一种QCr0.8铜合金的热处理方法与流程

本发明属于铜合金热处理，具体涉及一种铜基合金qcr0.8的热处理方法，可以提高铜基合金qcr0.8的综合力学性能。

背景技术：

1、铜及铜合金由于具有良好的导电、导热、耐蚀等性能，在电力、电子、通讯、化工、机械、交通运输、海洋工程、航空航天、石油化工等领域应用十分广泛，是当今应用仅次于铁、铝而居第三位的金属。

2、其中铬青铜qcr0.8是一种以铬为主要强化元素的铜基合金，因其导电导热性能优良，塑性、高温力学、焊接及疲劳性能好，耐腐蚀等特点，广泛用于电力电气、航空航天等领域。目前工程化应用中qcr0.8热处理进行退火处理较多，但退火后的qcr0.8经常存在力学性能较低，不满足使用要求的问题，因此需要一种针对提高qcr0.8合金力学性能的热处理技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种qcr0.8铜合金的热处理方法，解决了现有退火后的qcr0.8经常存在力学性能较低，不满足使用要求的技术问题。本发明采用热处理方法，使得qcr0.8合金得以到达所需性能，与之前工艺相比，有效提高了生产效率，满足了生产需求，具有重要经济效益。

2、为实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种qcr0.8铜合金的热处理方法，包括：

4、对qcr0.8铜合金进行固溶、冷处理和时效处理；

5、冷处理制度为-70~-80℃保温90~100h后空冷。

6、进一步的，固溶热处理制度为90~100 min内升温至900~915℃，并在900~915℃下保温60~180 min后气冷。

7、进一步的，固溶热处理制度在真空热处理炉中进行，真空环境中真空度≤1.33×10-2pa。

8、进一步的，固溶热处理制度中，气冷充气压力为1~2bar。

9、进一步的，时效热处理制度为50~60 min 内升温至400~418℃，并在400~418℃下保温120~180 min后气冷。

10、进一步的，时效热处理在真空热处理炉中进行，真空环境中真空度≤1.33×10-2pa。

11、进一步的，时效热处理时，气冷压力为1~2 bar。

12、本申请公开了一种qcr0.8铜合金的热处理方法，涉及热处理领域，热处理方法包括：将qcr0.8合金通过固溶、冷处理及时效热处理来提高综合力学性能。具体方法包括：首先进行固溶热处理，使用真空热处理炉，在真空度≤1.33×10-2pa的真空环境中进行固溶，90~100 min升温至900~915℃，保温60~180 min后充气冷却，充气压力1~2bar；固溶后进行冷处理，其中冷处理制度为在-70~-80℃下保温90~100 h后空冷至室温；冷处理后进行时效热处理，使用真空热处理炉，在真空度≤1.33×10-2pa的真空环境中进行时效，50~60 min升温至400~418℃，保温120~180 min后充气冷却，充气压力1~2 bar。本发明可有效提高qcr0.8合金的力学性能。

13、本发明与现有技术相比具有如下至少一种有益效果：

14、（1）本发明提供了一种qcr0.8铜合金的热处理方法，通过固溶热处理，能够使合金中的cr元素溶解度升高，在铜基体中形成过饱和固溶体，之后通过快速冷却可使过饱和固溶体稳定在室温状态；

15、（2）本发明通过时效热处理，把材料加热至cr均匀析出温度，产生时效脱溶，强化溶质原子cr析出的弥散、细小形态均匀分布与基体之中，通过阻碍位错运动可使材料强度显著提高；

16、（3）本发明通过冷处理，可以诱发qcr0.8晶粒转动、位错运动、应力集中等现象，可促进晶界和晶粒破碎，从而细化晶粒，提高强度；

17、（4）本发明中的真空热处理及冷处理不影响qcr0.8表面质量，可以针对qcr0.8成品零件使用。

1.一种qcr0.8铜合金的热处理方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种qcr0.8铜合金的热处理方法，其特征在于，固溶热处理制度为90~100 min内升温至900~915℃，并在900~915℃下保温60~180 min后气冷。

3.根据权利要求1所述的一种qcr0.8铜合金的热处理方法，其特征在于，固溶热处理制度在真空热处理炉中进行，真空环境中真空度≤1.33×10-2pa。

4.根据权利要求2所述的一种qcr0.8铜合金的热处理方法，其特征在于，固溶热处理制度中，气冷充气压力为1~2bar。

5.根据权利要求1所述的一种qcr0.8铜合金的热处理方法，其特征在于，时效热处理制度为50~60 min 内升温至400~418℃，并在400~418℃下保温120~180 min后气冷。

6.根据权利要求1所述的一种qcr0.8铜合金的热处理方法，其特征在于，时效热处理在真空热处理炉中进行，真空环境中真空度≤1.33×10-2pa。

7.根据权利要求5所述的一种qcr0.8铜合金的热处理方法，其特征在于，时效热处理时，气冷压力为1~2 bar。