一种钢管生产用热处理循环水系统的制作方法

本发明涉及钢管生产，具体为一种钢管生产用热处理循环水系统。

背景技术：

1、钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，，在钢管加工生产过程中，热处理是提升钢管力学性能、保证产品质量的关键工序，钢管在高温加热后需通过循环冷却水快速喷淋冷却，实现调质、淬火等工艺处理。

2、现有的钢管热处理装置在对钢管进行加工处理时，需依靠工人人工将钢管输送至水处理工位完成冷却等相关处理，不仅增加了操作人员的劳动强度，还严重影响了钢管热处理的整体作业效率，同时，在钢管热处理冷却过程中，循环水中极易混入大量氧化铁屑、氧化皮及各类金属杂质，而现有循环水过滤结构多采用固定安装方式，杂质易在滤网表面堆积结块，导致滤网堵塞，进而使得过滤效果持续衰减，无法有效净化循环水，影响后续钢管冷却质量，其次市面上的用于钢管生产的热处理设备采用固定大小的固定设备对钢管进行固定的结构，使装置在使用时难以对直径不同的钢管进行加工，针对上述问题，发明人提出一种钢管生产用热处理循环水系统用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决需依靠工人人工将钢管输送至水处理工位完成冷却等相关处理，增加了操作人员的劳动强度、现有循环水过滤结构多采用固定安装方式，杂质易在滤网表面堆积结块，导致滤网堵塞与装置在使用时难以对直径不同的钢管进行加工问题；本发明的目的在于提供一种钢管生产用热处理循环水系统。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种钢管生产用热处理循环水系统，包括热处理冷却箱与钢管本体，所述热处理冷却箱内固定设有水箱，所述水箱的一侧设有泵机，所述泵机贯穿热处理冷却箱，所述泵机的一侧连接有导水管，所述导水管的另一端连接有固定箱，所述固定箱固定连接在热处理冷却箱的上表面，所述固定箱的下表面固定设有滋水头，所述滋水头贯穿热处理冷却箱，所述热处理冷却箱与水箱内连接有输送过滤组件，所述水箱的一侧连接有排水管，所述排水管贯穿热处理冷却箱，所述排水管的外侧表面连接有电动阀门，所述水箱与热处理冷却箱的一侧均设有观察窗；

3、所述输送过滤组件包括两个电动滑轨，两个所述电动滑轨对称设置在热处理冷却箱内，所述电动滑轨内滑动设有电动滑块，两个所述电动滑块之间固定设有固定框，所述固定框的下表面固定设有u形杆，所述水箱的内部固定设有第一连接框，所述第一连接框的上表面固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面固定设有第二连接框，所述第二连接框的上表面固定设有u形块，所述u形块设有若干个，且u形块阵列分布在第二连接框的上表面，所述u形杆与u形块滑动接触，所述第二连接框内安装有过滤框，所述第二连接框的上表面开设有连接口，所述过滤框的侧面固定设有连接块，所述连接块与连接口的内表面活动接触，所述连接块的一侧开设有插孔，所述过滤框内固定设有空心块，所述空心块的内活动插设有活动杆，所述活动杆的的一端固定设有套板，所述套板与空心块的内表面滑动贴合，所述套板与空心块的内表面之间固定设有第二弹簧，所述套板远离第二弹簧的一侧固定设有插杆，所述插杆的端部活动插设在插孔内，所述活动杆远离插杆的一端固定设有连接轴，所述连接轴的端部阻尼转动设有拨块，所述第二连接框上开设有凹槽，所述拨块设置在凹槽内，所述连接块的上表面固定设有提杆，所述提杆的截面形状为倒“凹”形；

4、所述固定框的上表面固定设有钢管支撑组件，所述钢管支撑组件与钢管本体的内壁活动贴合。

5、优选地，所述钢管支撑组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在固定框的上表面，所述支撑板内固定设有十字板，所述十字板的一侧固定设有固定筒，所述固定筒内转动设有丝杆，所述固定筒的外侧表面活动套设有圆筒，所述丝杆的另一端与圆筒的内表面转动连接，所述圆筒的一侧固定设有支架，所述支架的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机电机驱动端通过联轴器驱动轴与丝杆的一端转动连接，所述圆筒的外侧表面固定设有第一横板，所述第一横板的侧面转动设有转板，所述转板的另一端转动连接有第二横板，所述第二横板的一侧固定设有l形连接板，所述l形连接板与十字板的侧面滑动贴合，所述支架的一侧固定设有防护壳，所述驱动电机设置在防护壳内，所述十字板的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块与l形连接板固定连接，所述l形连接板的侧面固定设有弧形撑板，所述弧形撑板与钢管本体的内壁活动贴合。

6、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

7、1、本发明通过设置输送过滤组件，可借助电动滑轨与电动滑块的协同作用，自动将钢管本体输送至水处理工位完成冷却处理，有效降低了操作人员的劳动强度，显著提升了钢管热处理的整体作业效率，同时，该组件可有效避免各类金属杂质在滤网表面堆积结块，防止滤网堵塞导致过滤效果持续衰减的问题，确保循环水能够得到高效净化。

8、2、本发明通过设置钢管支撑组件，可根据钢管内径的差异灵活调节支撑结构，实现对不同直径钢管内壁的稳定贴合支撑，确保钢管在冷却处理过程中不会发生偏移、晃动，保障钢管热处理的尺寸精度与加工一致性，大幅提升装置的通用性与适配性，无需更换支撑部件即可满足多种规格钢管的加工需求。

1.一种钢管生产用热处理循环水系统，包括热处理冷却箱（1）与钢管本体（8），其特征在于：所述热处理冷却箱（1）内固定设有水箱（2），所述水箱（2）的一侧设有泵机（31），所述泵机（31）贯穿热处理冷却箱（1），所述泵机（31）的一侧连接有导水管（32），所述导水管（32）的另一端连接有固定箱（33），所述固定箱（33）固定连接在热处理冷却箱（1）的上表面，所述固定箱（33）的下表面固定设有滋水头（34），所述滋水头（34）贯穿热处理冷却箱（1），所述热处理冷却箱（1）与水箱（2）内连接有输送过滤组件（4）；

2.如权利要求1所述的一种钢管生产用热处理循环水系统，其特征在于，所述第二连接框（47）上开设有凹槽（59），所述拨块（58）设置在凹槽（59）内。

3.如权利要求1所述的一种钢管生产用热处理循环水系统，其特征在于，所述u形块（48）设有若干个，且u形块（48）阵列分布在第二连接框（47）的上表面。

4.如权利要求1所述的一种钢管生产用热处理循环水系统，其特征在于，所述水箱（2）的一侧连接有排水管（21），所述排水管（21）贯穿热处理冷却箱（1），所述排水管（21）的外侧表面连接有电动阀门（22）。

5.如权利要求1所述的一种钢管生产用热处理循环水系统，其特征在于，所述连接块（51）的上表面固定设有提杆（511），所述提杆（511）的截面形状为倒“凹”形。

6.如权利要求1所述的一种钢管生产用热处理循环水系统，其特征在于，所述水箱（2）与热处理冷却箱（1）的一侧均设有观察窗（23）。

7.如权利要求1所述的一种钢管生产用热处理循环水系统，其特征在于，所述钢管支撑组件（6）包括支撑板（61），所述支撑板（61）固定连接在固定框（43）的上表面，所述支撑板（61）内固定设有十字板（62），所述十字板（62）的一侧固定设有固定筒（63），所述固定筒（63）内转动设有丝杆（631），所述固定筒（63）的外侧表面活动套设有圆筒（64），所述丝杆（631）的另一端与圆筒（64）的内表面转动连接，所述圆筒（64）的一侧固定设有支架（65），所述支架（65）的一侧固定设有驱动电机（66），所述驱动电机（66）电机驱动端通过联轴器驱动轴与丝杆（631）的一端转动连接，所述圆筒（64）的外侧表面固定设有第一横板（67），所述第一横板（67）的侧面转动设有转板（68），所述转板（68）的另一端转动连接有第二横板（69），所述第二横板（69）的一侧固定设有l形连接板（7），所述l形连接板（7）与十字板（62）的侧面滑动贴合。

8.如权利要求7所述的一种钢管生产用热处理循环水系统，其特征在于，所述支架（65）的一侧固定设有防护壳（651），所述驱动电机（66）设置在防护壳（651）内。

9.如权利要求7所述的一种钢管生产用热处理循环水系统，其特征在于，所述十字板（62）的内部开设有滑槽（71），所述滑槽（71）内滑动设有第一滑块（72），所述第一滑块（72）与l形连接板（7）固定连接。

10.如权利要求7所述的一种钢管生产用热处理循环水系统，其特征在于，所述l形连接板（7）的侧面固定设有弧形撑板（73），所述弧形撑板（73）与钢管本体（8）的内壁活动贴合。