一种竹木多功能加工一体化装置的制作方法

本技术涉及竹木加工，尤其涉及一种竹木多功能加工一体化装置。

背景技术：

1、竹木材料因天然环保、纹理美观且成本可控的优势，成为家具制造、室内装饰、户外景观及工艺品领域的核心原材料，其加工精度与效率直接决定产品的外观质感、结构强度及生产经济性，广泛应用于定制家具、木屋建造、园艺设施、文创产品等场景。

2、但传统竹木加工普遍依赖单一功能设备分步操作，存在显著局限性，切割、打磨等工序需分别在锯床、砂光机等不同设备上完成，物料需反复搬运与定位，不仅产生大量工时损耗，还易因多次定位误差导致加工精度下降因此急需改进。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种竹木多功能加工一体化装置，旨在解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、优选地，一种竹木多功能加工一体化装置，包括底板与固定设置于所述底板上的传输机构，所述传输机构用于传输待加工的竹木，所述底板上设有升降机构，所述升降机构上设有打磨机构，所述打磨机构用于打磨竹木板，所述升降机构用于控制打磨机构，所述底板远离所述传输机构的一端设有切割机，所述切割机用于切割竹木板。

4、优选地，所述传输机构包括：

5、支撑条，具有多个，且多个所述支撑条均固定设置于所述底板上，且多个所述支撑条呈对应布置；

6、轴支撑台，具有多个，且多个所述轴支撑台分别固定设置于多个所述支撑条上，且多个所述轴支撑台呈两两相对布置；

7、第一桶轴，具有多个，且多个所述第一桶轴分别穿设于多个所述轴支撑台上，且多个所述第一桶轴分别与多个所述轴支撑台转动连接；

8、第一滚筒，具有多个，且多个所述第一滚筒分别套设于多个所述第一桶轴上，且多个所述第一滚筒的轴心分别与多个所述第一桶轴的轴心重合；

9、传输皮带，带轮连接于多个所述第一滚筒上；

10、动力部，所述动力部设置于所述支撑条上，所述动力部用于支撑传输机构运转。

11、优选地，所述动力部包括：

12、转动电机，具有多个，且多个所述转动电机均固定设置于所述支撑条上远离所述轴支撑台的一端；

13、转动齿轮，具有多个，且多个所述转动齿轮分别固定设置于多个所述转动电机的输出端上；

14、传动齿轮，具有多个，且多个所述传动齿轮分别固定设置于多个所述第一桶轴远离所述轴支撑台的一端上，且多个所述传动齿轮分别与多个所述转动齿轮啮合。

15、优选地，所述升降机构包括：

16、支撑板，具有多个，且多个所述支撑板均固定设置于所述底板远离所述传输皮带的两端；

17、限位桩，具有多个，且多个所述限位桩分别固定设置于多个所述支撑板上；

18、升降板，具有多个，且多个所述升降板分别滑动连接于多个所述限位桩上；

19、十字板，固定连接于多个所述升降板远离所述底板的一端上；

20、升降部，所述升降部设置于所述支撑条上，所述升降部用于支撑升降机构运转。

21、优选地，所述升降部包括：

22、升降电机，具有多个，且多个所述升降电机分别固定设置于多个所述支撑条上靠近所述升降板的一端；

23、升降齿轮，具有多个，且多个所述升降齿轮分别固定设置于多个所述升降电机的输出端上；

24、齿板，具有多个，且多个所述齿板分别固定设置于多个所述升降板上靠近升降电机的一端，且多个所述齿板分别与多个所述升降齿轮啮合。

25、优选地，所述打磨机构包括：

26、固定板，固定设置于所述十字板上靠近所述底板的一面；

27、纵向中空块，具有多个，且多个所述纵向中空块均固定设置于固定板上靠近所述升降电机的一端，且多个所述纵向中空块呈两两相对布置，且多个所述纵向中空块上均开设有圆孔；

28、第二桶轴，具有多个，且多个所述第二桶轴分别穿设于所述圆孔，且多个所述第二桶轴分别于多个所述纵向中空块转动连接；

29、第二滚筒，具有多个，且多个所述第二滚筒分别套设于多个所述第二桶轴上，且多个所述第二滚筒的轴心分别与多个所述第二桶轴的轴心重合；

30、纵向电机，固定设置于所述固定板上靠近所述纵向中空块的一端，且所述纵向电机的输出端与第二桶轴固定连接；

31、纵向打磨带，带轮连接于多个所述第二滚筒上；

32、横向打磨部，所述横向打磨部设置于所述固定板上远离所述纵向电机的一端上，所述横向打磨部用于横向打磨竹木。

33、优选地，所述横向打磨部包括：

34、横向中空块，具有多个，且多个所述横向中空块均固定设置于固定板上靠近所述底板的一面上，且多个所述横向中空块呈两两相对布置；

35、第三桶轴，具有多个，且多个所述第三桶轴分别穿设于多个所述横向中空块上，且多个所述第三桶轴分别与多个所述横向中空块转动连接；

36、第三滚筒，具有多个，且多个所述第三滚筒分别固定套设于多个所述第三桶轴上，且多个所述第三滚筒的轴心分别与多个所述第三桶轴的轴心重合；

37、横向电机，固定设置于所述固定板上靠近所述横向中空块的一端，且所述横向电机的输出端与第三桶轴固定连接；

38、横向打磨带，带轮连接于多个所述第三滚筒上。

39、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

40、1、本装置通过设有传输机构，从而使得本装置能够将切割完成后的竹木直接进行打磨，避免了竹木在切割完成后需要重新搬运定位等复杂操作，大幅度减少了竹木的生产时长。

41、2、本装置通过设有升降机构，从而使得本装置能够调节打磨机构的高度，从而使得本装置能够针对不同厚度的竹木进行打磨，从而使得本装置能够适用于不同厚度的竹木进行加工。

1.一种竹木多功能加工一体化装置，包括底板（1）与固定设置于所述底板（1）上的传输机构，其特征在于，所述传输机构用于传输待加工的竹木，所述底板（1）上设有升降机构，所述升降机构上设有打磨机构，所述打磨机构用于打磨竹木板，所述升降机构用于控制打磨机构，所述底板（1）远离所述传输机构的一端设有切割机（2），所述切割机（2）用于切割竹木板。

2.根据权利要求1所述的一种竹木多功能加工一体化装置，其特征在于，所述传输机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种竹木多功能加工一体化装置，其特征在于，所述动力部包括：

4.根据权利要求3所述的一种竹木多功能加工一体化装置，其特征在于，所述升降机构包括：

5.根据权利要求4所述的一种竹木多功能加工一体化装置，其特征在于，所述升降部包括：

6.根据权利要求5所述的一种竹木多功能加工一体化装置，其特征在于，所述打磨机构包括：

7.根据权利要求6所述的一种竹木多功能加工一体化装置，其特征在于，所述横向打磨部包括：