便于工件清理打磨的治具的制作方法

本技术涉及工装夹具，尤其涉及便于工件清理打磨的治具。

背景技术：

1、在机械加工、模具制造及金属表面处理等行业中，工件的打磨工序是确保产品表面质量与精度的重要环节，尤其对于形状复杂、曲面较多的工件，常需从多个角度进行精细打磨。传统打磨作业多依赖人工手持或简单夹具固定工件，不仅劳动强度大，且难以保证打磨的一致性和稳定性，同时打磨过程中产生的金属碎屑、粉尘和冷却液混合物易四处飞溅，影响工作环境与操作安全。

2、然而，现有的打磨辅助装置普遍仅能实现工件的固定，缺乏多自由度调节能力，导致在打磨不同面时需频繁停机、手动旋转或重新装夹工件，严重影响加工效率并增加出错风险。此外，现有设备普遍缺乏有效的废料收集系统，碎屑堆积易堵塞设备或污染环境，清理困难。

3、因此，亟需一种多向调节的便于工件清理打磨的治具。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有装置缺乏多自由度调节功能和清理困难的缺点，本实用新型提供便于工件清理打磨的治具。

2、本实用新型的技术方案：本实用新型提供了这样便于工件清理打磨的治具，包括有安装箱、箱门、第一电机、安装架、第二电机、安装盘、支撑夹具、滤网和收集箱，安装箱上对称且转动式安装有箱门，安装箱上安装有第一电机，第一电机输出轴上安装有安装架，安装架一侧安装有第二电机，安装架上转动式安装有安装盘，安装盘一侧与第二电机输出轴相连接，安装盘上镶嵌有滤网，安装盘上安装有支撑夹具，支撑夹具上活动且对称式设置有若干固定夹紧杆和可旋动调节顶杆，安装盘上活动式安装有收集箱。

3、优选地，还包括有把手，箱门一侧安装有把手。

4、优选地，还包括有卡杆，安装盘周向安装有若干卡杆，收集箱上开设有对应数量的卡槽，卡杆活动式与卡槽卡接。

5、优选地，还包括有弹片，安装盘上对称式安装有弹片。

6、优选地，还包括有橡胶垫，安装箱底部设置有橡胶垫。

7、优选地，所述卡槽为u型结构。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型通过第一电机带动安装架旋转和第二电机驱动安装盘翻转，实现工件多角度灵活打磨，达到复杂工件稳定夹持、无需反复调整和高效打磨的效果。

10、本实用新型通过卡杆与卡槽的旋转卡接配合，在重力和弹片压紧作用下，实现打磨废料自动滑落收集与收集箱的快速拆装和可靠固定，达到清理便捷、维护高效的效果。

1.便于工件清理打磨的治具，包括有安装箱（1）和箱门（2），安装箱（1）上对称且转动式安装有箱门（2），其特征在于，还包括有第一电机（4）、安装架（5）、第二电机（6）、安装盘（7）、支撑夹具（8）、滤网（9）和收集箱（10），安装箱（1）上安装有第一电机（4），第一电机（4）输出轴上安装有安装架（5），安装架（5）一侧安装有第二电机（6），安装架（5）上转动式安装有安装盘（7），安装盘（7）一侧与第二电机（6）输出轴相连接，安装盘（7）上镶嵌有滤网（9），安装盘（7）上安装有支撑夹具（8），支撑夹具（8）上活动且对称式设置有若干固定夹紧杆和可旋动调节顶杆，安装盘（7）上活动式安装有收集箱（10）。

2.根据权利要求1所述的便于工件清理打磨的治具，其特征在于，还包括有把手（3），箱门（2）一侧安装有把手（3）。

3.根据权利要求2所述的便于工件清理打磨的治具，其特征在于，还包括有卡杆（12），安装盘（7）周向安装有若干卡杆（12），收集箱（10）上开设有对应数量的卡槽（11），卡杆（12）活动式与卡槽（11）卡接。

4.根据权利要求3所述的便于工件清理打磨的治具，其特征在于，还包括有弹片（13），安装盘（7）上对称式安装有弹片（13）。

5.根据权利要求4所述的便于工件清理打磨的治具，其特征在于，还包括有橡胶垫（14），安装箱（1）底部设置有橡胶垫（14）。

6.根据权利要求5所述的便于工件清理打磨的治具，其特征在于，所述卡槽（11）为u型结构。