一种用于轮辋加工的多功能滚型设备的制作方法

本技术涉及一种用于轮辋加工的多功能滚型设备，属于轮辋加工成型。

背景技术：

1、现有的轮辋滚型加工需要用到三台滚型设备进行轮辋的不同部位滚型作业，而一般采用手动操作对轮辋在设备上的装料及取料，并且每回装轮辋还需进行对位，因此反复搬运轮辋、装料及取料操作，费时费力，加工效率低，针对上述不足，本实用新型提出了一种用于轮辋加工的多功能滚型设备。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于轮辋加工的多功能滚型设备，以解决现有的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于轮辋加工的多功能滚型设备，其结构包括机座，而机座顶面右侧固装有固定旋转机构，且机座顶面左侧活动横移设置有活动旋转机构，所述固定旋转机构左端延伸穿过活动旋转机构并进行花键啮合传动，所述机座顶面中部设置有横移进料座组，所述机座顶面中部前后两侧设置有两个用于活动旋转机构向右位移时进行限位的定位座，所述固定旋转机构左侧面后端横向设置有第一滚型机构，所述固定旋转机构左侧面上端竖向设置有第二滚型机构，所述固定旋转机构左侧面前端横向设置有第三滚型机构，所述第一滚型机构、第二滚型机构、第三滚型机构之间对称倾斜设置有两个导轮机构。

3、进一步改进的是，所述固定旋转机构包括第一固定机架，而第一固定机架中部套装有第一齿轮组，且第一齿轮组左端下侧横向连接有花键轴，所述第一齿轮组右端下侧通过皮带轮组传动连接有主电机，所述第一齿轮组左端上侧横向连接有第一轮辋旋转套座。

4、进一步改进的是，所述活动旋转机构包括活动机架，而活动机架下端前后两侧横向套装有两条第一导轨，且活动机架左侧面横向设置有第一液压油缸，所述活动机架中部套装有第二齿轮组，所述第二齿轮组右端下侧横向连接有与花键轴对齐的从动转轴，而从动转轴右侧面中部贯通开设有用于花键轴活动啮合走位穿过的花键伸缩套槽，所述第二齿轮组右端上侧横向连接有与第一轮辋旋转套座水平对齐的第二轮辋旋转套座。

5、进一步改进的是，所述横移进料座组包括横移料架，而横移料架下端前后两侧横向套装有两条第二导轨，且横移进料座组右端下侧横向设置有第二液压油缸，所述横移料架顶面套装有升降料架，并通过两个第一气缸驱动升降料架进行升降，所述横移料架左侧面中部贯通开设有花键轴横穿口。

6、进一步改进的是，所述第一滚型机构包括第二固定机架，而第二固定机架上套装有滚型升降架，并通过第三液压油缸驱动滚型升降架进行伸缩，所述滚型升降架下端套装有滚型轮及从动齿轮，所述从动齿轮一侧通过带动齿轮啮合传动连接有液压马达，所述第一滚型机构、第二滚型机构、第三滚型机构结构相同，但其中的滚型轮形状不同。

7、进一步改进的是，两个所述导轮机构包括第三固定机架，而第三固定机架上套装有导轮升降架，并通过第二气缸驱动导轮升降架进行伸缩，所述导轮升降架下端套装有轮辋导轮。

8、进一步改进的是，所述第一齿轮组、第二齿轮组均由多个不同大小的齿轮相互啮合构成。

9、进一步改进的是，所述皮带轮组由两个皮带轮及多条皮带套装构成。

10、进一步改进的是，所述第一滚型机构、第二滚型机构、第三滚型机构、两个导轮机构还可以同位置换边安装于活动旋转机构的活动机架右侧面上，使之实现为左右横移的活动机构。

11、实用新型的有益效果是：

12、本实用新型提供一种用于轮辋加工的多功能滚型设备，通过机座、固定旋转机构、活动旋转机构、横移进料座组、定位座、第一滚型机构、第二滚型机构、第三滚型机构、导轮机构的结构组合设计，构成一种用于轮辋加工的多功能滚型设备，其中横移进料座组可以在固定旋转机构、活动旋转机构之间对轮辋进行自动装料及取料，而固定旋转机构、活动旋转机构之间采用同步联动只需要一个主电机进行驱动，同步性更高，而能耗降低，而两个导轮机构在三组滚型机构之间的辅助滚导设计，对轮辋的滚导范围更扩，便于第一滚型机构、第二滚型机构、第三滚型机构依次按顺序在不同方向对轮辋表面进行滚型加工，通过上述设计，使工作人员只需在横移进料座组上进行一回拿放轮辋即可，本设备可一性次对轮辋的不同部位进行加工滚型，省时省力，加工效率高。

1.一种用于轮辋加工的多功能滚型设备，其特征在于：其结构包括机座，而机座顶面右侧固装有固定旋转机构，且机座顶面左侧活动横移设置有活动旋转机构，所述固定旋转机构左端延伸穿过活动旋转机构并进行花键啮合传动，所述机座顶面中部设置有横移进料座组，所述机座顶面中部前后两侧设置有两个用于活动旋转机构向右位移时进行限位的定位座，所述固定旋转机构左侧面后端横向设置有第一滚型机构，所述固定旋转机构左侧面上端竖向设置有第二滚型机构，所述固定旋转机构左侧面前端横向设置有第三滚型机构，所述第一滚型机构、第二滚型机构、第三滚型机构之间对称倾斜设置有两个导轮机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于轮辋加工的多功能滚型设备，其特征在于：所述固定旋转机构包括第一固定机架，而第一固定机架中部套装有第一齿轮组，且第一齿轮组左端下侧横向连接有花键轴，所述第一齿轮组右端下侧通过皮带轮组传动连接有主电机，所述第一齿轮组左端上侧横向连接有第一轮辋旋转套座。

3.根据权利要求2所述的一种用于轮辋加工的多功能滚型设备，其特征在于：所述活动旋转机构包括活动机架，而活动机架下端前后两侧横向套装有两条第一导轨，且活动机架左侧面横向设置有第一液压油缸，所述活动机架中部套装有第二齿轮组，所述第二齿轮组右端下侧横向连接有与花键轴对齐的从动转轴，而从动转轴右侧面中部贯通开设有用于花键轴活动啮合走位穿过的花键伸缩套槽，所述第二齿轮组右端上侧横向连接有与第一轮辋旋转套座水平对齐的第二轮辋旋转套座。

4.根据权利要求3所述的一种用于轮辋加工的多功能滚型设备，其特征在于：所述横移进料座组包括横移料架，而横移料架下端前后两侧横向套装有两条第二导轨，且横移进料座组右端下侧横向设置有第二液压油缸，所述横移料架顶面套装有升降料架，并通过两个第一气缸驱动升降料架进行升降，所述横移料架左侧面中部贯通开设有花键轴横穿口。

5.根据权利要求4所述的一种用于轮辋加工的多功能滚型设备，其特征在于：所述第一滚型机构包括第二固定机架，而第二固定机架上套装有滚型升降架，并通过第三液压油缸驱动滚型升降架进行伸缩，所述滚型升降架下端套装有滚型轮及从动齿轮，所述从动齿轮一侧通过带动齿轮啮合传动连接有液压马达，所述第一滚型机构、第二滚型机构、第三滚型机构结构相同，但其中的滚型轮形状不同。

6.根据权利要求5所述的一种用于轮辋加工的多功能滚型设备，其特征在于：两个所述导轮机构包括第三固定机架，而第三固定机架上套装有导轮升降架，并通过第二气缸驱动导轮升降架进行伸缩，所述导轮升降架下端套装有轮辋导轮。