Ni-Fe-Cr基合金管及其制造方法与流程

摘要: 本发明涉及ni-fe-cr基合金管及其制造方法。背景技术:1、用于核电站的蒸汽发生器用传热管(以下,也简称为“传热管”)被暴露于高温水环境。因此,传热管中经常使...
Ni-Fe-Cr基合金管及其制造方法与流程

本发明涉及ni-fe-cr基合金管及其制造方法。

背景技术:

1、用于核电站的蒸汽发生器用传热管(以下,也简称为“传热管”)被暴露于高温水环境。因此,传热管中经常使用具有良好的蠕变强度的ni-fe-cr基合金管(例如专利文献1)。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1:日本特开2021-11591号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、因而,为了提高蠕变强度,增大传热管的晶粒尺寸是有效的。另外,由于传热管被暴露于腐蚀环境,因此腐蚀产物附着于传热管。如果成为保持附着有腐蚀产物的状态,则传热管的传热性能有可能劣化。因此,为了使腐蚀产物在使用环境下自然地剥离,要求传热管的表面平滑。

3、本发明的目的在于解决上述课题,提供具有高蠕变强度和优异的平滑性的ni-fe-cr基合金管及其制造方法。

4、用于解决问题的方案

5、本发明是为了解决上述课题而作出的,其主旨在于,下述的ni-fe-cr基合金管及其制造方法。

6、(1)一种ni-fe-cr基合金管,其中,

7、与前述合金管的轴向和壁厚方向平行的截面中的平均晶粒度级别数为5.0以下,

8、前述合金管的内表面和外表面的均方根粗糙度rms为1.60μm以下。

9、(2)根据上述(1)所述的ni-fe-cr基合金管,其中,前述ni-fe-cr基合金管的化学组成以质量%计为

10、c:0.040~0.110%、

11、si:1.10%以下、

12、mn:1.60%以下、

13、s:0.016%以下、

14、p:0.028%以下、

15、ni:29.5~35.5%、

16、cr:18.5~23.5%、

17、ti:0.10~0.70%、

18、al:0.10~0.70%、以及

19、n:0.0100%以下、

20、余量:fe和杂质。

21、(3)根据上述(1)或(2)所述的ni-fe-cr基合金管,其中,前述ni-fe-cr基合金管的化学组成以质量%计含有选自

22、cu:0.76%以下、

23、v:0.500%以下、

24、w:1.00%以下、

25、nb:1.00%以下、

26、co:1.00%以下、

27、mo:1.00%以下、

28、b:0.0400%以下、

29、ca:0.0100%以下、

30、mg:0.0500%以下、以及

31、rem:0.100%以下

32、中的一种以上来代替前述fe的一部分。

33、(4)一种ni-fe-cr基合金管的制造方法,其为制造上述(1)所述的ni-fe-cr基合金管的方法,其中,

34、对经过热挤压的管坯依次实施第1冷轧工序、软化热处理工序、第2冷轧工序和固溶化热处理工序,

35、前述软化热处理工序在氢气炉或大气炉中进行,前述固溶化热处理工序在氢气炉中进行,

36、在前述软化热处理工序中,将前述管坯在1000℃以上的软化热处理温度下保持5分钟以上,

37、在前述固溶化热处理工序中,将前述管坯在1140~1170℃的固溶化热处理温度下保持10分钟以上,

38、前述软化热处理温度-前述固溶化热处理温度为0℃以下。

39、(5)根据上述(4)所述的ni-fe-cr基合金管的制造方法,其中,

40、前述软化热处理温度-前述固溶化热处理温度为-20℃以下。

41、(6)根据上述(4)或(5)所述的ni-fe-cr基合金管的制造方法,其为制造上述(2)所述的ni-fe-cr基合金管的方法,其中,

42、前述管坯的化学组成以质量%计为

43、c:0.040~0.110%、

44、si:1.10%以下、

45、mn:1.60%以下、

46、s:0.016%以下、

47、p:0.028%以下、

48、ni:29.5~35.5%、

49、cr:18.5~23.5%、

50、ti:0.10~0.70%、

51、al:0.10~0.70%、

52、n:0.0100%以下、

53、余量:fe和杂质。

54、(7)根据上述(4)或(5)所述的ni-fe-cr基合金管的制造方法,其为制造上述(3)所述的ni-fe-cr基合金管的方法,其中,

55、前述管坯的化学组成以质量%计含有选自

56、cu:0.76%以下、

57、v:0.500%以下、

58、w:1.00%以下、

59、nb:1.00%以下、

60、co:1.00%以下、

61、mo:1.00%以下、

62、b:0.0400%以下、

63、ca:0.0100%以下、

64、mg:0.0500%以下、以及

65、rem:0.100%以下

66、中的一种以上来代替前述fe的一部分。

67、(8)根据上述(6)所述的ni-fe-cr基合金管的制造方法,其为制造上述(3)所述的ni-fe-cr基合金管的方法,其中,

68、前述管坯的化学组成以质量%计含有选自

69、cu:0.76%以下、

70、v:0.500%以下、

71、w:1.00%以下、

72、nb:1.00%以下、

73、co:1.00%以下、

74、mo:1.00%以下、

75、b:0.0400%以下、

76、ca:0.0100%以下、

77、mg:0.0500%以下、以及

78、rem:0.100%以下

79、中的一种以上来代替前述fe的一部分。

80、发明的效果

81、根据本发明,能够得到具有高蠕变强度和优异的平滑性的ni-fe-cr基合金管。

1.一种ni-fe-cr基合金管,其中,

2.根据权利要求1所述的ni-fe-cr基合金管,其中,所述ni-fe-cr基合金管的化学组成以质量%计为

3.根据权利要求1或2所述的ni-fe-cr基合金管,其中,所述ni-fe-cr基合金管的化学组成以质量%计含有选自

4.一种ni-fe-cr基合金管的制造方法,其为制造权利要求1所述的ni-fe-cr基合金管的方法,其中,

5.根据权利要求4所述的ni-fe-cr基合金管的制造方法,其中,

6.根据权利要求4或5所述的ni-fe-cr基合金管的制造方法,其为制造权利要求2所述的ni-fe-cr基合金管的方法,其中,

7.根据权利要求4或5所述的ni-fe-cr基合金管的制造方法,其为制造权利要求3所述的ni-fe-cr基合金管的方法,其中,

8.根据权利要求6所述的ni-fe-cr基合金管的制造方法,其为制造权利要求3所述的ni-fe-cr基合金管的方法,其中,