一种铝合金多工位加工装置的制作方法

本技术涉及铝合金加工，尤其涉及一种铝合金多工位加工装置。

背景技术：

1、铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金制品加工件在生活中受到广泛应用，其中四孔方形铝合金连接板需要在准备好的方形铝合金连接板的表面进行冲压开孔作业。

2、现有技术中，部分的铝合金冲压开孔加工装置通常只具有一个冲压开孔工位，工作人员每次只能对一个方形铝合金连接板进行冲压开孔加工作业，工作效率较慢，另一方面常见的铝合金冲压开孔加工装置结构较为复杂，后续清理保养维护较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金多工位加工装置，包括：基座，所述基座的顶部开设有四个凹槽，四个所述凹槽内腔底部的两侧均贯通开设有两个冲压孔一，所述基座底部的四角均固定连接有支脚，四个所述支脚的底部均固定连接有防滑垫，所述基座的一侧通过合页安装有活动门，所述基座的一侧靠近活动门的位置处固定安装有控制终端，所述基座顶部的一侧固定连接有l型固定板，所述l型固定板顶端底部的两侧均嵌设安装有灯管一，所述l型固定板的顶部固定连接有四个三轴气缸，四个所述三轴气缸平均分为两组，两个所述灯管一分别位于两组三轴气缸的内侧，四个所述三轴气缸的输出端活动贯穿嵌设在l型固定板的顶部，四个所述三轴气缸的输出端均设置有冲压座，所述l型固定板顶端底部的中间位置处固定连接有两个支腿，两个所述支腿的底部均固定连接在基座的顶部，两个所述支腿的两侧均嵌设安装有灯管二，所述基座内腔顶部的两侧均设置有两个辅助结构，所述基座内腔底部的两侧均固定连接有两个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有辅助顶杆，四个所述凹槽的内部均设置有四个冲压底座结构，四个所述冲压底座结构对应位于四个冲压座的下方。

3、进一步的，四个所述凹槽内腔底部的中间位置处均贯通开设有活动槽一，所述辅助顶杆的顶部活动贴合嵌设在活动槽一的内部。

4、进一步的，所述冲压座包括安装冲压板，所述安装冲压板的顶部固定连接在三轴气缸的输出端底部，所述安装冲压板底部的四角均固定连接有冲压头，所述安装冲压板底部的中间位置处开设有t型活动槽，所述t型活动槽内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有t型活动柱，所述t型活动柱活动贴合嵌设在t型活动槽的内部。

5、进一步的，所述辅助结构包括梯形基座，所述梯形基座固定连接在基座内腔顶部一侧的一端，所述梯形基座顶部的中间位置处贯通开设有活动槽二，所述活动槽二与活动槽一相对应，所述梯形基座的一侧向内呈倾斜向上状开设有下料槽一，所述下料槽一内腔一侧的两端均向内呈倾斜向上状开设有下料槽二。

6、进一步的，所述下料槽一内腔顶部的两侧均向上贯通开设有冲压孔二，两个所述冲压孔二分别与其中两个冲压孔一相对应，两个所述下料槽二内腔的顶部均向上贯通开设有冲压孔三，两个所述冲压孔三分别与另外两个冲压孔一相对应，所述辅助顶杆的底部活动贴合嵌设在活动槽二的内部。

7、进一步的，所述冲压底座结构包括冲压底座，所述冲压底座的底部活动贴合嵌设在凹槽的内部，所述冲压底座的顶部开设有限位凹槽，所述限位凹槽内腔底部的四角均向下贯通开设有冲压孔四，四个所述冲压孔四分别与四个冲压孔一相对应。

8、进一步的，所述限位凹槽内腔底部的中间位置处向下贯通开设有活动槽三，所述活动槽三与活动槽一相对应，所述辅助顶杆的顶部活动贴合嵌设在活动槽三的内部，所述冲压底座外壁两侧的两端均固定连接有安装固定板，四个所述安装固定板的底部活动贴合连接在基座的顶部并通过螺栓与基座的顶部进行固定。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型，三轴气缸的输出端伸出顶动安装冲压板向下移动，冲压头向方形铝合金连接板的表面进行加压冲孔，安装冲压板带动冲压头上升时，t型活动柱的底部抵住方形铝合金连接板的表面，使冲压头与方形铝合金连接板完全脱离，然后控制终端控制电动伸缩杆输出端伸出顶动辅助顶杆向上移动，辅助顶杆顶动方形铝合金连接板脱离限位凹槽的内部，工作人员取出冲孔加工完成的方形铝合金连接板。

11、2、本实用新型，冲压废料经冲压孔二与冲压孔三落入下料槽一与下料槽二内腔的底部受重力滑出，最后由工作人员手持外设棍体通过冲压孔四向下捅动冲压废料进行清除，然后打开活动门，对基座的内部的电动伸缩杆进行保养维护。

1.一种铝合金多工位加工装置，其特征在于，包括：基座（1），所述基座（1）的顶部开设有四个凹槽（101），四个所述凹槽（101）内腔底部的两侧均贯通开设有两个冲压孔一（102），所述基座（1）底部的四角均固定连接有支脚（2），四个所述支脚（2）的底部均固定连接有防滑垫（3），所述基座（1）的一侧通过合页安装有活动门（4），所述基座（1）的一侧靠近活动门（4）的位置处固定安装有控制终端（5），所述基座（1）顶部的一侧固定连接有l型固定板（6），所述l型固定板（6）顶端底部的两侧均嵌设安装有灯管一（601），所述l型固定板（6）的顶部固定连接有四个三轴气缸（7），四个所述三轴气缸（7）平均分为两组，两个所述灯管一（601）分别位于两组三轴气缸（7）的内侧，四个所述三轴气缸（7）的输出端活动贯穿嵌设在l型固定板（6）的顶部，四个所述三轴气缸（7）的输出端均设置有冲压座（8），所述l型固定板（6）顶端底部的中间位置处固定连接有两个支腿（9），两个所述支腿（9）的底部均固定连接在基座（1）的顶部，两个所述支腿（9）的两侧均嵌设安装有灯管二（901），所述基座（1）内腔顶部的两侧均设置有两个辅助结构（10），所述基座（1）内腔底部的两侧均固定连接有两个电动伸缩杆（11），四个所述电动伸缩杆（11）的输出端均固定连接有辅助顶杆（1101），四个所述凹槽（101）的内部均设置有四个冲压底座结构（12），四个所述冲压底座结构（12）对应位于四个冲压座（8）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金多工位加工装置，其特征在于：四个所述凹槽（101）内腔底部的中间位置处均贯通开设有活动槽一（103），所述辅助顶杆（1101）的顶部活动贴合嵌设在活动槽一（103）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金多工位加工装置，其特征在于：所述冲压座（8）包括安装冲压板（801），所述安装冲压板（801）的顶部固定连接在三轴气缸（7）的输出端底部，所述安装冲压板（801）底部的四角均固定连接有冲压头（802），所述安装冲压板（801）底部的中间位置处开设有t型活动槽（803），所述t型活动槽（803）内腔的顶部固定连接有弹簧（804），所述弹簧（804）的另一端固定连接有t型活动柱（805），所述t型活动柱（805）活动贴合嵌设在t型活动槽（803）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金多工位加工装置，其特征在于：所述辅助结构（10）包括梯形基座（1001），所述梯形基座（1001）固定连接在基座（1）内腔顶部一侧的一端，所述梯形基座（1001）顶部的中间位置处贯通开设有活动槽二（1002），所述活动槽二（1002）与活动槽一（103）相对应，所述梯形基座（1001）的一侧向内呈倾斜向上状开设有下料槽一（1003），所述下料槽一（1003）内腔一侧的两端均向内呈倾斜向上状开设有下料槽二（1004）。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金多工位加工装置，其特征在于：所述下料槽一（1003）内腔顶部的两侧均向上贯通开设有冲压孔二（1005），两个所述冲压孔二（1005）分别与其中两个冲压孔一（102）相对应，两个所述下料槽二（1004）内腔的顶部均向上贯通开设有冲压孔三（1006），两个所述冲压孔三（1006）分别与另外两个冲压孔一（102）相对应，所述辅助顶杆（1101）的底部活动贴合嵌设在活动槽二（1002）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金多工位加工装置，其特征在于：所述冲压底座结构（12）包括冲压底座（1201），所述冲压底座（1201）的底部活动贴合嵌设在凹槽（101）的内部，所述冲压底座（1201）的顶部开设有限位凹槽（1202），所述限位凹槽（1202）内腔底部的四角均向下贯通开设有冲压孔四（1203），四个所述冲压孔四（1203）分别与四个冲压孔一（102）相对应。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金多工位加工装置，其特征在于：所述限位凹槽（1202）内腔底部的中间位置处向下贯通开设有活动槽三（1204），所述活动槽三（1204）与活动槽一（103）相对应，所述辅助顶杆（1101）的顶部活动贴合嵌设在活动槽三（1204）的内部，所述冲压底座（1201）外壁两侧的两端均固定连接有安装固定板（1205），四个所述安装固定板（1205）的底部活动贴合连接在基座（1）的顶部并通过螺栓与基座（1）的顶部进行固定。