一种用于金刚石平面研磨的高精度厚度控制装置的制作方法
本技术涉及金刚石加工设备,尤其涉及一种用于金刚石平面研磨的高精度厚度控制装置。
背景技术:
1、在金刚石的平面研磨过程中,高精度的加工工艺至关重要。首先,需要给金刚石提供稳定的支撑固定工装,随后将其放置于专业的磨头中与磨机砂轮进行精细研磨加工。值得注意的是,怎么能够准确控制金刚石片研磨达到客户所需的厚度要求,而且能够快速测量不浪费人工和设备停产的时间是关键因素,对磨机的机构设计和高精度厚度控制最终的产品质量有着极大的考验。现有的作业方式是利用磨头停机取下金刚石片用量具测量,这种方式效率较低,且每次停机取件测量浪费了大量停产时间,无法进行一次到位的厚度控制,极大的影响了金刚石的平面研磨生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型正是基于上述技术问题,提出了一种用于金刚石平面研磨的高精度厚度控制装置,其中导电接触件下端可与磨机砂轮面接触导电,通过信号传输组件与控制模块通讯,接收短路信号后控制磨头驱动机构停转并反向至预设零点;该装置解决传统停机多次测量的弊端,一次性研磨到位提升效率,且适配老旧设备,结构简单成本低。
2、为了实现以下目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种用于金刚石平面研磨的高精度厚度控制装置,包括导电接触件、弹性支撑件、调节件、固定件、转动基座、滑动件及控制模块;所述导电接触件活动穿设于滑动件,所述弹性支撑件套设于导电接触件外部且两端分别抵接滑动件与导电接触件下部;所述调节件与滑动件形成配合连接,用于驱动滑动件带动导电接触件沿上下方向移动;所述固定件与滑动件的安装座形成配合连接,用于固定调节后滑动件的位置;
3、所述转动基座通过转动结构与磨头连接,所述导电接触件的下端部可与磨机砂轮面接触并形成导电,且通过信号传输组件与控制模块通讯连接,所述控制模块用于接收导电接触件与砂轮面接触产生的短路信号,进而控制磨头的驱动机构停止向下运动并反向向上运动至预设零点位置。
4、为了进一步优化本实用新型,可优先选用以下技术方案:
5、优选的,所述导电接触件的上端部设有绝缘部,下端部采用高导电耐磨材料体。
6、优选的,所述弹性支撑件用于在金刚石未达到所需厚度时对导电接触件形成悬空支撑,且在磨头压迫导电接触件向下移动时产生弹性形变。
7、优选的,所述转动结构以等高螺丝为轴心,包括上下两块转动板,且设有两个波珠螺丝,用于实现转动板90度定位。
8、优选的,所述控制模块包括自制电路控制板,所述导电接触件的信号通过自制电路控制板与磨头控制电路对接。
9、优选的,所述导电接触件、弹性支撑件、调节件、固定件、定位件、轴心件及信号传输组件,采用定制加工件与通用标准件的组合结构,各部件通过可拆卸连接结构组装。
10、优选的,所述调节件为调节螺丝、所述固定件为固定螺丝、所述导电接触件为导电针、所述弹性支撑件为套设在导电接触件上的线簧、所述控制模块为0伏电源线;所述导电针、线簧、调节螺丝、固定螺丝、波珠螺丝、等高螺丝及0伏电源线之间可拆卸式螺丝连接。
11、本实用新型有效解决现有金刚石平面研磨需停机多次测量厚度、生产效率低的技术痛点,具备以下显著有益效果:
12、(1)效率与精度双提升:通过导电接触件(导电针)与砂轮面接触导电触发短路信号,控制模块可直接驱动磨头停止下移并反向归位,实现一次性研磨到位,彻底摒弃传统停机取件测量模式,避免设备停产浪费,大幅提升批量研磨效率;同时弹性支撑件(线簧)在研磨未到位时对导电接触件形成稳定悬空支撑,确保信号触发精准,保障金刚石厚度加工精度。
13、(2)操作与维护便捷性高:转动结构以等高螺丝为轴心,配合波珠螺丝实现90度精准定位,砂轮磨损更换时,仅需转动基座即可避开操作空间,无需拆卸装置,降低维护难度;各部件通过可拆卸螺丝连接,组装与检修便捷。
14、(3)适配性强且成本可控:装置与市场通用磨机、磨头尺寸匹配,可直接加装于老旧设备实现升级改造,无需更换整机,降低设备更新成本;部件采用定制加工件(如导电针)与通用标准件(如调节螺丝)组合,结构简单、不易损坏,进一步控制制造成本与后续维护成本。
1.一种用于金刚石平面研磨的高精度厚度控制装置,其特征在于,包括导电接触件、弹性支撑件、调节件、固定件、转动基座、滑动件及控制模块;所述导电接触件活动穿设于滑动件,所述弹性支撑件套设于导电接触件外部且两端分别抵接滑动件与导电接触件下部;所述调节件与滑动件形成配合连接,用于驱动滑动件带动导电接触件沿上下方向移动;所述固定件与滑动件的安装座形成配合连接,用于固定调节后滑动件的位置;
2.根据权利要求1所述的用于金刚石平面研磨的高精度厚度控制装置,其特征在于,所述导电接触件的上端部设有绝缘部,下端部采用高导电耐磨材料体。
3.根据权利要求1所述的用于金刚石平面研磨的高精度厚度控制装置,其特征在于,所述弹性支撑件用于在金刚石未达到所需厚度时对导电接触件形成悬空支撑,且在磨头压迫导电接触件向下移动时产生弹性形变。
4.根据权利要求1所述的用于金刚石平面研磨的高精度厚度控制装置,其特征在于,所述转动结构以等高螺丝(6)为轴心,包括上下两块转动板,且设有两个波珠螺丝(5),用于实现转动板90度定位。
5.根据权利要求1所述的用于金刚石平面研磨的高精度厚度控制装置,其特征在于,所述导电接触件、弹性支撑件、调节件、固定件、定位件、轴心件及信号传输组件,各部件通过可拆卸连接结构组装。
6.根据权利要求4所述的用于金刚石平面研磨的高精度厚度控制装置,其特征在于,所述调节件为调节螺丝(3)、所述固定件为固定螺丝(4)、所述导电接触件为导电针、所述弹性支撑件为套设在导电接触件上的线簧(2)、所述控制模块为0伏电源线;所述导电针(1)、线簧(2)、调节螺丝(3)、固定螺丝(4)、波珠螺丝(5)、等高螺丝(6)及0伏电源线之间可拆卸式螺丝连接。
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