一种分体式矩形花键锥柄插齿刀的制作方法

本发明涉及机械加工刀具，具体涉及一种分体式矩形花键锥柄插齿刀。

背景技术：

1、矩形花键凭借承载大、定心方便、制造工艺成熟，广泛用于汽车变速箱、工程机械传动轴、风电齿轮箱及各类机床主轴的内/外花键联接。对于内花键或小直径、带台肩、无退刀槽的工件，插齿工艺相比拉削具有柔性高、可加工盲孔附近齿槽、设备投入小的优势，其中锥柄插齿刀因可直接装入插齿机主轴锥孔或过渡锥套，适用于小规格内花键、小模数/小径特种花键的展成加工。

2、例如，公告号为cn223588467u的中国专利公开了一种锥柄插齿刀的装配结构，在其技术问题中记载如下，在目前使用的插齿刀当中，插齿刀的刀柄和刀头基本是一体成型，在插齿刀的长时间使用中，若插齿刀的刀头发生损坏，则无法单独对刀头进行更换，只能将刀柄和刀头一并丢弃，导致使用的成本增加。

3、由上述发明专利技术中的技术问题可以知晓，插齿刀的刀柄和刀头基本是一体成型，在插齿刀的长时间使用中，若插齿刀的刀头发生损坏，则无法单独对刀头进行更换，只能将刀柄和刀头一并丢弃，导致使用的成本增加，可见现有锥柄插齿刀存在刀头损坏即连带刀柄报废、材料浪费、成本高的问题。

技术实现思路

1、本发明以解决背景技术中提出的问题为目的，提供了一种分体式矩形花键锥柄插齿刀。

2、具体技术方案如下：

3、一种分体式矩形花键锥柄插齿刀，包括刀柄，所述刀柄的底部沿圆周方向开设有多组供刀片卡接的插槽，每组所述刀片的顶部设置有用于连接插槽顶部内壁的滑动连接件，所述刀柄的底部设置有用于对每组刀片内侧底部进行固定的卡接件，所述刀柄的下端周面设置有用于对滑动连接件进行定位防止其脱出的限位件，所述刀柄的内部设置有移动件，所述移动件能够带动卡接件进行向上移动至锁定位置，在所述移动件带动所述卡接件向上移动的过程中，所述联动件随所述移动件同步动作，当所述卡接件到达锁定位置时，所述联动件恰好解除所述限位件的锁定状态，使所述限位件在复位件作用下复位，从而对滑动连接件进行限位。

4、作为本发明的一种优选方案，所述滑动连接件包括固定连接于刀片顶部并且沿长度设置的导向条，每组所述插槽的顶部均开设有供导向条滑动插接的导向槽，每组所述导向条分别滑动插接于对应侧插槽的内部，每组所述导向条的外侧底部均开设有缺口。

5、作为本发明的一种优选方案，所述卡接件包括开设于刀柄底部的卡接槽，所述卡接槽的内部上下滑动连接有固定环，每组所述刀片的内侧底部并且位于固定环的端部外周面均开设有卡槽。

6、作为本发明的一种优选方案，所述移动件包括开设于刀柄底部的容纳槽，所述容纳槽的内部上下滑动连接有移动盘，所述移动盘的周面分别多组与固定环的内壁固定连接，所述刀柄的上侧端部内开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有移动杆，所述移动杆的上端通过外螺纹螺纹连接有螺纹座，所述移动杆的下端向下贯穿空腔并且固定连接于移动盘的顶部，所述刀柄的上侧外周面设置有用于驱动螺纹座进行转动的驱动件；所述移动盘为多边形盘体或外周面设有导向键的圆形盘体，所述容纳槽的横截面形状与所述移动盘相适配，使所述移动盘沿所述容纳槽上下滑动时不能相对所述容纳槽转动，从而限制所述移动杆的周向转动，使所述螺纹座转动时所述移动杆能够产生轴向位移。

7、作为本发明的一种优选方案，所述驱动件包括转动镶嵌于刀柄上侧周面的操作柱，所述操作柱的端部固定连接有传动杆，所述传动杆的一端延伸至空腔内部并且固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮环，所述蜗轮环固定套设于螺纹座的外周面。

8、作为本发明的一种优选方案，所述限位件包括转动套设于刀柄下侧周面的遮挡环，所述遮挡环的下侧周面并且位于每组导向槽的相对应位置均开设有孔洞，所述遮挡环的下侧内周面并且位于缺口的相对应位置均固定连接有弧形卡块，所述遮挡环的中部内周面设置有用于带动弧形卡块卡入对应侧缺口内部的复位件，所述遮挡环的上侧内部设置有旋转定位件，所述旋转定位件用于防止扭转遮挡环后进行复位动作。

9、作为本发明的一种优选方案，所述复位件包括开设于遮挡环中部内壁面的环形槽，所述环形槽的内部设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与环形槽的内壁连接，所述扭转弹簧的另一端与刀柄的表面连接。

10、作为本发明的一种优选方案，所述旋转定位件包括固定连接于遮挡环上侧内周面的限位环，所述限位环转动镶嵌于刀柄的表面，所述刀柄的中部并且位于限位环的内圈相对应位置开设有柱形腔，所述柱形腔的内部上下滑动连接有压盘，所述压盘的下侧端部固定连接有呈环形阵列设置的多组楔形齿，所述限位环的顶部内侧并且位于每组楔形齿的相对应位置均开设有楔形槽；

11、所述限位环的顶部外侧开设有呈环形阵列设置的限位孔，每组所述限位孔的内部均设置有加强条，每组所述加强条的两端分别固定连接于柱形腔的顶部以及底部表面；所述限位环上的楔形槽呈环形阵列设置，相邻楔形槽之间的夹角与所述遮挡环上弧形卡块从让位位置转动至锁定位置的转角相适配；当所述遮挡环在扭转弹簧作用下复位至锁定位置时，所述楔形槽恰好转动至与所述楔形齿对正的位置，使所述压盘在复位弹簧推动下移时，所述楔形齿能够落入对应的所述楔形槽内。

12、作为本发明的一种优选方案，所述联动件包括位于柱形腔内部的所述移动杆表面固定连接有顶推盘，所述顶推盘的顶部接触有滑动盘，所述滑动盘的底部固定连接于压盘的顶部。

13、作为本发明的一种优选方案，所述压盘的顶部并且位于所述滑动盘的外周面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵接压盘的顶部以及柱形腔的顶部内壁。

14、本发明具有以下有益效果：

15、1、本发明通过采用刀柄与刀片分体式装配结构，刀片经滑动连接件插装于刀柄底部的插槽内，卡接件对刀片内侧底部固定，限位件对滑动连接件定位，刀片受内侧卡接与外侧限位双重约束，固定牢靠，作业中不易松动、脱出，装刀时，移动件带动卡接件向上移动至锁定位置，卡接件移动完成的同时，联动件带动限位件复位，对滑动连接件完成限位，卡接固定与防脱限位由同一动作联动完成，无需分步手动操作，拆装流程简化、换刀快，由此，刀具切削刃磨损或崩缺时，仅需单独更换失效刀片，完好的刀柄基体可继续使用，无需整支报废，长期生产的刀具耗材成本降低；刀片固定可靠、装拆便捷，刀具工作稳定性与生产效率均有保障。

16、2、本发明通过螺纹座与移动杆上端螺纹配合，转动螺纹座即带动移动杆沿轴向移动，将周向转动转为轴向直线移动，传动平稳、行程可控，并且移动杆下端经移动盘与固定环固定连接，移动杆的轴向移动直接、同步地传给固定环，传递路径短，动作响应直接，同时容纳槽对移动盘滑动起导向作用，移动盘为多边形盘体或外周面设有导向键的圆形盘体，容纳槽的横截面形状与移动盘相适配，限制移动杆的周向转动，使螺纹座转动时移动杆能够产生轴向位移，保证固定环沿设定方向移动；驱动件设在刀柄上侧外周面，操作位置顺手，便于施力。

17、3、本发明通过顶推盘固定于移动杆表面，移动杆上移时，顶推盘经滑动盘带动压盘上移，楔形齿脱出楔形槽、解除定位，实现卡接件移动完成时联动带动限位件复位，整个过程无需额外操作步骤，同时移动杆下移时，顶推盘与滑动盘脱离接触，压盘独立复位，联动与复位互不干扰，动作关系清楚。所述限位环上的楔形槽呈环形阵列设置，相邻楔形槽之间的夹角与遮挡环上弧形卡块从让位位置转动至锁定位置的转角相适配；当遮挡环在扭转弹簧作用下复位至锁定位置时，楔形槽恰好转动至与楔形齿对正的位置，使压盘在复位弹簧推动下移时，楔形齿能够落入对应的楔形槽内；再次装刀时，手动转动遮挡环使楔形齿从当前楔形槽中脱出，转动至相邻的下一楔形槽中定位，即可使孔洞重新与导向槽对正。