挂式刀库防护结构及机床的制作方法

本发明涉及机床加工，尤其涉及挂式刀库防护结构及机床。

背景技术：

1、这里的陈述仅提供与本申请有关的背景信息，而不必然构成现有技术。

2、立式加工中心在加工过程中通常需要根据加工工序更换不同的刀具，机床通过机械臂将刀库中预先放置的刀具与主轴上的刀具进行更换。目前，中小型立式加工中心普遍将刀库及机械手臂安装在床身上的平面安装面上，刀库防护组件将刀库及机械手臂与机床加工区域分隔开，以防止切屑进入刀库区域，主轴换刀时，刀库防护门打开到位后，主轴移动到换刀位，通过机械臂进行换刀或者刀库推出退回进行换刀。

3、然而，加工过程中产生的切屑和切削液进入刀库所在区域后，容易滞留在床身的水平安装面上，并且刀库和换刀机构会对水平安装面形成遮挡，导致切屑和切削液难以自动排出，也不便于人工清理。长期堆积后，切屑和切削液还可能附着于刀具或者刀柄的配合面，影响刀具与主轴的配合精度及换刀可靠性。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种挂式刀库防护结构及机床，通过将换刀总成挂设于横梁端部，在换刀总成与床身之间设置导流件，将现有安装区域转为重力排屑排液区域，以减少堆屑积液和刀具污染，保障刀具与主轴的配合精度及换刀可靠性。

2、根据本发明实施例的挂式刀库防护结构，用于机床，所述机床包括床身以及位于所述床身上方的横梁，包括：

3、换刀总成，用于设置于所述横梁的端部，且与所述床身间隔设置；

4、刀库防护组件，设置于所述换刀总成与所述机床的加工区域之间，所述刀库防护组件具有竖向防护面，所述竖向防护面用于与所述机床的机内防护件衔接；

5、导流件，设置于所述换刀总成的下方，并朝向所述加工区域内的导屑槽倾斜向下延伸，所述导流件的导出端与所述导屑槽相对应。

6、根据本发明的一个实施例，所述换刀总成包括刀库组件、凸轮箱以及换刀臂，所述刀库组件通过连接件与所述凸轮箱连接，所述刀库防护组件设置于所述刀库组件与所述机床的加工区域之间，所述换刀臂连接于所述凸轮箱的输出端，所述连接件设置于所述横梁上。

7、根据本发明的一个实施例，所述换刀总成设置于所述床身的上方，并与所述床身间隔布局，以在所述换刀总成的下方与所述床身之间形成间隔空间，所述导流件至少部分位于所述间隔空间内，且所述导流件的承接部位于所述刀库组件的下方。

8、根据本发明的一个实施例，所述刀库防护组件包括防护架以及防护门，所述防护架上开设有换刀口，所述防护门用于打开或者关闭所述换刀口，所述刀库组件位于所述换刀口的上方，且所述刀库组件的底端高于所述换刀口的顶端。

9、根据本发明的一个实施例，所述防护门包括多个护罩，多个所述护罩依次搭接设置，且相互活动配合，以在关闭所述换刀口时相互展开，并在打开所述换刀口时相互叠设。

10、根据本发明的一个实施例，相邻两个所述护罩的搭接位置设置有刮舌，所述刮舌压接于相邻所述护罩的表面，并在相邻两个所述护罩相对移动时刮除所述表面附着的切屑。

11、根据本发明的一个实施例，所述竖向防护面与所述机内防护件共平面设置。

12、根据本发明的一个实施例，所述刀库组件具有多个刀套，所述刀套内用于放置刀具；

13、还包括自动装刀机构，安装于所述刀库组件上，所述自动装刀机构包括刀爪，所述刀爪具有接刀位置以及装刀位置；

14、在所述接刀位置下，所述刀爪位于所述机床的装刀门处；

15、在所述装刀位置下，所述刀爪位于对应所述刀套处。

16、根据本发明的一个实施例，所述接刀位置的高度低于所述装刀位置的高度。

17、根据本发明实施例的机床，包括前述挂式刀库防护结构。

18、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

19、通过将换刀总成设置于横梁端部上，使得换刀总成悬吊于床身上方，导流件设置于换刀总成下方，固定于床身上，并朝向导屑槽倾斜向下延伸，使进入换刀总成下方区域的切屑和切削液能够在自身重力作用下沿导流件排入导屑槽，从而可以减少机床刀库区域上堆屑积液的情况。通过将刀库防护组件设置于换刀总成与加工区域之间，将换刀总成与加工区域隔离开，并将竖向防护面与机内防护件衔接，从而对加工区域内切屑和切削液进行阻挡，保障换刀总成的可靠性。

20、进一步，在本发明提供的机床中，由于应用于如上所述的挂式刀库防护结构，因此同样具备如上所述的各种优势。

21、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

1.一种挂式刀库防护结构，用于机床，所述机床包括床身以及位于所述床身上方的横梁，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的挂式刀库防护结构，其特征在于，所述换刀总成包括刀库组件、凸轮箱以及换刀臂，所述刀库组件通过连接件与所述凸轮箱连接，所述刀库防护组件设置于所述刀库组件与所述机床的加工区域之间，所述换刀臂连接于所述凸轮箱的输出端，所述连接件设置于所述横梁上。

3.根据权利要求2所述的挂式刀库防护结构，其特征在于，所述换刀总成设置于所述床身的上方，并与所述床身间隔布局，以在所述换刀总成的下方与所述床身之间形成间隔空间，所述导流件至少部分位于所述间隔空间内，且所述导流件的承接部位于所述刀库组件的下方。

4.根据权利要求2所述的挂式刀库防护结构，其特征在于，所述刀库防护组件包括防护架以及防护门，所述防护架上开设有换刀口，所述防护门用于打开或者关闭所述换刀口，所述刀库组件位于所述换刀口的上方，且所述刀库组件的底端高于所述换刀口的顶端。

5.根据权利要求4所述的挂式刀库防护结构，其特征在于，所述防护门包括多个护罩，多个所述护罩依次搭接设置，且相互活动配合，以在关闭所述换刀口时相互展开，并在打开所述换刀口时相互叠设。

6.根据权利要求5所述的挂式刀库防护结构，其特征在于，相邻两个所述护罩的搭接位置设置有刮舌，所述刮舌压接于相邻所述护罩的表面，并在相邻两个所述护罩相对移动时刮除所述表面附着的切屑。

7.根据权利要求4所述的挂式刀库防护结构，其特征在于，所述竖向防护面与所述机内防护件共平面设置。

8.根据权利要求2-7任一项所述的挂式刀库防护结构，其特征在于，所述刀库组件具有多个刀套，所述刀套内用于放置刀具；

9.根据权利要求8所述的挂式刀库防护结构，其特征在于，所述接刀位置的高度低于所述装刀位置的高度。

10.一种机床，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的挂式刀库防护结构。