电池外壳真空吸气打磨治具的制作方法

摘要: 本技术涉及电池外壳加工,具体为电池外壳真空吸气打磨治具。背景技术:1、电池外壳真空吸气打磨治具通过真空负压吸附原理实现对工件的固定。治具本体内部设置中空空间,通...
电池外壳真空吸气打磨治具的制作方法

本技术涉及电池外壳加工,具体为电池外壳真空吸气打磨治具。

背景技术:

1、电池外壳真空吸气打磨治具通过真空负压吸附原理实现对工件的固定。治具本体内部设置中空空间,通过均匀分布的通气孔与真空系统连接。当真空泵工作时,在治具表面形成负压区域,将电池外壳紧紧吸附在治具表面,确保在打磨过程中工件不会移动或晃动。

2、但是,现有的打磨治具在对电池外壳进行固定时,不方便对不同尺寸的电池外壳进行固定,不能对外壳的位置进行调整,且在对电池外壳吸附的同时,可能会将打磨产生的碎屑吸附进真空管内,可能会对真空泵造成损坏;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了电池外壳真空吸气打磨治具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供电池外壳真空吸气打磨治具,以解决上述背景技术中提出的现有的打磨治具在对电池外壳进行固定时,不方便对不同尺寸的电池外壳进行固定,不能对外壳的位置进行调整,且在对电池外壳吸附的同时,可能会将打磨产生的碎屑吸附进真空管内,可能会对真空泵造成损坏等问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电池外壳真空吸气打磨治具,包括底座,所述底座的前端面设置有条形槽,条形槽的内侧活动设置有抽屉,抽屉的底面通过通槽安装有第二防尘网,底座的下端面安装有吸尘风机,所述底座的上方通过竖板安装有顶板,顶板上端面的中间安装有真空泵,顶板上端面的四个端角均安装有第一电动推杆,第一电动推杆的下端面固定连接有打磨机构,两个所述竖板外表面相对的一侧安装有限位机构,所述限位机构包括移动板,移动板与竖板的外表面通过第二电动推杆连接,两个移动板外表面相对的一侧均设置有销轴,销轴的另一端固定连接有旋转板,两个旋转板外表面相对的一侧均匀安装有多个真空吸盘,其中一个移动板的外表面安装有第一电机,两个竖板外表面相背的一侧安装有过滤装置,所述过滤装置包括过滤箱,过滤箱的上端面设置有插槽,插槽的内侧活动设置有插板,插板的外表面贯穿设置有方形槽,方形槽的内侧安装有第一防尘网。

3、优选的,所述第一电机的输出端与其中一个销轴的一端通过联轴器固定连接,另一个销轴与移动板的外表面通过轴承转动连接,所述真空泵与过滤箱通过真空管连接,所述真空管延伸至插槽的内部。

4、优选的,所述插槽内壁的一侧设置有集尘腔,集尘腔内壁两侧的下方安装有横板,集尘腔内部的下方通过合页转动连接有单扇门,单扇门的下端面安装有把手,且单扇门与横板通过磁铁磁吸连接。

5、优选的,所述插槽的上端面均匀设置有多个圆槽,圆槽的内壁安装有弹簧,所述插板与过滤箱通过螺纹柱螺纹连接。

6、优选的,所述旋转板为中空壳体结构,所述旋转板与集尘腔的内部通过第一管道连接,第一管道贯穿所述移动板,第一管道与旋转板通过轴承转动连接,且第一管道为可伸缩软管,所述旋转板与真空吸盘通过第二管道连接。

7、优选的,所述打磨机构包括直线滑轨,第一电动推杆与直线滑轨的上端面固定连接,直线滑轨的下方滑动连接有滑块,滑块的内侧通过空腔安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有短轴,短轴的外表面套设有打磨盘,电池壳体可以通过支撑机构放置在底座的上方,支撑机构包括底板,底板的上方通过第三电动推杆安装有放置板。

8、优选的,所述底座的上端面均匀设置有多个吸尘槽,底座的底面设置有卡槽,所述抽屉的前端面安装有拉板。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型通过设置有限位机构,将需要打磨的电池外壳通过支撑机构放置在底座的上方,通过控制第二电动推杆的开关,使得两个移动板移动,带动旋转板和真空吸盘向靠近电池外壳的方向移动,直至真空吸盘的外表面与电池外壳贴合,此时可以打开真空泵的开关,对真空吸盘进行真空处理,对电池外壳吸附稳定,随后可以将支撑机构取走,且通过设置有第一电机工作可以带动销轴转动,从而可以带动旋转板旋转,从而对电池壳体进行旋转,可以对电池壳体不同面进行打磨,该实用新型可以对不同尺寸的电池壳体进行夹持,且可以对其进行旋转,方便对不同面进行打磨;

11、2、本实用新型通过设置有抽屉、吸尘风机、吸尘槽,可以对打磨时产生的碎屑、粉尘进行收集,可以通过拉板将抽屉从条形槽的内侧拉出,对第二防尘网上的碎屑、粉尘进行清理,从而保证后续吸尘效果,且通过设置有过滤装置,在对电池壳体打磨时,若打磨产生的碎屑、粉尘不慎被真空吸盘吸入,碎屑、粉尘会被被第一防尘网过滤,不会通过真空管对真空泵造成损坏,且可以通过拧下螺纹柱,解除对插板的限位,可以将插板从插槽的内侧取出,对第一防尘网进行清理,同时可以通过把手打开单扇门,对收集在集尘腔内的碎屑、粉尘进行清理,该实用新型可以对打磨产生的碎屑、粉尘进行收集,且通过设置有过滤装置,可以避免碎屑、粉尘对真空泵造成损坏。

1.电池外壳真空吸气打磨治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的前端面设置有条形槽(12),条形槽(12)的内侧活动设置有抽屉(9),抽屉(9)的底面通过通槽(15)安装有第二防尘网(14),底座(1)的下端面安装有吸尘风机(10),所述底座(1)的上方通过竖板(7)安装有顶板(6),顶板(6)上端面的中间安装有真空泵(5),顶板(6)上端面的四个端角均安装有第一电动推杆(4),第一电动推杆(4)的下端面固定连接有打磨机构(11),两个所述竖板(7)外表面相对的一侧安装有限位机构(8),所述限位机构(8)包括移动板(801),移动板(801)与竖板(7)的外表面通过第二电动推杆(802)连接,两个移动板(801)外表面相对的一侧均设置有销轴(804),销轴(804)的另一端固定连接有旋转板(805),两个旋转板(805)外表面相对的一侧均匀安装有多个真空吸盘(806),其中一个移动板(801)的外表面安装有第一电机(803),两个竖板(7)外表面相背的一侧安装有过滤装置(2),所述过滤装置(2)包括过滤箱(201),过滤箱(201)的上端面设置有插槽(203),插槽(203)的内侧活动设置有插板(202),插板(202)的外表面贯穿设置有方形槽(211),方形槽(211)的内侧安装有第一防尘网(210)。

2.根据权利要求1所述的电池外壳真空吸气打磨治具,其特征在于:所述第一电机(803)的输出端与其中一个销轴(804)的一端通过联轴器固定连接,另一个销轴(804)与移动板(801)的外表面通过轴承转动连接,所述真空泵(5)与过滤箱(201)通过真空管(3)连接,所述真空管(3)延伸至插槽(203)的内部。

3.根据权利要求1所述的电池外壳真空吸气打磨治具,其特征在于:所述插槽(203)内壁的一侧设置有集尘腔(204),集尘腔(204)内壁两侧的下方安装有横板(207),集尘腔(204)内部的下方通过合页转动连接有单扇门(208),单扇门(208)的下端面安装有把手,且单扇门(208)与横板(207)通过磁铁磁吸连接。

4.根据权利要求1所述的电池外壳真空吸气打磨治具,其特征在于:所述插槽(203)的上端面均匀设置有多个圆槽(205),圆槽(205)的内壁安装有弹簧(206),所述插板(202)与过滤箱(201)通过螺纹柱(209)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的电池外壳真空吸气打磨治具,其特征在于:所述旋转板(805)为中空壳体结构,所述旋转板(805)与集尘腔(204)的内部通过第一管道连接,第一管道贯穿所述移动板(801),第一管道与旋转板(805)通过轴承转动连接,且第一管道为可伸缩软管,所述旋转板(805)与真空吸盘(806)通过第二管道连接。

6.根据权利要求1所述的电池外壳真空吸气打磨治具,其特征在于:所述打磨机构(11)包括直线滑轨(1101),第一电动推杆(4)与直线滑轨(1101)的上端面固定连接,直线滑轨(1101)的下方滑动连接有滑块(1102),滑块(1102)的内侧通过空腔安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有短轴,短轴的外表面套设有打磨盘(1103)。

7.根据权利要求1所述的电池外壳真空吸气打磨治具,其特征在于:所述底座(1)的上端面均匀设置有多个吸尘槽(13),底座(1)的底面设置有卡槽,所述抽屉(9)的前端面安装有拉板,电池壳体可以通过支撑机构(16)放置在底座(1)的上方,支撑机构(16)包括底板,底板的上方通过第三电动推杆安装有放置板。