成迷宫式防水结构。

3、在上述技术方案基础上,所述防水部包括主体和周向设于主体的第一凸起,所述防水配合部包括第一凹槽和第二凹槽,所述第二凹槽设于第一凹槽槽底,所述主体嵌入第一凹槽,所述第一凸起嵌入第二凹槽。

4、进一步地,所述第一凸起包括第一段和第二段,所述第一段与主体相连接且沿中心轴的轴向方向延伸,所述第二段与第一段相连接且沿中心轴的径向朝远离中心轴的方向延伸。

5、优选地,所述防水部还包括第二凸起,所述第二凸起周向设于第一凸起靠近中心轴的一侧,所述第二凹槽靠近中心轴的槽壁嵌入第一凸起和第二凸起之间。

6、具体地,所述第一凸起与第二凹槽侧壁共同形成第一环形空隙。

7、在上述技术方案基础上,所述中心轴周向设有第一台阶限位部,所述轴端压盖靠近中心轴的一端与第一台阶限位部相抵靠,且与中心轴侧壁相抵靠以形成过盈配合,以将轴端压盖固定于中心轴。

8、进一步地,防水磨头还包括第一油封,所述第一油封周向套设于中心轴,所述第一端盖沿靠近中心轴方向延伸有第三凸起,所述第一油封设于轴端压盖与第三凸起之间。

9、优选地,防水磨头还包括第一角接触轴承和第二角接触轴承,所述第一角接触轴承和第二角接触轴承背对背设置。

10、进一步地,防水磨头还包括轴承座,所述轴承座套设于第一角接触轴承和第二角接触轴承,所述轴承座设有限位孔,所述第一端盖设有通孔,所述限位孔和通孔贯穿一固定件,以固定第一端盖和轴承座。

11、第二方面,本实用新型提供一种磨头组件,包括打磨驱动组件、打磨件和如上述实施例中任一项所述的防水磨头,所述防水磨头设于打磨驱动组件,所述打磨件设于防水磨头。

12、优选地,所述防水磨头的数量为多个,所述多个防水磨头包括第一磨头和第二磨头,所述第一磨头和第二磨头分别设置在打磨驱动组件的两端。

13、进一步地,所述打磨驱动组件包括第一驱动部,所述第一驱动部两端均设有连接部,所述第一磨头和第二磨头均设有连接配合部,所述连接部与连接配合部相配合,以分别连接第一磨头和第一驱动部以及第二磨头和第一驱动部。

14、第三方面,本实用新型提供一种磨头机构,包括如上述实施例中任一项所述的磨头组件和驱动所述磨头组件旋转的旋转驱动组件。

15、进一步地,所述旋转驱动组件包括第二驱动部、传动部和减速机,所述第二驱动部能够带动传动部转动,所述传动部与所述减速机相连接,所述打磨驱动组件与所述减速机相连接。

16、与相关技术相比,本实用新型的有益效果如下:

17、本实用新型通过设置轴端压盖的防水部与第一端盖的防水配合部相配合,形成迷宫式防水结构,轴端压盖的防水部与第一端盖的防水配合部形成多级迂回通道,使得水等液体需经过曲折复杂的路径才能渗入内部,这样能够显著延长渗透路径,同时轴端压盖跟随中心轴转动时,若有水珠附着在轴端压盖上,高速旋转的轴端压盖会使得附着的水珠产生比较大的离心力,将水珠向外甩出,使水不能靠近中心轴,这样,利用流体阻力与离心力的协同作用,能够有效阻断外部液体侵入磨头内部,相比于现有技术,能够避免使用外加通风设备,降低工作能耗,避免磨头内部设置通风通道,结构简单化,在一定程度上降低加工难度和制造成本。

1.一种防水磨头,其特征在于,包括中心轴、轴端压盖和第一端盖,所述轴端压盖套设于中心轴周侧且能够随中心轴的转动而转动,所述第一端盖套设于轴端压盖,所述轴端压盖设有防水部,所述第一端盖设有防水配合部,所述防水部与防水配合部相配合形成迷宫式防水结构。

2.根据权利要求1所述的防水磨头,其特征在于,所述防水部包括主体和周向设于主体的第一凸起,所述防水配合部包括第一凹槽和第二凹槽,所述第二凹槽设于第一凹槽槽底,所述主体嵌入第一凹槽,所述第一凸起嵌入第二凹槽。

3.根据权利要求2所述的防水磨头,其特征在于,所述第一凸起包括第一段和第二段,所述第一段与主体相连接且沿中心轴的轴向方向延伸,所述第二段与第一段相连接且沿中心轴的径向朝远离中心轴的方向延伸。

4.根据权利要求2所述的防水磨头,其特征在于,所述防水部还包括第二凸起,所述第二凸起周向设于第一凸起靠近中心轴的一侧,所述第二凹槽靠近中心轴的槽壁嵌入第一凸起和第二凸起之间。

5.根据权利要求2所述的防水磨头,其特征在于,所述第一凸起与第二凹槽侧壁共同形成第一环形空隙。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的防水磨头,其特征在于,所述中心轴周向设有第一台阶限位部,所述轴端压盖靠近中心轴的一端与第一台阶限位部相抵靠,且与中心轴侧壁相抵靠以形成过盈配合,以将轴端压盖固定于中心轴。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的防水磨头,其特征在于,还包括第一油封,所述第一油封周向套设于中心轴,所述第一端盖沿靠近中心轴方向延伸有第三凸起,所述第一油封设于轴端压盖与第三凸起之间。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的防水磨头,其特征在于,还包括第一角接触轴承和第二角接触轴承,所述第一角接触轴承和第二角接触轴承背对背设置。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的防水磨头,其特征在于,还包括轴承座,所述轴承座套设于第一角接触轴承和第二角接触轴承,所述轴承座设有限位孔,所述第一端盖设有通孔,所述限位孔和通孔贯穿一固定件,以固定第一端盖和轴承座。

10.一种磨头组件,其特征在于,包括打磨驱动组件、打磨件和如权利要求1至9中任一项所述的防水磨头,所述防水磨头设于打磨驱动组件,所述打磨件设于防水磨头。

11.根据权利要求10所述的磨头组件,其特征在于,所述防水磨头的数量为多个,所述多个防水磨头包括第一磨头和第二磨头,所述第一磨头和第二磨头分别设置在打磨驱动组件的两端。

12.根据权利要求11所述的磨头组件,其特征在于,所述打磨驱动组件包括第一驱动部,所述第一驱动部两端均设有连接部,所述第一磨头和第二磨头均设有连接配合部,所述连接部与连接配合部相配合,以分别连接第一磨头和第一驱动部以及第二磨头和第一驱动部。

13.一种磨头机构,其特征在于,包括如权利要求10至12中任一项所述的磨头组件和驱动所述磨头组件旋转的旋转驱动组件。

14.根据权利要求13所述的磨头机构,其特征在于,所述旋转驱动组件包括第二驱动部、传动部和减速机,所述第二驱动部能够带动传动部转动,所述传动部与所述减速机相连接,所述打磨驱动组件与所述减速机相连接。