一种轴承套圈高效节能加工用辅助装置的制作方法

摘要: 本技术涉及轴承套圈加工,具体涉及一种轴承套圈高效节能加工用辅助装置。背景技术:1、轴承套圈熔铸加工后,需要将成型的轴承套圈放置于水中进行淬火处理,而此时就需要借...
一种轴承套圈高效节能加工用辅助装置的制作方法

本技术涉及轴承套圈加工,具体涉及一种轴承套圈高效节能加工用辅助装置。

背景技术:

1、轴承套圈熔铸加工后,需要将成型的轴承套圈放置于水中进行淬火处理,而此时就需要借助相应辅助设备进行操作,例如,公告号为cn212768377u的专利文件公开了一种轴承套圈加工用辅助加工装置,该加工装置通过水泵工作,加快淬火箱内部水向下流动速度,水中的铁屑等其他固体颗粒在重力和水流作用下积累在积渣斗中,水经过滤网过滤后沿着二号水管回至淬火箱内部上端,减小淬火箱内部上端水中铁屑以及其他固体颗粒的密度,提高淬火质量。

2、但是现有装置在进行轴承套圈淬火时,轴承套圈与水液接触,即便增加水的流速而使得水体中的金属杂质附着在套圈外部而影响套圈成型质量,还需后续对套圈进行二次修整,增加能耗。

技术实现思路

1、鉴于上述现有轴承套圈高效节能加工用辅助装置存在的问题,提出了本实用新型。

2、因此,本实用新型目的是提供一种轴承套圈高效节能加工用辅助装置,解决了现有装置对轴承套圈进行淬火加工时,水体中的杂质容易附着在套圈表面的问题。

3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

4、一种轴承套圈高效节能加工用辅助装置,包括放置杆和两个对称设置的套壳,所述套壳呈过滤网壳状设置,所述放置杆的杆壁下端固定设有两个对称设置的支撑杆,所述支撑杆的杆壁转动套设有连板,所述连板的下端与套壳连接,所述支撑杆的杆壁套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与支撑杆和连板固定连接;

5、所述放置杆的杆壁上端开设有移动槽,所述移动槽内设有弹性支撑机构,并通过所述弹性支撑机构设有拉杆,所述拉杆的杆壁固定设有两个对称设置的拉绳,所述拉绳的底部与连板固定连接。

6、优选的,所述弹性支撑机构包括竖杆,所述竖杆固定设于所述移动槽内,并滑动设于所述拉杆内,所述竖杆的杆壁套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与竖杆和拉杆固定连接。

7、优选的,所述放置杆的上端固定设有两个对称设置的横板,所述横板的内部转动穿设有导向轮,所述拉绳与导向轮传动配合。

8、优选的,所述套壳的侧部开设有配合所述放置杆下端卡接的半圆形卡槽。

9、进一步地,所述连板的底部固定设有安装板,所述安装板与套壳的侧部之间螺接设有安装螺栓。

10、优选的,所述放置杆呈u形设置,所述放置杆的下端长于所述放置杆的上端。

11、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

12、1、本实用新型,通过设有的放置杆、套壳、半圆形卡槽、支撑杆、连板和扭簧,能够将轴承套圈设置与过滤网罩内,在进行淬火时与水体中的杂质分隔,保证淬火稳定同时尽量避免杂质附着,不需后续进行多次修整,减少能耗。

13、2、本实用新型,通过设有的放置杆、移动槽、拉杆、弹性支撑机构、拉绳和连板,能够便捷控制套壳的转动开合,便于对轴承套圈进行拿取放置。

1.一种轴承套圈高效节能加工用辅助装置,包括放置杆(1)和两个对称设置的套壳(2),其特征在于,所述套壳(2)呈过滤网壳状设置,所述放置杆(1)的杆壁下端固定设有两个对称设置的支撑杆(3),所述支撑杆(3)的杆壁转动套设有连板(4),所述连板(4)的下端与套壳(2)连接,所述支撑杆(3)的杆壁套设有扭簧(5),所述扭簧(5)的两端分别与支撑杆(3)和连板(4)固定连接;

2.根据权利要求1所述的轴承套圈高效节能加工用辅助装置,其特征在于,所述弹性支撑机构包括竖杆(9),所述竖杆(9)固定设于所述移动槽(6)内,并滑动设于所述拉杆(7)内,所述竖杆(9)的杆壁套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的两端分别与竖杆(9)和拉杆(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的轴承套圈高效节能加工用辅助装置,其特征在于,所述放置杆(1)的上端固定设有两个对称设置的横板(11),所述横板(11)的内部转动穿设有导向轮(12),所述拉绳(8)与导向轮(12)传动配合。

4.根据权利要求1所述的轴承套圈高效节能加工用辅助装置,其特征在于,所述套壳(2)的侧部开设有配合所述放置杆(1)下端卡接的半圆形卡槽(13)。

5.根据权利要求1所述的轴承套圈高效节能加工用辅助装置,其特征在于,所述连板(4)的底部固定设有安装板(14),所述安装板(14)与套壳(2)的侧部之间螺接设有安装螺栓(15)。

6.根据权利要求1所述的轴承套圈高效节能加工用辅助装置,其特征在于,所述放置杆(1)呈u形设置,所述放置杆(1)的下端长于所述放置杆(1)的上端。