一种辊压弯折成型装置的制作方法

本技术涉及管件成型装置，特别是涉及一种辊压弯折成型装置。

背景技术：

1、目前管件成型装置中，有拉拔成型和辊压成型，而辊压弯折设备中，都是根据多次辊压折弯后逐步成型弯折成管件，在折弯对齐管缝时容易发生折弯不够，焊缝会形成凸起，影响产品质量，焊接后简单整形管缝还是会翘起，需要多次整形才能符合要求，增加了生产工序，延长了生产时间。

技术实现思路

1、针对上述管缝处弯折不够的技术问题，本实用新型提供了一种辊压弯折成型装置，依次包括若干压辊装置、若干横向成型装置、若干纵向成型装置和整形装置；所述压辊装置包括压辊机架，压辊机架上设置有凹轮和凸轮，凸轮设置在凹轮上方，凸轮和凹轮两侧都设置在滑块上，滑块通过侧面导轨与压辊机架连接，凸轮两侧的滑块顶部设置有调节螺杆，调节螺杆与压辊机架通过螺纹连接；所述横向成型装置包括横向设置的两个成型辊轮，所述成型辊轮包括固定轴、调节轴和横向支架，所述固定轴通过螺栓固定在横向支架上，横向支架上设置有凹槽，凹槽内设置有调节滑块，调节滑块与调节轴通过销轴连接，调节滑块一侧设置有螺栓，所述螺栓通过螺纹与横向支架连接。

2、所述整形装置包括横向整形装置和纵向整形装置，所述纵向整形装置包括整形支架和纵向设置的两个整形凹轮，顶部整形凹轮通过螺栓与整形支架通过螺杆调节高度，所述顶部整形凹轮设置在调节平台上，调节平台通过导杆与整形支架相连接。

3、所述成型辊轮为凹轮，通过轴承与固定轴或调节轴连接。

4、所述纵向成型装置3包括纵向支架3.1、纵向调节螺杆3.2，纵向支架3.1中间设置有两组成型凹轮3.3，成型凹轮3.3通过滑块和滑轨与纵向支架3.1连接，纵向调节螺杆3.2端部与顶部的成型凹轮3.3上的滑块配合连接。

5、本实用新型具有如下技术效果：本实用新型结构设计合理，能够通过调节轴上下端位置不同达到调节轴线倾斜角度的目的，管缝处能弯折到位，并通过后续简单整形达到所需效果，提高生产效率。

1.一种辊压弯折成型装置，其特征在于，依次包括若干压辊装置（1）、若干横向成型装置（2）、若干纵向成型装置（3）和整形装置（4）；所述压辊装置（1）包括压辊机架（1.1），压辊机架（1.1）上设置有凹轮（1.2）和凸轮（1.3），凸轮（1.3）设置在凹轮（1.2）上方，凸轮（1.3）和凹轮（1.2）两侧都设置在滑块（1.4）上，滑块（1.4）通过侧面导轨与压辊机架（1.1）连接，凸轮（1.3）两侧的滑块（1.4）顶部设置有调节螺杆（1.5），调节螺杆（1.5）与压辊机架（1.1）通过螺纹连接；所述横向成型装置（2）包括横向设置的两个成型辊轮（2.1），所述成型辊轮（2.1）包括固定轴（2.2）、调节轴（2.3）和横向支架（2.4），所述固定轴（2.2）通过螺栓固定在横向支架（2.4）上，横向支架（2.4）上设置有凹槽（2.5），凹槽（2.5）内设置有调节滑块（2.6），调节滑块（2.6）与调节轴（2.3）通过销轴连接，调节滑块（2.6）一侧设置有螺栓（2.7），所述螺栓（2.7）通过螺纹与横向支架（2.4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种辊压弯折成型装置，其特征在于，所述整形装置（4）包括横向整形装置（4.2）和纵向整形装置（4.1），所述纵向整形装置（4.1）包括整形支架（4.11）和纵向设置的两个整形凹轮（4.12），顶部整形凹轮（4.12）与整形支架（4.11）通过螺杆调节高度，所述顶部整形凹轮（4.12）设置在调节平台（4.13）上，调节平台（4.13）通过导杆（4.14）与整形支架（4.11）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种辊压弯折成型装置，其特征在于，所述成型辊轮（2.1）为凹轮，通过轴承与固定轴（2.2）或调节轴（2.3）连接。

4.根据权利要求1所述的一种辊压弯折成型装置，其特征在于，所述纵向成型装置（3）包括纵向支架（3.1）、纵向调节螺杆（3.2），纵向支架（3.1）中间设置有两组成型凹轮（3.3），成型凹轮（3.3）通过滑块和滑轨与纵向支架（3.1）连接，纵向调节螺杆（3.2）端部与顶部的成型凹轮（3.3）上的滑块配合连接。