一种输送带生产用毛边去除装置的制作方法

本技术涉及输送带生产，具体为一种输送带生产用毛边去除装置。

背景技术：

1、输送带作为一种广泛应用于工业生产中的物料搬运设备，其作用是将物料从一个位置高效、稳定地运输到另一个位置，在矿山、港口、物流、食品加工、化工等多个行业中，输送带都发挥着不可或缺的作用，它能够大大提高生产效率，减少人工搬运的劳动强度，同时还可以实现物料的连续输送，保证生产的流畅性。

2、在一些特殊的应用场景中，传统的输送带材料和性能已经无法满足需求，例如，在一些需要抗辐射的环境中，如核工业、医疗放射科等，普通输送带可能会因为辐射而加速老化，导致输送带的性能下降，甚至出现破损，影响生产安全和效率，同时，随着环保意识的增强，对输送带的环保性能也提出了更高的要求，在这种背景下，高密度抗辐射环保pvc轻型输送带应运而生，这种输送带采用高密度pvc材料，能够有效抵抗辐射的侵蚀，延长输送带的使用寿命。在高辐射环境下，这种输送带的分子结构能够保持稳定，不会因为辐射而发生降解或脆化，在生产过程中，采用环保的生产工艺和原材料，减少对环境的污染，同时，在使用过程中，这种输送带不会释放有害物质，符合环保要求，减轻了输送带的重量，降低了输送系统的能耗，这对于一些需要频繁启动和停止的输送系统来说，可以显著提高能源利用效率，而且该输送带具有较高的强度和耐磨性，能够适应各种复杂的工况，同时，这种输送带还具有良好的柔韧性，能够适应不同的输送路径。

3、目前的输送带的橡胶在经过硫化后会出现毛边，硫化后的橡胶一般需要进行两侧的修边工序，但是目前的输送带生产用毛边去除装置在对输送带的边缘处进行毛边去除时，不方便针对不同宽度的输送带进行毛边的去除处理，不能快速、方便地调整去除毛边的位置，而且目前的毛边去除装置在输送带移动过程中，容易出现偏移，当输送带偏移时，其边缘与去毛边工具的相对位置不断变化，导致一侧毛边去除过多，另一侧则去除不足，降低了去毛边质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种输送带生产用毛边去除装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带生产用毛边去除装置，包括底板以及设置在底板顶部左右两侧的支撑架，还包括：

3、安装在支撑架表面上方的两个输送辊，所述底板表面的中部嵌设有安装箱，所述安装箱的内部活动连接有调位结构，所述调位结构上方的前后两侧均贯穿设置有连接板，所述连接板的顶部固定有处理架，且处理架整体呈u形设置，所述处理架相背一侧的表面均固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴贯穿至处理架的内部并固定有打磨盘；

4、栓接在连接板左侧表面的固定板，所述固定板的左侧固定有推动结构，所述推动结构相向一侧的表面均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有纠偏架，且纠偏架整体呈u形设置，所述底板上方的右侧固定有清扫结构。

5、优选的，所述调位结构包括电机、螺纹杆、移动块和固定槽，所述电机固定在安装箱的前侧，所述螺纹杆转动连接在安装箱的内部，且电机的输出轴与螺纹杆的前端固定连接，所述移动块螺纹连接在螺纹杆表面的前后两侧，且螺纹杆表面前后两侧的螺纹方向呈相反设置，所述固定槽开设在安装箱顶部的前后两侧，且连接板的下方贯穿固定槽并与移动块的顶部固定连接。

6、优选的，所述安装箱内壁底部的前后两侧均开设有限位槽，所述移动块的底部固定有限位块，且限位块的下方延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。

7、优选的，所述固定槽内壁的前后两侧均固定有风琴罩，且风琴罩的一侧与连接板前后两侧的表面固定连接。

8、优选的，所述推动结构包括固定架、活动架和迷你气缸，所述固定架固定在固定板远离连接板一侧的表面，所述活动架设置在固定架的左侧，且活动架与固定架之间相啮合，所述迷你气缸铰接在活动架相背一侧表面的上下方。

9、优选的，所述迷你气缸整体呈倾斜设置，且迷你气缸输出轴的一端与固定架相背一侧的表面铰接。

10、优选的，所述处理架内壁上下方的左右两侧均固定有两个弹簧，所述弹簧远离处理架内壁的一端固定有定位板，所述定位板整体呈折形设置。

11、优选的，所述清扫结构包括安装架、安装板和清理刷，所述安装架固定在底板顶部的表面且位于处理架的右侧，所述安装板固定在安装架表面的上下两侧，所述清理刷固定在安装板相向一侧的表面。

12、优选的，所述底板顶部左右两侧的前后方均安装有电动推杆，所述支撑架表面的下方均固定有滑动板，所述电动推杆输出轴的一端与滑动板的表面固定连接，所述支撑架的底部与底板的顶部表面滑动连接。

13、优选的，所述底板顶部左右两侧的前后方均开设有导向槽，所述滑动板底部的前后两侧均嵌设有导向轮，且导向轮与滑动板之间转动连接，所述导向轮与导向槽的内壁滚动连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、本实用新型能够快速精准地调整处理工位，在面对不同宽度的输送带生产任务时，该装置可以迅速适应，大大提高了生产效率，轻松应对不同宽度的输送带，具有良好的通用性和灵活性，而且该装置集成了动态纠偏功能，在生产过程中一旦发现输送带跑偏，就可以立即进行校正，使得去除毛边的质量更加稳定，提高了生产的可靠性和稳定性。

1.一种输送带生产用毛边去除装置，包括底板（1）以及设置在底板（1）顶部左右两侧的支撑架（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种输送带生产用毛边去除装置，其特征在于：所述调位结构（5）包括电机（51）、螺纹杆（52）、移动块（53）和固定槽（54），所述电机（51）固定在安装箱（4）的前侧，所述螺纹杆（52）转动连接在安装箱（4）的内部，且电机（51）的输出轴与螺纹杆（52）的前端固定连接，所述移动块（53）螺纹连接在螺纹杆（52）表面的前后两侧，且螺纹杆（52）表面前后两侧的螺纹方向呈相反设置，所述固定槽（54）开设在安装箱（4）顶部的前后两侧，且连接板（6）的下方贯穿固定槽（54）并与移动块（53）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种输送带生产用毛边去除装置，其特征在于：所述安装箱（4）内壁底部的前后两侧均开设有限位槽（15），所述移动块（53）的底部固定有限位块（16），且限位块（16）的下方延伸至限位槽（15）的内部并与限位槽（15）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种输送带生产用毛边去除装置，其特征在于：所述固定槽（54）内壁的前后两侧均固定有风琴罩（17），且风琴罩（17）的一侧与连接板（6）前后两侧的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种输送带生产用毛边去除装置，其特征在于：所述推动结构（11）包括固定架（111）、活动架（112）和迷你气缸（113），所述固定架（111）固定在固定板（10）远离连接板（6）一侧的表面，所述活动架（112）设置在固定架（111）的左侧，且活动架（112）与固定架（111）之间相啮合，所述迷你气缸（113）铰接在活动架（112）相背一侧表面的上下方。

6.根据权利要求5所述的一种输送带生产用毛边去除装置，其特征在于：所述迷你气缸（113）整体呈倾斜设置，且迷你气缸（113）输出轴的一端与固定架（111）相背一侧的表面铰接。

7.根据权利要求1所述的一种输送带生产用毛边去除装置，其特征在于：所述处理架（7）内壁上下方的左右两侧均固定有两个弹簧（18），所述弹簧（18）远离处理架（7）内壁的一端固定有定位板（19），所述定位板（19）整体呈折形设置。

8.根据权利要求1所述的一种输送带生产用毛边去除装置，其特征在于：所述清扫结构（14）包括安装架（141）、安装板（142）和清理刷（143），所述安装架（141）固定在底板（1）顶部的表面且位于处理架（7）的右侧，所述安装板（142）固定在安装架（141）表面的上下两侧，所述清理刷（143）固定在安装板（142）相向一侧的表面。

9.根据权利要求1所述的一种输送带生产用毛边去除装置，其特征在于：所述底板（1）顶部左右两侧的前后方均安装有电动推杆（20），所述支撑架（2）表面的下方均固定有滑动板（21），所述电动推杆（20）输出轴的一端与滑动板（21）的表面固定连接，所述支撑架（2）的底部与底板（1）的顶部表面滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种输送带生产用毛边去除装置，其特征在于：所述底板（1）顶部左右两侧的前后方均开设有导向槽（22），所述滑动板（21）底部的前后两侧均嵌设有导向轮（23），且导向轮（23）与滑动板（21）之间转动连接，所述导向轮（23）与导向槽（22）的内壁滚动连接。