一种阀门安装用辅助对位结构的制作方法

本技术涉及阀门安装辅助设备，特别涉及一种阀门安装用辅助对位结构。

背景技术：

1、阀门是管道系统中控制流体输送的关键部件，安装过程中需确保阀门法兰与管道法兰的安装孔精准对齐，才能顺利完成螺栓紧固，保障管道系统的密封性与稳定性，目前，阀门安装时的对位操作多依赖多名人工配合，先将阀门送至安装位置附近，再由多名工人手动托举、挪动阀门进行对位。

2、然而，现有人工托举、挪动阀门进行对位的方式存在明显缺陷：一是阀门本身具有一定的重量，人工托举时难以长时间保持稳定，易发生晃动偏移，不仅导致阀门法兰与管道法兰的安装孔对位精度差，还可能造成法兰密封面碰撞刮损，影响后续管道系统的密封性能，二是对位过程缺乏有效辅助定位手段，完全依赖人工目测判断安装孔对齐状态，视觉误差大，需要反复调整阀门位置才能完成对位，操作流程繁琐，大幅降低了安装效率，三是人工长时间托举阀门进行对位作业，劳动强度大，且容易因疲劳导致操作失误，存在安全隐患，无法满足阀门安装稳定且安全的实际需求。

3、为此，提出一种阀门安装用辅助对位结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种阀门安装用辅助对位结构，能够解决现有人工托举、挪动阀门进行对位的方式存在明显缺陷：一是阀门本身具有一定的重量，人工托举时难以长时间保持稳定，易发生晃动偏移，不仅导致阀门法兰与管道法兰的安装孔对位精度差，还可能造成法兰密封面碰撞刮损，影响后续管道系统的密封性能，二是对位过程缺乏有效辅助定位手段，完全依赖人工目测判断安装孔对齐状态，视觉误差大，需要反复调整阀门位置才能完成对位，操作流程繁琐，大幅降低了安装效率，三是人工长时间托举阀门进行对位作业，劳动强度大，且容易因疲劳导致操作失误，存在安全隐患，无法满足阀门安装稳定且安全的实际需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门安装用辅助对位结构，包括阀门本体，所述阀门本体的顶部设置有辅助对位组件；

3、所述辅助对位组件包括顶板，所述顶板位于阀门本体的顶部，所述顶板底部的四角均焊接有支腿，所述顶板底部的后侧设置有平移升降结构，所述平移升降结构的底部固定连接有吊框，所述吊框的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的右侧固定连接有转动手柄，所述双向丝杆表面的两侧均螺纹连接有弧形夹板，所述弧形夹板位于阀门本体的两侧，所述弧形夹板的后侧滑动连接在滑槽的内部，所述弧形夹板的内侧固定连接有形变贴合垫。

4、优选的，所述平移升降结构包括移槽，所述移槽开设在顶板顶部的后侧，所述移槽的内部转动连接有调节螺杆。

5、优选的，所述调节螺杆的外侧螺纹连接有移块，所述移块滑动连接在移槽的内部。

6、优选的，所述移块的内部转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆的顶部焊接有转盘，所述吊框顶部的中心焊接有内螺纹套，所述吊框顶部的两侧均焊接有衬杆，所述衬杆的顶部贯穿移块的底部。

7、优选的，所述顶板顶部的前侧开设有嵌槽，所述嵌槽的内部转动连接有提拉把。

8、优选的，所述形变贴合垫的内侧开设有防滑凹槽，所述防滑凹槽呈十字交错。

9、优选的，所述调节螺杆的左侧焊接有手旋盘，所述手旋盘的外侧开设有防滑纹路。

10、优选的，所述顶板右侧的后侧栓接有封闭板，所述封闭板位于移槽的右侧，所述封闭板的内侧与调节螺杆的右侧接触。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本申请通过设置辅助对位组件，顶板底部的支腿提供稳固支撑，吊框内的双向丝杆配合转动手柄，可带动两侧弧形夹板向中间靠拢，通过形变贴合垫紧密夹持阀门本体，避免人工托举导致的阀门晃动偏移，既保护了法兰密封面不被碰撞刮损，又保障了阀门法兰与管道法兰对接时安装孔的对位精度，解决了密封性能受影响的问题；

13、2、本申请通过设置平移升降结构和弧形夹板，平移升降结构可带动吊框及夹持的阀门本体进行平移和升降调节，无需人工反复挪动调整，弧形夹板的稳固夹持替代了人工托举，不仅减少了视觉误差带来的对位困扰，简化了操作流程、提升了安装效率，还降低了人工劳动强度，避免了疲劳引发的操作失误，消除了安全隐患，满足了阀门安装稳定且安全的实际需求。

1.一种阀门安装用辅助对位结构，包括阀门本体(1)，其特征在于：所述阀门本体(1)的顶部设置有辅助对位组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种阀门安装用辅助对位结构，其特征在于：所述平移升降结构(203)包括移槽(2031)，所述移槽(2031)开设在顶板(201)顶部的后侧，所述移槽(2031)的内部转动连接有调节螺杆(2032)。

3.根据权利要求2所述的一种阀门安装用辅助对位结构，其特征在于：所述调节螺杆(2032)的外侧螺纹连接有移块(2033)，所述移块(2033)滑动连接在移槽(2031)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种阀门安装用辅助对位结构，其特征在于：所述移块(2033)的内部转动连接有升降螺杆(2034)，所述升降螺杆(2034)的顶部焊接有转盘(2035)，所述吊框(204)顶部的中心焊接有内螺纹套(2036)，所述吊框(204)顶部的两侧均焊接有衬杆(2037)，所述衬杆(2037)的顶部贯穿移块(2033)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种阀门安装用辅助对位结构，其特征在于：所述顶板(201)顶部的前侧开设有嵌槽(3)，所述嵌槽(3)的内部转动连接有提拉把(4)。

6.根据权利要求1所述的一种阀门安装用辅助对位结构，其特征在于：所述形变贴合垫(209)的内侧开设有防滑凹槽(5)，所述防滑凹槽(5)呈十字交错。

7.根据权利要求2所述的一种阀门安装用辅助对位结构，其特征在于：所述调节螺杆(2032)的左侧焊接有手旋盘(6)，所述手旋盘(6)的外侧开设有防滑纹路。

8.根据权利要求1所述的一种阀门安装用辅助对位结构，其特征在于：所述顶板(201)右侧的后侧栓接有封闭板(7)，所述封闭板(7)位于移槽(2031)的右侧，所述封闭板(7)的内侧与调节螺杆(2032)的右侧接触。